【石油化工行业标准(SH)】 石油化工储运系统罐区设计规范

ICS75.200
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3007—2007
代替SH3007—1999
石油化工储运系统罐区设计规范Specification for design of tank farms for petrochemicalstorage and transportation system2007-11-14
2008-05-01
中华人民共和国国家发展和政革委员会实施
工范围
2元规范性用文件
3般规定
4储罐选用
4.1储罐容量
4.2储罐选型
4.3储罐个数
5常压和低压储罐区
5.1储罐布置
5.2储罐附件选用
5.3储罐附件布置与安装
5.4管道布置与安装·
5.5仪表选用与安装
5.6储罐内液体加热设计原则
6压力储罐区
6.1基本规定·
6.2储罐附件选用及安装
6.3管道布置与安装
6.4储罐仪表选用和安装
6.5储罐安全防护
7储罐防腐及其他
用询说明
附：条文说明
SH/T30072007
SH/T30072007
建一本规范是根据国家发展和改革委员会办公厅“关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知”（发改办工业[20041951号），由中国石化工程建设公司对原SH3007—1999（石油化工储运系统罐区设计规范》进行修订完成，
本规范共分7章，主要内容包括储罐选用、储罐附件和仪表选用、布置和安装、储罐防腐及其他等。本规范与SH30071999（油化储运系统精文设计规范相比，主要变化如下：用修改了可燃液体的储存天数、储罐选型、储罐个数、储罐附件选用、储罐附件布置与安装、管道布置与安装、仪表选用与安装等规定：增加了设计储存液位、储罐内液体加热设计原则，压力储罐的安全阀设置及选型，特殊液体物料储罐的防护着施等规定
本规范由中国石油化工集团公司储运设计技术中心站管理，由中国石化工程建设公司负责解释。本规范在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。
管理单位：中国石油化工集团公司储运设计技术中心站通讯地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码471003
电话：0379-64887302
传真：037964887302
第一主编单位：中国石化工程建设公司通讯地址：北京朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
主要起草人韩钧何跃华
本规范1988年发布，1999年第1次修订，本次为第2次修订。..com联器
1范围
石油化工储运系统罐区设计规范SH/T30072007
本规范规定了石油化工储运系统罐区储罐的选用、常压、低压和压力储罐区的设计原则和技术要求，本规范适用于石油化工企业的液体物料（包括原料、成品及辅助生产物料）储运系统地上钢制储罐罐区的新建工程设计。改扩建工程可参照执行本规范不适用于液化烃的低温常压储罐区设计。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内客）或修改版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范，GB50074石油库设计规范
GB50160石油化工企业设计防火规范SH3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3063
石油化工企业可燃气体和有薄气体检测报警设计规范SH3074石油化工钢制压力容器
SH/T3136液化球形储罐安全设计规范国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程3一般规定
罐区的布置应遵守下列原则：
罐区的位置应结合液体物料的流向布置原料罐区宜靠近相应的加工装置：成品罐区宜靠近装车台或装船码头：宜利用地形使液体物料自流输送：性质相近的液体物料储罐宜布置在一起。e
3.2可燃液体的储存温度应按下列原则确定：a
应高于可燃液体的凝固点（或结晶点）低于初馆点：应保证可燃液体质量，减少损耗：应保证可燃液体的正常输送
应满足可燃液体沉降脱水的要求：加有添加剂的可燃液体，其储存温度尚应满足添加剂的特殊要求；应合理利用热能：
需加热储存的可燃液体储存温度应低于其自燃点对一些性质特殊的液体化工品，确定的储存温度应能避免自聚物和氧化物的产生。h
3.3可燃液体的储存温度可选用表1推荐值。..comSH/T3007--2007
可燃液体的储存温度推荐值
可燃液体名称
对二甲苯
煤油、喷气燃料等
液化经、汽油、其他
轻柴油
轻质润滑油、电器液片油
重质润滑油
润滑油装置原科油
重轴（渣油）
石油蜻
环氧丙
丁二婚
茉艺精
储罐选用
费容量
储存温度，C
高于凝固点10-15
或120-
130~180
高于熔点15
ETROCHEN
液体物料的错存无数应特
合本规范41至411日条的规定，
原洲利
原料的储存无数，应根据以
原则按表2确定！
转库时，其储罐容量宜包拍在总整量丙，开应按中转库的物料进库方式或特殊原料
管道的原油或原科
氧化等特
同种工况条件下处
甜该原料的
对子的e生厂
进广方式
管道输送
铁路运输
公路运输
内河及近痒运输
远洋运输
数不宣
2于80
上原箱
合长辅
教应销
应根据具体情
首道编送
周期确定：
玩确建共
些小宗化王原
车有间
的丽求，
富体应客量
足装管连装
原油和原储布天费
告存天数；
其储存量余型体合
船量的婴求。
透用于原油，指来自油
适用于其他原料，
4.1.1.2中间原料的储存天数，应根据以下原则按表3确定：2
厂的管道
天数：
上述要求
SH/T3007—2007
a）某一装置的原料同时又是其他装置的原料或可用其物料储罐储存时，储存天数宜取下限6）不同装置的同种或性质相近的原料献，可考合并设置c）有特殊需要的装置原料罐，其储存天数可根据实际需要确定3
中间原料储存天数
同时开工、停工检修的装置最性音装直之间的原料不同时开工、停工提便的联合装置或不同检修组装置之间的原料不同时开工，停一撞餐的装之间的原料多组分切换操炸的装直的腻料
成品的储存天数，应根握以下原网接表车确定！HN
储存天数，d
小子功换周期
按本表确连春量的储谢，包括成品靠，组分和调合罐时，其储精家草成包活车技上去确定的储端者b)
如有中专车
为河及近海运输时，其成品罐与调合有远
的容车
应同时满足连续生产和
次装册量的要求：
其成品罐和调合罐的容量之和，应同时满运输出厂时，其储存天数不直于0量客器
润滑油
波化烃
生产和一次装船量的要求。
表4成品储存天数
成品名制
油、聚油、重油
（燃料、芳经
东用油
电器片油类、液压润头
石油化工原料
醇类、醛类、类、酮类、腈类等出式
性道酸理
蹄运斯
内河及近海运输
公露运勤
隆道痛送
医路店
为河麦能运响
公露运编
铁运销
建海型箱
公运部
道南培
铁路遥铺
中可及近新越地
公路运商
管道输送
铁路运输
公路运输
铁鲜运输
内河及近潮运输
公路运输
SCHEMICA
10/-15
15~-20
SH/T3007--2007
4.1.1.4工厂用自产燃料油的储存天数，宜取3天：外购燃料油的储存天数可参照表2确定411.5当一种物料有不同种进出厂方式时，可按不同方式的进出厂比例确定其综合储存天数4.1.1.6酸，碱及液氨的储存天数可按表5确定。其储罐容量尚应满足一次装（卸）车（船）量的要求表5酸、碱及液氨的储存天数
物料名称
酸、碱
运输方式
铁路运输
内河及近海运输
公路运输
管道输送
铁路运输
公路运输
4.1.2确定储罐容量时，各种物料的计算日储量应符合下列规定：各种物料的日储量，应按全厂总工艺流程规定的年处理量或年产量计算：b原料、中间原料的日储量，应为装置年开工天数的平均日进料量：c）连续生产的成品油的日储量，应为350天的平均日产量：d）液体化工成品日储量，应为相应装置年开工天数的平均日产量4.1.3储罐的设计储存液位宜按下列公式计算：a）固定顶罐的设计储存液位宜按公式（1）计算：h=H-h,+ha+h)
储罐的设计储存液位，m
罐壁高度，m
泡沫管开孔下缘至罐壁项端的高度，m：10min~15min储罐最大进液量的折算高度，m：安全格量，可取0.3m（包括泡沫混合液层厚度和液体的膨胀高度），m浮项罐、内浮顶罐的设计储存液位宜按公式（2）计算：b)
h=h-（h+h)
式中·
浮盘设计最大高度（浮盘底面)，mhg
安全裕量，可取0.3m（包括液体的膨胀高度和保护浮盘所需裕量））压力储罐的设计储存液位宜按公式（3）计算：h=H-h,
液相体积达到储罐计算容积的90%时的高度，m4
储存天数，
4.2储罐选型
4.2.1可燃液体储罐应采用钢制储罐。4.2.2液化经常温储存应选用压力储罐。SH/T-3007—2007
4.2.3储存温度下饱和蒸气压大于或等于大气压的物料应选用低压储罐或压力储罐4.24储存温度下饱和蒸气压低于大气压的甲B和乙类液体，应选用浮顶罐或内浮顶罐，并应符合下列规定：#
a）顶罐应选用钢制浮舱式浮盘并应采用二次密封装置：b)内浮顶罐应选用金属制浮舱式浮盘。4.2.5有特殊储存需要的甲B乙A类液体，可选用固定顶罐，但应采取限制罐内气体直接排入大气的措施。
42.6乙和丙类液体，可选用固定顶罐。4.2.7酸类、碱类宜选用固定顶罐或卧罐。4.2.8液氨常温储存应选用压力储罐4.3储罐个数
4.3.1炼油装置原料储罐的个数，应符合下列规定a原油和原料储罐：
D原油储罐：
套装置加工一类原油时，宜设3一4个：分类加工原油时，每增加一类原油宜再增加2~3个
原料储罐：
套装置加工一种原料时，宜设2一4个：加工多种原料时，每增加一种原料宜再增加23个
b）中间原料储罐：
D装置是直接进料或部分由储罐供料时，宜设2-3个：2）装置是由储罐供料时，宜设3~4个：3对于精制装置，每种单独加工的组分油宜设2~3个：4）对于重整装置，可根据装置要求另设一个预加氢生成油罐：5）对于润滑油装置，每种组分油宜设2个：同一种组分油，残炭值不同或加工深度不同时应分别设储罐：
e）每个原油及原料储罐的容量，不宜少于一套装置正常操作一天的处理量4.3.2成品储罐的个数，应符合下列规定：a汽油储罐、柴油储罐：
12控制成品油性质的每种组分的储罐，宜设2个2）生产一种牌号油品时，调合与成品储罐之和不宜少于4个：每增加一种牌号，可增加2~3个
b）航空汽油、喷气燃料储罐：
1）每种组分储罐宜设2~3个：
2）每种牌号油品的调合与成品储罐之和，不宜少于3个e军用柴油储罐宜设3~4个：
落剂油储罐和灯用煤油储罐，每种牌号宜设2个：e
芳烃储罐，每一种成品宣设2个
液化石油气储罐，不宜少于2个
g）重油储罐（燃料油储罐）：
SH/T30072007
生产一种牌号油品时，调合与成品储罐之和不宜少于3个：每增加一种牌号，可增加1
2）进罐温度在120℃~200C时应单独设储罐，并应设1~2个扫线罐：3）工厂用燃料油储铺宜饺个
h）润滑油类、电器用油和波工油类储罐1）每种组分宜没2个，同一种组分油，残炭值不同或加工深康木，应分别设储罐：2）每一种牌号商减品储罐宜设1~2个，成品储罐宜兼作调合罐：一类油的馈个与成品储罐，应按牌号专罐专用。二，三类油的调骨与成品储罐，在不影响3
质量的前下，何以互用：
沥青储罐宿少于2个
4.3.3污油譜的个数，应符合下列规是a）轻、重污油罐直各设2个
b）催化装化消装罐宜设
4.3.4化工装胃的原料、中间原料及品储罐个数均不室
4.3.5酸类，硬类及液氨的储罐，每种物料不直少于2个5常压和低压糖罐区
5.1储罐布置
连托管道根数较多或管垒较大的情储雕，宜布置在情近健组管造进出口处。储罐罐标高应符合列要求，
满泉的吸入要求：
测足储前支管道与主管道连车
储罐附件选用
清扫孔bzxZ.net
PETROCHEMIG
洋项罐和内浮顶罐应设置量油孔排污批战精和技水管，原油和
排时孔，其设置数量可按表6确定油品储罐宜设置
3000~5
10:000
20000-30000
≥100000
量油孔
塑油孔、
非污孔或清孔及放水管
排污孔回请扫
个x公称
摄100
2×100
5.2.2固定顶罐宜设置通气管、量油孔透光孔人孔、排污孔（或清扫孔）和放水管。采用气体密封的固定顶罐，还应设置事故泄压设备，储存乙类液体的固定顶罐通向大气的通气管上应设呼吸阀。储6
储附件的设置和数量应符合下列规定SH/T3007—2007
a采用气体密封的固定顶罐，所选用事故泄压设各的开启压力应高于通气管的排气压力并应小于储罐的设计正压力，事故泄压设备的吸气压力应低于通气管的进气压力并应高于储罐的设计负压力：
通气管或呼吸阅的通急年得小于下列各项的哦出量和吸入量之和：b
1）液体出错时的量大出液量所造成的空气吸入量，应股液体最山液量考虑：液体进能时的人进液量所造成的罐内液体蒸气呼出量当满料内点（闭口）高手45℃时2）
人进液量的1.07倍考患：当液体闪点（闭口）低于或等于4C时应找
的信您
最大温靠导致罐内气件改预造成者靠吸气体膨服而呼出的气件，可按表确馆EH
我水储罐热呼吸通气需要量
吸入量负压
闪点≥45℃
应接最大进玻量
量和因大气最大温升导致罐内
ETROCHEML
由出量（正压）
SH/T30072007
通气管或呼吸阀的规格应按确定的通气量和通气管或呼吸阔的通气量曲线来选定，当缺乏通气管或呼吸阀的通气量曲线时，可根据以下原则按表8和表9确定：表8设有阻火器的通气管（或呼吸阀）规格储罐客量
10:000
进（出）储蹭的最大液体量
≤520
≤1600
≤4100
通气管（或呼吸脚）
个数×公称直径，mm
1X50(fx80)
1X50(1X80)
1X80(1X100)
1X80X100
1X100(X150)
1×100（1X150）
1X150(1X200）
1×1502×150）
1×200(2×200）
2×150(2×200)
2×200（2×250）
2×250（2×300)
2×3003×300）
3X300（4X300）
3X300（4X300)
SH/T30072007
当储罐容量所对应的通气管（或呼吸阁）与进（出）储罐的最大液体量所对应的通气管（或呼吸阔）规格不一致时，应选用两者中的较大者：表9未设阻火器的通气管规格
储罐容量
10:000
进（出）储罐的最大液体量
通气管
个数×公称直径，mm
2×150
2×200
2×200
2×250
2×300
2）储罐容量所对应的通气管与进（出）储罐的最大液体量所对应的通气管规格不一致时，应选用两者中的较大者：
量油孔，透光孔、人孔、排污孔（或清扫孔）、放水管应按表10确定，储存甲B乙类液体的储罐，宜选用排污孔：储存丙类液体的储罐宜选用清扫孔：表10
储缴容量
≤2000
3000~5000
20000~30000
≥50000
量油孔
量油孔、
透光孔
人孔、排污孔（或清扫孔）和放水管透光孔
排污孔（或清扫孔）
3（3)
放水管
个×公称直径，mm
2×100
事故泄压设备应满足气封管道系统出现故障时保障储罐安全的通气需要。事故泄压设备可直e
接通向大气。
5.2.3需要从罐顶部扫入介质的固定顶储罐，应设置罐顶扫线接合管，其公称直径可按表11确定。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。