【国家标准(GB)】 双馈式变速恒频风力发电机组

1CS27.180
TTKANKAca-
qUE-ei-aC-eC-ae-Coraac-CEC-Neca-iiKAoNarKAca中华人民共和国国家标准
GB/T21407—2008
双馈式变速恒频风力发电机组
Doubly fed variable speed constant freguency wind lurbine2008-02-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码陈伤
中国国家标准化管理委员会
2008-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
技术要求
试验方法
捡验规则
标志、包装、保管、运输及贮存8
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
变速恒频风力发电机组的基本特性诚验报告
YTKAONrKAca-
qtE-ei-ac-eC-a-Ceaac-CEC-Neca-KAoNiKaGB/1 21407—2008
本标准的附录 A、附录 1为资料性附录。本标准出中国机械工业联合会提山。本标准出全国风力机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳工业大学风能技术研究所。本标难主要起草人：姚兴佳、邓英王湘明，-TrKAoNiKAga=
quE-ef-aC-eC-ae-Coraac-CEC-Neca-rKAoNrKaGB/T21407—2008
1范围
FTKAONIKAa
qE-ef-aC-eCae-Craac-C-Neca-TKAoNrKAaGB/T21407--2008
双馈式变速恒频风力发电机组
本标推规定了双馈式变速恒频风打发电机组的技术求、试验方法，检验规则标志，包装，保管，运输与贮荐等，下载标准就来标准下载网
本标准适用于风轮扫掠面积大于或等于40 m的双馈式变速恒频风力发电机组。2 规范性引用文件
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2900.18电工术话低压电器(GB/T 2900.181992,cqVIEC 50-441:1984)GB/T2900.53电工术语风力发电机组(GB/T 2900.53-200l,IEC 60050-415:1999,IDT)GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案(GB/T 5080. 7—1986,id1 IEC 60605-7:1978)GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第部分：原理、要求和试验（GB/T16935.11997,idt IEC 60664-1:1992)
GB/T 17625.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（GIB/T 17626.22006,idt IEC 61000-4 2:2001)
GB/T17949.1接地系统的土壤电阻率，接地阻抗和地面电位测量导则第1部分：常规测量GB18451.1—2001风方发电机红安全要求(id：IEC614001:1999)G13/T18451.2风力发电机组功率特性试验（G13/T18451.22003,IEC61400-12:1998,IDT)GB/T19069风力发电机组控制器技术条件GB/T19070风方发电机红控制器试验方法G1B/T 19071.1风力发电机组异步发电机第1部分：技术条件GB/T19072风力发电机维塔架
GB/T 19073、风力发电机组齿轮箱GB/T19568--2004风力发电机组装配和安装规范JB/T10194风方发电机组风轮叶片JB/T 10300- 2001 风力发电机组设计要求JB/T 10425.1风发电机组偏航系统第1部分：技术条件IEC61400-11:2002风力发电机组第11部分：噪声测量方法3术语和定义
GB/T2906.53和GB/T2900.18确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
变速恒频风力发电机组variablespeed constant freguencywind turbine风轮转速变化，功率输出频率恒定的风力发电机组(其基本特性见附录A)。GB/T 21407-2008
-KAoNiKAa
quE-ef-aC-eC-ae-Coraac-CEc-Neca-nrKAoNrKApa双馈式绕线转子异步发电机double-fed waund-rutor asynchronousgenerator双馈式绕线转子异步发电机是交流异步电机运行的一种方式，除定了向电网馈电外，转子也可以向电网馈电，并从电网中吸收能量的交流异步发电机。3.3
亚同步速发电1
low-synchronous speed generation发电机的转子在低于同步速以下运行时，变速恒频装置向绕线转子提供能量，从而实现发电机低于同步转速的变速恒频发电运行。3.4
超同步速发电
ovcr-synchronous speed generation发电机转子在高于同步速伏态下运行时，发电机转子经变速恒频装置间交流电网馈送能量，从而实现发电机超同步转速的变过恒质发电运行。3.5
电机侧变流器
roso e control converter
连接于发电机转产侧月于控制电机转子励磁电流的变流器3.6
网侧变流器
side converter
连接于电网侧或变压器侧）实现转子和电网能量传递的变流器。S
设计转速
对额定频率为z的电网，双馈变速恒频风力发电机组网设计转速是风力机、交流异步发电机和变速饲频装置的给合生能优化的转速4
缩略语
双馈式变速恒频风发电机组缩略语为机组5技术要求
一般要求
机组气动设计、结内和裁荷计算应符合JB/T10300规定的要求。5. 1. 1
机组的风轮叶片应行合JBT10194规定的要求。机组的安全和保护应待合8B/119069和GB18451.12001第8章规定的要求。机组的控制器应符合C13/T19069规定的要求。机组的电气系统应符合GB184511-2001第10章及IB/T1030C规定的要求。机组的偏航系统应符合JB/T10425.1规定的要求。机组的塔架施符合GB/T19072规定的要求机组的齿轮箱应符合GB/119073规定的要求。机组的双馈绕线转了异步发电机应符合GB/T19071.1规定的要求。5. 1. 9. 1
双馈统线转了异步发电机系统连接：定子绕组可接成Y形或A形，除非另有规定，一般宜接成Y形。不论Y形或△形，均应引出a
6 个以上(9个或12个)出线端。
转子绕组来用滑环连接（无刷转了励磁除外）一般宜接成Y形。应引出3个以上（G个或12个）出线端，在系统中，转子发电扇经滤波器与电网连接：定产与电网连接采用固步发电机并网方式。
-TTKAONIKAa
quE-ef-aC-eC-ae-Coraac-CEC-Neca-nrKAoNrKApaGB/T21407—2008
5、1.9.2应根据设计要求采取适当的措施防止有害的轴电流并将转轨和轴承行绝缘处理，然后良好接地，电机在运行时应能测试出对地绝缘电阻值，对发自机驱动端轴承进行特殊的绝缘处理，绝缘电压应超过2 500 V。对发电机如有特殊绝缘要求应由厂家和用户确定。5.1.10风轮、传动链、发电机和机座振动的固有频率应避开风力发电机组激振频率。5.2正常环境条件
5.2.1 机组运行的环境温度范围为—20℃～+40℃，5.2.2相对湿度小于等于90%，
5.2. 3机组运行的海拔高度不大于 1 c00 m。5.2.4机组额定L况的空气密度为1.225kg/m2，5.3其他环境条件
5.3.1除风况之外，下列环境因素都会影响机组的安全性和完整性：a)
阳光辐射，
雨、冰苞、雪和冰；
c）化学活性物质；
d）风沙；
e）外物损伤；
f莆电；
g）地震；
h）盐雾。
5. 3. 2电网条件
正常的电网条件如下：
a）对电网电压波动范围为电网电压额定值1士10%；b）对电网频率波动范围为电网频率额定值1+2%；c）对电压不稳定性要求自压负序分量与正序分量的比率应小于2%：d）对于停电要求是在假定电网停电每年20次，应按最长停电持续时间设计风力机，最长停电持续时间应不超过一周，
5.4性能要求
5.4.1机组的启动风速应不大于5.5m/s，切出风速应不小于20m/s。5、4.2机组在额定儿说时，其输出的功率应不小于设计的额定功率。额定风速以上时要求目标功率与实测功率偏差不超过3%
5.4.3机组在寿命期内应能承受的起动次数不少于40000次。5.4.4
机组年间利用率成大于97%，
5.4.5机组设计寿命应大于等于20年5.4.6机组的声应不能造成环境的影响，在机组安装点5C0以外噪声应不高于6CdB5.5总装配要求
5.5.1总装前检查
总装前应对主要零部件的产品合格单和外观等进行复查；应对要总装的发电机、齿轮箱、塔架、机舱底盘及配套附件进行复查，复核制造商提供有关的产品合格单及检验或试验报告。5.5.2机组总装配
机组总装应符合GB/T19568-2004中第3章的要求。5.5.3关键部件装配的检查
5.5.3.1偏航驱动齿轮啮合检查
偏航驱动齿轮副装配后，应检测齿侧间隙和齿面接触斑点，使其符合总装技术要求。对于圆柱齿3
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TKAONTKACa
qUE-ei-aC-ec-ae-Ceraac-CEc-Neca-irrKAoNrKAca轮，沿齿高方向接触斑点应不小于20%，沿齿长方向接触班点应不小于30%。接触斑点的分布位置应趋近于齿面中部，不允许在齿顶和齿根有接触斑点5.5.3.2主轴承装配检查
主轴承为滚动轴承，装配时应检查轴向游隙是否符含总装技术要求，装配后应注人相当于轴承空腔容积约50%的符合规定的清洁润滑脂（采取稀油润滑的轴承不准加润滑脂），轴承装配按照GB/T 19568-2004 中第 3 章的要求进行。5.5.3.3联轴器装配检查
刚性联轴器装配时,两轴线的径向位移应不大于0.03mm；挠性，齿式，轮胎联轴器装配时.其装配同轴度允许偏差应不大于 0. 2 mm,角度偏差应不大于 0. 25\ 5.5.3.4制动器间隙检查
制动器在自电状态时，用塞尽检查制动块与制动盘之间的间隙，应符合设计要求，摩接片与制动盘的工作表面必须下燥，清洁。试车时成检验制动器的功能，要求制动可靠，无征何卡阻现象。5.5.3.5密封及动作检查
液压缸、密封件、润滑系统和管路装配后应进行密封及动作试验，并满足如下要求：a）行程符合要求；
b）运行平稳，无卡阳和爬行现象；c）无外部渗漏现象，内部渗漏应符合产品技术要求。5.5.3.6电气接线检查
电气接线应符合总装技术要求。5.6台架模拟试验要求
5. 6.1液压系统功能试验
对液压系统进行模拟现场运行工况的试验，应满足设计要求。5.6.2发电系统并网试验
对机进行并网原理性试验和机组满负荷的并网试验，检验双馈绕线转子发电机性能和变速恒频装置的功能应满足机组的设计求，5.6.3发电系统速度调节试验
根据风力发电机红变速运行的范围要求，进行小于额定风速时的变速控制和大于额定风速时的恒转矩调节试验.应满足机组设计L作特性要求。5.6.4发电系统功率因数调节试验变速恒频装置的功率因数调节试验，应满足机组发电质量的设计要求。发电系统感性和容性功率因数均应人于0.96。
5.6.5发电系统的转矩调节试验
通过拖动机模拟风轮在规定的不同风速条件下，起动风力发电机组进人并网运行发电试验，观察转矩的动态变化，成满足机组设计的转矩-风速变化要求。5.6.6控制器性能试验
通过计算机模拟机组的现场风速，风向及机组的发电运行条件，在控制器投入自动运行时，检验控制器性能是香满足设要求，
5.6.7传动系统试验
用专用拖动设备使安装到机舱底盘上的双馈绕线转子异步发电机在工作范围内转动，发电机定子接电网，转子接专用调速装置，分别检查轮毂、主轴和轴承、齿轮箱、联轴器、发电机等传动系统部件的连接和运转情况，观察传动系统是否平稳检验主传动链是否满足设计要求。5.6.8安全保护试验
在试验台上，将控制系统，液压系统安全系统接设计密纸正确连接，人为地设置可能产生的不同故TKAONTKACa
qtE-ei-aC-ec-ae-Ceraac-CEc-Neca-irrkAaNirKAcaGB/T 21407—2008
障及紧急停机状态，观察机组的控制响应功能，是否达到机组的安全设计要求。检查控制器和安全保护系统的超速保护功能应达到 GB/T18451.12001中第8章的规定。5.6.9变距机构试验
机舱总装完成后，在变距轴承上对变距机构模拟加上变距推拉载荷，试验变距机构的动作灵敏度及对载的推拉能力，应符合设计要求。5.7机组外场试验要求
5.7.1电气安全检验
电气安全检验主要包括对控制柜、发电机利控制箱等电气设备的绝缘水平、防雷接地系统和耐压等级检查，同时检查电器零件、辅助装置的安装，接线等，其相应的只体质量应符合相关标推或图纸的规定。
5. 7. 2 控制功能试验
在现场机组发电运行条件下，当控制器投人自动运行时，检验控制功能应满足设计要求。5.7.3并网试验
在现场机组发电运行条件下，进行满负荷的并网试验，检验双馈绕线转子发电机和变速频装置的功能是否满足机组的设计要求。应达到同步6 s以内并入电网；找同步过程不超过5 5:并网电流冲击不趋额定值的50%。
5. 7. 4功率调节试验
在机组平稳并网后，通过改变浆距角的大小实现调功和辅助调速·检查功率的输出变化，应满足机组的设计要求。
5.7.5风轮转速超临界试验
双馈变速值频风力发电机组在并人电网处于发电状态时，调整转速上限值，使其超过机组自身的临界转速，观察超速保护开关动作的情况，机组停机过程和故障报警状态，应满足设计要求。5.7.6脱网停机试验
机组运行在工作风速范围内（任意一点），分别设置紧急停机、故障停机、小风停机和大风停机状态使机进入脱网停机程序。观察停机过程、状态及浆距角的变化，应满足设计要求。5.7.7抗电磁干扰试验
当存在高频电磁波干扰的情况下，检查各类传感器应不误发信号，执行部件应不产生误动作。6试验方法
6.1试验台试验
在实验室或总装厂的试验台上对机组变速恒频发电系统进行模拟试验。试验前测试变速恒频试验台和风力发电机组总装试验平台应处于正常状态；总装试验时，除叶片、塔架和机舱罩，机组其他的所有零部件均应安装在机舱底盘上，变速恒频风力发电系统的试验电源不小于系统容量的10%：系统接线应正确，试验设备及连接导线应符合试验要求；试验和检测所用仪器、仪表及量具应满足测量精度要求，并在检定周期内。
以原动机（如变频调速的电动机或直流调速机）代替白然风况下产牛的风轮扭矩，用人工气流改变风速传感指示值，由原动机改变发电机转速，电机侧变流器接发电机转子输出。根据系统的控制要求，对试验的双馈式绕线转子异步发电机，进行并网发电、调速、调功和转矩控制的试验6.1.1发电系统并网试验
将机组的变速恒频装置与双馈式风力发电机在变速恒频试验台上连接，进行发电机的并网试验。并网前，不带负载，使发电系统在低于同步转速的20为转差附近运行：利用转子侧变流器的软件监控装置，对电网和发电机的频率、相位和电压近行同步化调节，在没有异常的情说下，音先找同步，达到同步后并网。记录并网和找同步的试验过程。GB/T21407—2008
6. 1. 2 速度调节试验
-TIKAONIKAa
quE-ef-ac-ec-ae-Coraac-cEc-Neca-nrkAoNrKApa根据风力发电机组变速运行范国要求：给定不同风速对应的转速目标，拖动发电机在工作转速范围内转动，模拟风轮输出的转矩和功率，变速恒频装置控制发电机的转速，由测试仪测试和显示转速和转矩的动态变化，并每隔50 r/mini 记录转速和转矩的输出值,绘出转矩-转速曲线，6.1.3功率因数调节试验
将变速恒频装置（电机侧变频器和网侧逆变器）与双馈发电机连接在变速恒频试验台上，由主控器分别对转子侧变流器和电网侧变流器给定有功和无功分量参考值或功率因数控制目标，起动拖动机运行，使双馈发电机组并网运行，用功率和功率因数表测试电网和发电机定子的输出功率，改变拖动机的转矩输出，测试发电机有功和无功输出并记录。6. 1.4转矩调节试验
变速恒频风力发电系统在实验模拟装置安装完成后，拖动机模拟风轮在风速5m/s-25m/s之问转矩变化情况，起动风力发电机逊人并网运行发电，设定机组风速转矩日标曲线，并整定为模拟信号，送人变速恒频装置，作为转矩控制的月标给定，调整转子侧变流器输出电流，观察转矩和电机功率输出的变化情况，记录对应的转矩和功率输出值，并绘山转矩-功率曲线。6.1.5控制器性能试验
在风力发电机组试验台上，用计算机模拟现场风速、风向及机经的发电运行情况，将控制器设入自动运行，并向控制器发送输人状态表确定的数字信号和模拟信号，模拟试验机红的各种工说时的逻辑控制输出，输出逻辑和状态按系统总体设计要求确定，输人状态表山设计的机组运行工况确定。将控制器输出接中间继电器，并用发光二极管指示；连续自动运行上述各工况，现察控制输出结果，检验控制输出是否完全达到设计要求。试验时,根据IB/T 103002001中 5.3.4设计T.况自行设定输人和输出。
6.1.6传动系统试验
6.1.6, 1 旋转试验
用专用拖动设备与传动系统对接，逆时针方向或顺时针方向施动传动链转动，调节转速在零至安全转速上限范围内变化，舞升高100r/ruin做个测试点，每点连续运转30min，检查轮毂、主轴和轴承、齿轮箱，联轴器等传动系统部件的连接，传动系统是否平稳，观察响声和振动情况，检查齿轮箱，主轴承运转部件运转情况，并测定其温度变化，在完成上述试验检查的同时，检查控制器和安全保护系统的超速保护功能，并作记录。
6.1.6.2机组发电机转动
将机组的双馈绕线转子发电机按总装要求与联轴器对接安装在机舱底盘工，发电机定子接到电网，转了接专用调速装置(接线图见图A,3),使发电机变速转动，每升商100 r/inin 做一个测试点，每点连续运转10min,从100 r/min到机组的最高运行转速，至少做20点测试，分别检查轮毂，主轴和轴承、齿轮箱、联轴器、发皂机等传动系统部件的连接情况，观察传动系统是否平稳，检查齿轮箱、主轴承运转部件运转情况并记录。
6.1.7安全保护试验
在总装厂的风力发电机试验平台上，控制系统、液压系统、安全系统按设计图纸正确连接，人为设置下述状态，观察机组的控制响应功能，是否达到机组的安全设计要求，安全保护的试验状态包括：a）风轮转速超临界值；
b）机舱振动超极限值；
e）过度扭缆；
d）紫急停机，
二次电源失效；
f）电网失效；
g）制动器闸片磨损；
h）风速信号丢失；
i）风问信号丢失；
i)变速恒频装置故障；
k）变距机构故障；
1）主控制器故障；
m）机械制动器故障。
6.1.8变距机构试验
TIKAONTKAca=
qE-ei-aC-eae-Ceraac-CECNeca-rrTkAoNrKAcaGB/T 21407—2008
机舱总装完成后，利用自制机械结构将重力矩加在变距轴承」使变距机构馍拟加上变距推拉载荷，利用驱动装置带动变距轴承运动，分别加载荷的40.%80%、120%160%、200%进行开桨（推力）和关桨(拉力)试验，分别测试开奖，关奖的调节速度和有效行程的时间，变既调节动作的响应时间，从染距角0°开始每1测对应的浆距届利速度，收桨达到30°后，每5测对应的浆角和速度，直到收浆极限（机械卡死位置）。液压驱动式能机构要测出推.拉浆朗位移-角度曲线，电动驱动式变距机构要测出推、拉浆距的转矩-浆角曲线
摧行程载荷试
取5点试验，然后
分别将载简计算所对应的重物加到变距辅承上，从零负布开始由小到大按比例00%负荷开始从大到小按此碗取5点试验观察变更机构运动情况，记录浆距推行程时问和调奖速，画出载浆距角运动曲线。拉行程载荷战验
取5点试验，然店
分别将载荷计算所对应的重物加到变距轴承上，从零负荷开始由小到大按比例人200%负宿开始以大到小接比例取5点试验，观察变距机构运动情况，记录奖距拉行程时间和调达度，画出载荷案距角运动曲线，6.2机组外场式验
6.2. 1电气安全检验
电气安全检验主要包括对控制柜和发电机控制箱等电气设备的绝缘水平防需接地系统和耐压等级检验和检查，属时检查良器零件，辅助装置的安装、接线以及具你质量悬否合相关标准和图纸的规定。检查与试验分别道照GB/T189351和GB/丁17949.1的要求进行。6.2.2控制功能试验
依照变速恒频装量免作说明”的要求和步骤，进行逐项功能试验和测试，变速恒频风力发电机红运行状态参数的显示、查间设置及修改可通过面板品示屏查询或修改机组的运行状态参数。具体按CB/T19070的规定进行
6.2. 3并网试验
在机组电气接线完好，变酷机构灵活可靠，现场风速小于8m/s，机组从停机转人启动状态时，使启动过程中的机组自动进入并网程序。观浆距角变化的情况，用专用设备测试和记录电网和发良机频率、相位、幅值，观察其输出波形，完全达到同步条件后，白动并网，测量并网瞬间的电网参数变化，作好记录，与台架试验进行对比做出是否满是要水的判正。6.2.4功率调节试验
变速型机组由变浆距机构实现调功和调速，变浆刷角调功试通常在机组安装现场进行，当机组平稳并网后，按GBT1845L.2中规定的方法，记录平均风速值和对应的浆距角度值和功率值，并按要求剔出不合理的数据。在现场由运行机组的监控软件，观察和记录机组的功率随风速变化利案距角调节输出，记录和画出机组的浆距角-功率输出曲线。6.2.5风轮转速超临界试验
在风速低于7m/s的情沉下，启动双馈变速恒频风力发电机组，使机组并人电网处于发电状态，用专用计算机监控调试软件，给定不同风速下的目标转速信号，调整转速上限值，使其超过机组自身的临界转速，观察超速保护开关动作的情况、机组停机过程和故障报警状态。7
GB/T 21407-2008
6.2.6脱网停机试验
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qUE-ei-aC-ec-ae-Ceraac-CEc-Neca-irrKAoNrKAca机组运行在工作风速范围内的任意一点，分别设置紧急停机、故障停机、小风停机和大风停机状态使机组进入脱网停机程序。观察测试停机过程、状态及浆距角的变化情况，6.2.7抗电磁干扰试验
机组控制系统的抗电磁干扰试验按照GB/T17626,2的规定进行，当存在电磁干扰的情况下，各传感器应不误发信，执行部件应不产生误动作6.2.8噪声测试
机组的噪声测试方法按照IEC6140011的规定进行，6.3试验报告
6.3.1对测试中所得的数据应及时进行整理、分析。试验结束后应核实试验结果，整理汇总，编写试验报告。
6. 3. 2 试验报告的格式见附录 B，7检验规则
7. 1检验类别
机纤产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2检验规则
每台机组均应进行山厂检验，检验合格后签发合格证，产品才能出厂。有下列情况之-时应进行型式检验：新产品定型鉴定时；
产品的设计、工艺等方面有重大改变时；出厂检验的结果与上次型式检验有较人差异时：国家质量监督机构要求进行型式检验时等。7.3检验项目
出厂检验项目按 5. 1 和 5. 6的要求进行型式检验项目按5.1.5.4.5.5.5.6利5.7的要求进行。7.4抽样
对于批量生产的产品应按GB/T5080.7规定的方法对机维进行抽样7.5合格判定
7.5.1失效率判定
对于参加试验的样机，在现场进行诈续运行试验，累计每台运行到发生失效的时问：在试验方案规定的时间T内，发4:失效的台数小于r(规定的失效数),则该批产品为合格，准予验收，否则为不合格。试验方案的选取参照GB/T5080.7的规定，或根据用户的期望值选取。7.5.2检验结果判据
检验分析：将检测的数据进行整理分析，对比，结果全部符合要求的判为合格，如有不合格的项目，可进行更换、调整、修复直到合格为止试验分析：测试所得的数据进行计算，分析，将整理的数据结果与技术要求进行比较，结果符合设计要求的判为合格。如有不符合技术要求的试验结果，应作设计制造调整，采取补救措施，达到用广满意为止。
8标志，包装，保管、运输及贴存8.1标志
标牌与出品编号包含：
产品名称；
产品型号；
技术条件编号；
制造厂出品编号：
制造商名称、地址；
出厂月期；
额定频率（Hz)：
额定转速(r/min)；
额定功率（MW）)；
定子电压(V或kV)
额定定子电流（A
额定功率因数
产品执行标
包装.保管
8.2.1包装
根据不同需要
可种不同的包装等级，一般包装和带封包装时，发电机定子
TIKAONTKAca=
qE-ei-aC-eCae-Ceraac-CECNeca-TKAoNrKAcaGB/T 21407-2008
长时问海运在湿热气候下运输
系统气设备应采用密封包装或有防潮措施的包装。包装箱上应有下刘标记：
名称利
载t)；
制造商
各协及产地：
位和到坊；
收货单
注意事项及事
起吊位置标志。
随机技术义
随机文
找话：
产品合格证：
产品说明书包活使用、原理、维护等项》机纽装配图（包书安装图）
电气接线图：
电气安装图；
交货明细表；
出厂试验记录。
8.2.2保管
控制系统装箱后密封保管，塔架应采取防锈措施，装配完整的机舱应在内保臂，封闭包装置于室外的时间不要超过12个月。
8.3运输与贮存
8.3.1产品运输过程中，不应有激烈振动、撞击利倒置。某些部件对运输有特殊要求时应注明,以便运输时采取措施。
8.3.2产品运到工地后·应按制造厂规定贮存。长期存放时应按产品技术条件进行维护。8.4用户的特殊要求
用户对机组有特殊要求时，应与制造商协商确定。
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