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【轻工行业标准(QB)】 箱包 跌落试验方法

本网站 发布时间: 2024-11-15 15:42:37
  • QB/T2921-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 2921-2007

  • 标准名称:

    箱包 跌落试验方法

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2007-12-03
  • 实施日期:

    2008-06-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    1,010.16 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>皮革技术>>59.140.30皮革和裘皮
  • 中标分类号:

    轻工、文化与生活用品>>皮革加工与制品>>Y46毛皮、皮革

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国轻工业出版社
  • 书号:

    155019·3153
  • 页数:

    5页
  • 标准价格:

    8.0 元
  • 出版日期:

    2008-06-01

其他信息

  • 起草人:

    钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹志毅
  • 起草单位:

    广东省鞋类产品质量监督检验站;中山皇冠皮件有限公司;广州市斐高箱包有限公司;铭禹电子科技有限公司
  • 归口单位:

    全国皮革标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国轻工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家发展和改革委员会
  • 相关标签:

    箱包 跌落 试验 方法
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标准简介:

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本标准规定了箱包的跌落试验方法。本标准适用于各种日用箱包。 QB/T 2921-2007 箱包 跌落试验方法 QB/T2921-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS59.140.30
分类号:Y46
备案号:22748-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2921-2007
跌落试验方法
Case and bagTest method for fall down2007-12-03发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-06-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。QB/T2921-2007
本标准由广东省鞋类产品质量监督检验站、中山皇冠皮件有限公司、广州市斐高箱包有限公司、铭禹电子科技有限公司负责起草。本标准主要起草人:钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹志毅。本标准首次发布。
QB/T 2921-2007
箱包在使用和搬运过程中常常会被摔、跌、碰、撞,对箱包产品造成不同程度的损坏。但长期以来我国没有统一的考核箱包受碰撞的检验方法。为满足生产和市场的需求,有效地监控产品质量,特制定本标准。
1范围
箱包跌落试验方法
本标准规定了箱包的跌落试验方法。本标准适用于各种日用箱包。
2原理
QB/T2921--2007
将载有规定负重的试样放至规定的高度后让其自然跌落,使试样产生冲击振荡,检验试样的箱体(包体)、箱口、固定件、连接件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度3装置
3.1箱包跌落试验机
箱包跌落试验机应包括3.1.1~3.1.4规定的部件。3.1.1支撑架。高度不低于1800mm,架上设有承载箱体的释放台。3.1.2释放台。距离地面的高度可随意调节,能承载以不同角度放置的试样。释放台面上有一个直径300mm的空心圆,一个与水平面呈45°的三角凹陷槽平行于释放台的轴线,且穿过空心圆的圆心。3.1.3定位装置。确保测试试样的边、角时保持正确的角度。3.1.4冲击平面。为45钢板平台,钢板厚度不少于15mm,并保持水平,平台应在箱体释放台架垂直线下,确保试样跌落时测试面、角、边正好撞击在冲击平面上。3.2塞尺。
4试样的准备
试样在温度18℃~25℃的环境下至少停应放1h,试样在停放期间不应受压。5试验方法
按表1规定,加载规定负重至试样箱、包体内,负重分布应均匀。5.1
表1规定负重
旅行箱规格/mm
≤455(18英寸)
480535(19英寸~21英寸)
560~610(22英寸~24英寸)
635~710(25英寸~28英寸)
735~785(29英寸~31英寸)
≥810(32英寸)
注:规定负重不包括箱体、包体自重。规定负重/kg
旅行包规格/mm
≤300
300~400(不含400)
400~500
规定负重/kg
QB/T29212007
5.2根据不同的测试需要,用不同的方法将试样平稳地放在释放台上。测试面,测试面与冲击平台平行;一测试边,被测边相邻面与冲击平台皇45°;一测试角,被测角重心垂直于冲击平台。5.3旅行箱
5.3.1测试面,将释放台高度调节到试样底部距冲击平面900mm处,打开释放装置,使试样自由落下,六个面各跌落次。
5.3.2测试边、测试角,将释放台高度调节到试样底部距冲击平面600mm处,打开释放装置,使试样白落下,八个角、十二条边各跌落一次。5.4旅行包
将释放台高度调节到试样底部距冲击平而i900mm处,对装有拉杆和走轮的面各跌落一次。5.5用日测的方法,检查试样的箱体(包体)、金属衬架、走轮、轮轴、轮架、固定件有无变形、断裂、松脱。
5.6用塞尺测量箱口合缝最大间隙。5.7用钥匙插入箱锁(包锁)检查锁心转动是否灵活,钥匙插取是否通畅;密码锁开启是否灵活,有无乱号。
5.8使用拉杆往复疲劳试验机,拉合拉杆5次,测量拉杆的拉合力值。6试验结果的表示bzxz.net
6.1表观质量
箱体(包体)有无裂纹、变形:一走轮有无变形、松脱,转动是否灵活;一轮轴、轮架有无变形、断裂;一固定件、连接件有无松脱、开裂;箱锁(包锁)有无松脱、开启是否灵活。6.2箱口合缝最大间隙
单位为毫米(mm),结果保留至小数点后2位。6.3拉杆拉合最大力值
单位为牛顿(N),结果保留至整数。7试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本标准编号:
b)试样名称、编号、类型、‘家(或商标)、生产期:c)试验结果;
d)试验中出现的异常现象;
e)实测方法与本标准的不同之处;f)试验人员和日期。
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