【包装行业标准(BB)】 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T00022008
代替BB/T0002—-1994
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
Biaxial orientation polypropylene pearl films1008-02-01发布
2008-07-01实施
国家发展和改革委员会发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2008年第11号
国家发展改革委批准《汽车燃料消耗量标识》等351项行业标准（标准编号名称及起始实施日期见附件），其中汽车行业标准4项机械行业标准253项、轻工行业标准32项建材行业标准14项纺织行业标准10项、化工行业标准18项黑色金行业标准4项、包装行业标准3项 物流行业标准1项、制药装备行业标准1项稀土行业标准11项，现予公布。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，纺织物流和稀土行业标准由中国标准出版社出版黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版，汽车包装，制药装备以及化工工程建设行业标准由中国计划出版社出版，化工产品行业标准由化工出版社出版。附件：3项包装行业标准编号名称及起始实施日期中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇八年二月一日
附件：
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3项包装行业标准编号、名称及起始实施日期序号
标准编号
BB/T0049-2008
BB/T0012-2008
BB/T0002-2008
标准名称
包装用矿物干燥剂
聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
被代替标准编号
BB/T0012—1997
BBET0002
起始实施日期
2008-07-01
2008-07-01
2008-07-01
双向神新烤肤光
范围·
规范性引用文件
分类与规格
要求·
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储衣
BB/T0002-2008
BB/T00022008
本标准与BB/T0002一1994《双向拉伸聚丙烯珠光薄膜》相比：主要变化如下：物理机械性能增加”透光率”项目。物理机械性能删除“雾度”项目。对厚度厚度公差和密度等指标进行了修改，取消了原标准中一等品”的等级。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口本标准主要起草单位：江苏中达集团股份有限公司国家包装产品质量监督检验中心（济南）。本标准参加起草单位：佛山塑料集团股份有限公司、广东德冠包装材料有限公司、广东华业包装材料有限公司。
本标准主要起草人：张不运从林，钟俊杰、郑振酒，洪星，1范围
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T00022008
本标准规定了双向拉伸聚丙烯珠光薄膜（以下简称珠光膜）的分类，要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，加人一定量的特种珠光母料，用平膜法经双向拉伸而成的聚丙烯珠光膜。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（cqVIS0527-3:1995)
透明塑料透光率和雾度试验方法（eqVASTMD1003:1977）GB/T2410
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(eqyS02859-1:1999)
GB/T5009.60
GB/T6343
CB/T6672
CB/T6673
GB/T8807
GB9688
食品包装用聚艺烯、聚苯艺烯、聚内烯成型品卫生标唯的分析方法、泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（idISO4593:1993）塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（idIS04592:1992）塑料镜面光泽试验方法
食品包装用聚丙烯成型品卫生标雅CB/T10006此内容来自标准下载网
GB/T14216
QB/T2358
3分类与规格
3.1分类
塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法（1idlLSO8295:1986）塑料膜和片润湿张力试验方法（eq1S08296:1987）塑料薄膜包装袋热合强度试验方法产品按性能分为热封型珠光膜（PLa类）和非热封型珠光膜（PLb类）热封型珠光膜可分为单面热封膜（PLal）和双面热封膜（PLa2）。3.2规格
宽度：200mm~2000mm：
BB/T0002-2008
厚度：20μm~50m
特殊规格由供需双方商定。
4要求
4.1尺寸偏差
4.1.1薄膜宽度偏差，应符合表1的要求。表1宽度偏差
宽度，mm
优等品
200-2000
厚度极限偏差、平均厚度偏差应符合表2的要求偏差，mm
表2厚度极限偏差
公称厚度.am
优等品
极限缩差，%
合格品
合格品
平均厚度偏差，%
优等品
合格品
接头应接牢，并有明显的标记。每卷薄膜允许接头数及每段长度应符合表3的要求，表3接头数及每段长度
充许接头个数
优等品
4.2外观
外观应符合表4的要求。
合格品
表4外观要求
优等品
端面卷绕不平整度
刮伤、杂质
皱折、景筋
膜卷纸芯
≤2.0mm，无毛刺
不充许
不明显
不允许凹陷或缺口
不允许
无明显可见亮点、气泡、黑斑油污等点每段长度，m
优等品、合格品
≥500
合格品
≤3.0mm，无毛刺
有轻微，但不影响使用
有轻微，但不影响使用
不明显凹陷或缺口
有轻微，但不影响使用
4.3物理机械性能
物理机械性能应符合表5的要求
拉伸强度，MPa
断裂仲长率，%
热收缩率，%
平均密度值差，%
卫生性能
物理机械性能求
摩擦系数（静，动）
热封强度，N/15mml
表面润湿张力.mN/m
透光率，%
光洋度，%
密度./cm
公称密度0.70~0.85
公称密度小于0.70
透湿量，/（m2-24h）
食品包装用珠光膜卫生性能应用符合GB9688的规定5
试验方法
5.1取样方法
热封型
BB/T0002-2008
非热封型
≥110
≤160
在试样膜卷上去掉表面三层，沿膜卷的横向切割取足够数量的试样作外观、规格尺寸及物理性能试验。
5.2试样状态调节和试验的标准环境在温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%的标准环境中进行样品状态调节，时间不少于4h，并在此条件下进行试验。
5.3规格尺寸及偏差的测定
5.3.1宽度的测量按GB/T6673规定进行。5.3.2厚度的测量按GB/T6672规定进行。采用平面测量头单层测量，测量仪器分辨率值小于或等于0.2μm。取最大偏差值为厚度极限偏差。3
BB/T0002-2008
5.3.3平均厚度为所测各点厚度的算术平均值。平均厚度偏差为平均厚度和公称厚度之差与公称厚度之比的百分率。
5.4外观检验
在自然光或日光灯下目测，膜卷端面卷绕不平整度用精度0.5mm的量具测量。异点检测以薄膜单张平放桌面肉眼观察。
5.5拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB/T1040.3的规定进行。试样采用长150mm，宽15mm±0.1mm的长条形，夹具间距离为100mm，拉伸速度为250mm/min±10mm/min5.6热收缩率的测定
5.6.1试验仪器：
鼓风式恒温箱：
b）最小刻度值为0.02mm的游标卡尺：C不锈钢板；
d秒表。
5.6.2试样：在膜卷宽度方向均匀截取120mm×120mm试样5片。从试样纵，横向的中间离边缘10mm处标上记号，并准确测量标记间长度。5.6.3将试样平置于120℃±2C的鼓风恒温供箱中的不锈钢板上。不锈钢板位于恒温箱中部。试验时不鼓风，加热2min后取出，冷却到环境温度后，测量纵，横向标记长度，按式（1）分别计算纵横向的热收缩率，取5个试样的算术平均值。LL
T热收缩率，%：
L加热前长度，mm；
L—加热后长度，mm
5.7摩擦系数的测定
按GB/T10006的规定进行
5.8热封强度的测定
按0B/T2358的规定进行。热封条件为130G~140℃，时间为1s，压力为0.18MPa，速度为100mm/min±20mm/ming
5.9润湿张力的测定
按GB/T14216的规定进行。
5.10透光率的测定
按GB/T2410的规定进行。
5.11光泽度的测定
按GB/T8807的规定进行，入射角为45°5.12密度的测定及平均密度偏差的计算4
BB/T00022008
按GB/T6343规定进行。取不少于3组试样，每组5层，尺寸为300mm×300mm，测定密度，并计算平均密度。平均密度偏差为平均密度和公称密度的差值与公称密度之比的百分率。5.13透湿率的测定
按GB/T1037的规定进行。温度38℃±0.6℃，相对湿度90%±2%。5.14卫生性能的测定
按接GB/T5009.60的规定进行
检验规则
6.1组批
以相同原料，同一工艺条件生产的同一厚度的产品为一批，每批不超过3006.2抽样
外观、尺寸偏差检验采用GB/T2828.1中正常检查二次抽样方案进行，采用一般检查水平Ⅱ，接收质量限AOL为6.5，按表6要求抽样检验。物理机械性能和卫生性能检验从抽取的任一样本中裁取足够数量的膜。表6外观检验抽样及判定方案
91-150
151-280
281-500
501-1200
12013200
320110000
样本大小
累计样本
合格判定数
不合格判定数
BB/T00022008
6.3出厂检验
出厂检验为4.14.2及表5中的1-10项。6.4型式检验
型式检验项目为第4章的全部要求，有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：by
正式生产后，如结构，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每一年进行一次检验：d
产品长期停产后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时6.5判定规则
6.5.1产品的外观尺寸偏差若有一项不合格，则该卷为不合格：不合格的判定按表6规定进行6.5.2物理机械性能检测结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验若复验结果全部合格，则物理机械性能为合格：若复验结果仍不合格，则物理机械性能为不合格6.5.3卫生性能有一项检验不合格时，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和储存
7.1标志
应符合GB/T191的规定。应有合格证及制造厂名、厂址执行标准编号商标，注明产品名称规格、长度、质量、处理面、热封面、批号、生产日期、等级等。7.2包装
每卷薄膜两端用衬垫保护，用博膜包装好，捆扎紧。特殊包装由供需双方商定7.3运输
运输时应小心轻放.防止机械碰撞和日晒雨淋7.4储存
7.4.1薄膜应保存在整洁，干燥通风的库房内，妥善堆放，远离有毒，有害污染源，距离热源大于2m，不能受强光直射
7.4.2产品在符合规定的包装，储运条件下，从生产之日起计，储存期不超过半年，超过储存期的产品，经检验合格，仍可使用。
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