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【石油天然气行业标准(SY)】 油气田专用车通用技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-01 15:01:39
- SY/T5534-2007
- 现行
标准号:
SY/T 5534-2007
标准名称:
油气田专用车通用技术条件
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-10-08 -
实施日期:
2008-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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1.37 MB
替代情况:
替代SY/T 5534-1992

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了油汽田专用车的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于石油天然气勘探和开发用油气田专用车的设计、制造和质量检验。本标准不适用于拖座类油气田专用移运设备。 SY/T 5534-2007 油气田专用车通用技术条件 SY/T5534-2007

部分标准内容:
ICS 75. 180. 10
备案号:22030—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 55342007
代替SY/T5534—1992
油气田专用车通用技术条件
Universal technical specification for oilfield special vehicles2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008—03-01实施
2规范性引用义件
3术语和定义
4分类
4.1专用车按结构类型分类
4.2用车按总质量分类
5要求
5.1一般要求
5.2整车要求
5.3部件及系统要求
6试验方法
6.1行驶试验
6.2主要结构参数及技术特性参数测定6.3性能试验
7检验规则
7.1出厂检验
7.2型式检验
8标志、使用说明书
8.1标志
8.2使用说明书
9随车技术文件、运输、贮存
随车技术文件
SY/T 55342007
SY/T 5534—2007
本标准代替SY/T5534-1992《石油专用车通用技术条件》。本标准与SY/T5534—1992相比,主要修订内容如下:一标准名称更改为《油气田专用车通用技术条件》;-增加了“术语和定义”;
增加了“分类”;
-增加了“油气出专用车的外廊尺寸的最大值”;增加了“油气田专用车单轴允许的轴荷的最大限值”;对车辆的接近角、离去角进行了修改,具体规定了不同车辆的侧倾稳定角:取消了SY/T5534—1992中“特殊功能石油专用车的要求”-章;取消了 SY/T 5534—192中 “附录 A”。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归[1。本标准负责起草单位:南阳二机石油装备(集团)有限公司、中油特种车辆有限公司。本标准参加起草单位:江汉石油管理局第四机械厂、宝鸡宝石特种车辆有限责任公司。本标准主要起草人:张勇、刘俭、鲁其青、余利军、王平、余德方、郑满圈、秦斌、何周新本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-5Y/T 5534—1992。
1范围
油气田专用车通用技术条件
SY/T 5534--2007
本标准规定了油气用专用车的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存。本标准适用于仁油大然气勘探和开发用油气田专用车(以下简称专用车)的设计,制造和质量检验。
本标准不适用于拖座类油气田专用移运设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括期误的内容)或修订版均不适用于本标准:然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版术适用于本标准。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GR4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB4785汽车及车外部照明和信号装置的安装规定GB7258机动车运行安全技术条件GB/T 9969.1工业产品使用说明书总则GB/T12467.2焊接质量要求金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求GB/T124G7.3接质量要求金属材料的熔化焊第3部分:般质量要求1第4部分:基本质量要求
GB/T12467.4:焊接质量要求金属材料的熔化焊GB12676汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T1354机动车和挂个防抱制动性能和试验方法GB16735道路车辆车辆识别代号(VIN)GB16737道路车辆世界制造厂识别代号(WMI)GB/T18411道路车辆产品标牌
GB19151机动车用三角警告牌
QC/T252专用汽车定型试验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标推。3.1
油气田专用车oiltield special vehicle用丁石油、天然气的勘探和开发用的专用作业车、专用作业挂车利专用车底盘,简称专用车,3.2
专用作业车specialoperatingvehicle装备有机械作业系统、用于专项机械作业的专用汽车。这类车辆依靠车辆行驶实现作业地点转移或移动作业的功能。
SY/T5534—2007
专用作业挂车specialoperatingtrailer由动力装置牵引、装备有机械作业系统,用于专项机械作业的专用挂车。3.4
专用车底盘specialchassis
专门设计的用于油气田专用车的专用底盘。4分类
4.1专用车按结构类型分类
专用车按结构类型分类可分为专用作业车、专用作业挂车和专用车底盘。4.2专用车按总质量分类
4.2.1专用作业车按总质量可分为:轻型专用作业车:总质量≤20000kg;中型专用作业车:20000kg<总质量<40000kg重型专用作业车:40000kg<总质量80000kg。超重型专用作业车:总质量>80000kg4.2.2专用作业挂车按总质量可分为:中型专用作业挂车:20000kg<总质量≤40000kg;重型专用作业挂车:40000kg<总质量≤80000kg;超重型专用作业挂车:总质量>80000kg。4.2.3专用车底盘按总质量可分为:中型专用车底盘:20000kg总质量≤40000kg:重型专用车底盘:40000kg<总质量80000kg;超重型专用车底盘:总质量>80000kg。注:专用车底盘总质量是指用专用车底盘装成作业车后,允许的最大总质量。5要求
5.1一般要求
5.1.1专用车应按经规定程序批准的设计图样及技术文件制造5.1.2外购件、外协件应有产品合格证,并符合有关技术标准的要求。5.1.3所有金属构件应进行防腐处理。5.1.4焊接结构件焊缝质量应符合GB/T12467.2,GB/T12467.3和GB/T12467.4的规定。5.2整车要求
5.2.1专用车标志内容以及标志位置应符合GB7258的规定。5.2.2专用车VIN代号编制方法及标记位置和固定方法应符合GB16735,GB16737的规定。5.2.3专用车外观应符合GB7258的规定。5.2.4专用车布置的电、气、液线路应排列整齐,固定可靠,走向合理,便于安装、拆卸,并应有醒目的颜色和标志加以区分。
5.2.5专用车应装设牵引装置或自救装置。5.2.6专用车应配备灭火装置。
用于高寒地区的专用车应装设冷起动装置。5.2.7
5.2.8专用车的外廓尺寸应不超过表1规定的最大限值。专用车单轴的最大允许轴荷不得超过表2规定的最大限值。5.2.9
0专用车最大允许总质量不得超过各车轴最大允许轴荷之和,各车轴最大允许轴荷不得超过该5.2.10
轴各轮胎额定负荷之和。
车辆类型
轻型专用作业车
中型专用作业车
重型专用作业车
超重型专用作业车
中型专用车底盘
重型专用车底盘
超重型专用车底盘
中型专用作业挂车
重型专用作业挂车
超重型专用作业挂车
表1专用车外廓尺寸的最大限值
23000g
260005
符合GB1589
专用车高度超过4000mm的部件设计是可拆除结构,用来满足道路行驶安全。专用作业挂车列车的长度尺寸,可以在同级专用作业挂车的基础上增加3000mm。表2专用车单轴最大允许轴荷
车辆类型
轻型专用作业车
中型专用作业车(中型专用车底盘)重型、超重型专用作业车(重型、超重型专用车底盘)中型、重型、超重型专用作业挂车SY/T5534—2007
单位为毫米
单位为千克
最大允许轴荷的最大限值
每侧单纶胎
12000-
符合GB1589
每侧双轮胎
130004
每侧安装双轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于340mm或每侧安装单轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于595rmrn的车轴,其最大允许轴荷为16000kg。5.2.11专用车前后轴的轴分配应符合原底盘设计允许值,而且主动转向桥的负荷不应小于总质量的20%,专用车总质量不应超过底盘最大允许总质量。5.2.12轮胎规格应符合专用车在满载状态下各轮胎的接地比压不大于700kPa。5.2.13专用车接近角应大于或等于15°,离去角应大于或等于11。专用车的后部装备有特殊用途的作业装置时,其离去角应不小于8°5.2.14专用车的最小离地间隙应大于或等于250mm。5.2.15专用车爬坡度应大于或等于20%。在设计的最大坡度上,使用驻车制动,应能保证最大载重时车辆停稳在坡道上。bzxZ.net
5.2.16专用车的加速噪声应符合国家标准。轻型专用作业车车外噪声应小于或等于86dB(A),中型、重型和超重型专用作业车车外噪声应小于或等于98dB(A)。3
SY/T 5534—2007
总质最大于或等于3(000kg的专用车,可不装备刹车防抱死装置(ABS)。5.2.17.
5.2.18专用车应配备符合GB19151规定的三角警告牌,并妥善放置。在静态或匀速直线行状态下,向左侧和右侧最大侧倾稳定角应不小丁:5. 2. 19
一轻型专用作业车:30°:
一中型专用作业挂车、中型专用作业车:27°一重型,超重型专用作业车,重型、超重型专用作业挂车:25°5.3部件及系统要求
5.3.1仅用1行车的发动机应符合GB7258的规定。5.3.2用于海拨2500m以上高原地区的专用车的行车发动机,应考虑高原地区对发动机功率的影响。
5.3.3专用车行驶发动机的排放应符合有关排放强制性标准的规定。5.3.4专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm,并且其出口距燃油箱加油1应保持至少1500rnufn 的距离。
5.3.5专用车上用丁油田作业的专用部件,可以直接焊接在大梁上(大梁允许焊接时),也可以制作副车架,用机械连接方法与原车架连接。不论哪一种方式,都不应削弱原车架的强度、刚度,也不应形成应力集中。在整机允许的爬坡度和侧倾角、最高车速行驶急刹车的情况下,专用装置不应发牛性变形和移动,其弹性变形电不应影响行车安全。5.3.6外用电源的专用车,在相对湿度为45%~75%,坏境温度为15℃~35℃时,电压在500V以下的交流电气系统,客电路回路对地及相行间的冷态绝缘电阻不得低于2M。5.3.了中型专用作业车、重型专用作业车,超重型专用作业车、专用作业挂车列车的通道和外摆值应符合以下规定:
一型专用车、专用挂车刻车通道圆外圆直径不大于45m,通道圆内圆直径不大于35m,外摆值不大于lrm;
重型专用车,超重型专用个通道圆外圆直径不大于48m,通道圆内圆直径不大于37m,外摆值不人于1.5m。
5.3.8轻型、中型、重型、超重型专用作业车,专用作业挂车列车的制动距离检验要求:空载检验时,应符合GB7258的规定;满载检验时,制动初速度为20km/h,制动距离不人于10m。制动试验通道宽度应不大于车辆宽度的1.2倍。5.3.9在山区或高原使用的专用车,应其有缓速装胃。5.3.10专用作业挂车,中型、重型和超重型专用作业车的公路行驶时速应限制在45km/h以内,并应在说明书中加以说明。对」使用二类汽车底盘改装的油气田专用车,不受此条限制,应按原一类汽车底盘的政装说明设置最高车速的限制5.3.11专用车传动系统应符合(B7258的规定。5.3.12专用车操纵件指示器及信号装置成标志明显并符合GB4094的规定5.3.13专用车外部照明和信号装置的数量、位置利光色应符合(B4785的规定。专用车的侧面和后部车身反光标志的设置应符合GB7258的规定。6试验方法
6.1行驶试验
6.1.1专用车行驶试验里程应符合表3的规定。采月术定型底盘改装的专用作业车的行驶试验里程与同级别专用车底盘的行驶试验里程相同。6.1.2专用车整午行驶试验前应先进行磨合行驶,磨合行驶里程不少于500km6.1.3专用车样车驶往工业性试验场地的里程可以计人行驶试验里程:4
中型专用车底盘
重型专用车底盘
翻虽型专用车底盘
轻型专用作业车
中型、亚型、超重型专用作业车专用作业挂车
表3专用车行驶试验里程
行驶试验里程
SY/T 5534—2007
甲程分配
\不平路面
坦公路
6.1.4当换装底盘为已定型的原底盘的改进型产品,经定型试验机构认可,可免做行驶试验。6.1.5专用设施改进的变型产品,经定型试验机构确认不影响整车的可靠性和性能,可免做行驶试验,
6.1.6选用整车改装的专用汽车,当轴荷总质量变化均在5%范围内时,可免做行驶试验。6.1.7当专用车选用底盘与已定型专用车底盘仅发动机不一致时:可免做行驶试验。6.2主要结构参数及技术特性参数测定专用车主妥结构及技术特性参数的测定按QC/T252的规定进行。6.3性能试验
6.3.1专用车性能试验方法应符合QC/T252的规定。6.3.2专用车轮胎接地比压接式(1)计算:G
式中:
接地比压,单位为牛每平方厘米(N/cm2):车辆若地轮胎数量,单位为个;一轮胎接地宽度,单位为厘米(n);车辆轴荷,单位为牛(N);
轮胎接地弦长,单位为厘米(cm)。6.3.3专用车刹车防抱死装置(ABS)的试验方法按GB/T13594的规定进行。6.3.4专用车制动系统的试验方法按GB12676和GB7258的规定进行,6.3. 5
专用车车外噪内试验方法按GB1495的规定进行。专用车通道圆和外摆值试验方法按GB1589的规定进行专用车燃油系统及排气管安装试验方法按(B7258的规定进行。专用车专用功能的试验方法应符个相应标谁的规定。专用车强制性检验应按国家有关规定进行。7检验规则
7.1出厂检验
每辆车应经制造厂检验部门进行检验,检验合格并附有产品合格证后方能山厂。出厂检验项目为:
SY/T $534--2007
)装配调整质量检查:
b外规检查:
c)出厂路试检查车辆技术状况;d)专用装置功能检验。
7.2型式检验
7.2.1属下列情况之时,应进行型式检验:a)新产品试制定型或老产品转厂生产吋,b)产品停产二年后,恢复生产时;c)正常生产产量累计200台时:d)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;e)出厂俭验与定型检验有重大差异时。7.2.2型式检验时:
a)如果属于7.2.1中a),b)两种情况的,应按第5章的内容和QC/T252及国家有关规定迹行检验1
b)如果属于7.2.1中 c)情况的,府对专用功能进行检验;c)如果属于7.2.1中d),e)两种情况的,可仅对受影响项H进行检验。8标志、使用说明书
8.1标志
专用车应在明显部位固定永久性保持的产品标牌,其标牌应符合GB7258及GB/T18411的规定。
8.2使用说明书
专用车的使用说明书编写应符合GB/T9969.1的有关规定,应包括以下内容:a)产品名称与型号:
b)生产企业名称、详细地比;
)技术特点及参数;
d)使用和维修力法
e)技术保养。
9随车技术文件、运输、贮存
9.1随车技术文件
随车技术文件包括以下内容:
a)产品合格证和底盘合格证;
b)使用说明书;
c)随车备件、附件清单,
9.2运输
专用车在铁路(或水路)运输时,以自驶(或拖电)方式上下车船;若只能用吊装方式装卸时,应使用专用吊具装卸,以防损坏,9.3贮存
专用车应停放在十燥通风的场地,存放期问及存放场所应采取和具备防水、防火、防冻、防锈蚀、防滑移等措施及设施,并按产品说明书的规定进行定期保养。6
中华人民共和国
石汕天然气行业标准
油气田专用车通用技术条件
SY/T 5534 : 2007
石油工业出版社出版
(北京安定门外安华里二区一号楼)行油工业出版社印制厂排版印刷新华书店北京发行所发行
880×1230毫米16开本0.75印张19 下字印1—G6002009 年 3月北京第 1版2008 年 3刀北京第1次印刷书号,155021·6055定价:8.00元版权专有不得翻印
L002-+ESS L/XS
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备案号:22030—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 55342007
代替SY/T5534—1992
油气田专用车通用技术条件
Universal technical specification for oilfield special vehicles2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008—03-01实施
2规范性引用义件
3术语和定义
4分类
4.1专用车按结构类型分类
4.2用车按总质量分类
5要求
5.1一般要求
5.2整车要求
5.3部件及系统要求
6试验方法
6.1行驶试验
6.2主要结构参数及技术特性参数测定6.3性能试验
7检验规则
7.1出厂检验
7.2型式检验
8标志、使用说明书
8.1标志
8.2使用说明书
9随车技术文件、运输、贮存
随车技术文件
SY/T 55342007
SY/T 5534—2007
本标准代替SY/T5534-1992《石油专用车通用技术条件》。本标准与SY/T5534—1992相比,主要修订内容如下:一标准名称更改为《油气田专用车通用技术条件》;-增加了“术语和定义”;
增加了“分类”;
-增加了“油气出专用车的外廊尺寸的最大值”;增加了“油气田专用车单轴允许的轴荷的最大限值”;对车辆的接近角、离去角进行了修改,具体规定了不同车辆的侧倾稳定角:取消了SY/T5534—1992中“特殊功能石油专用车的要求”-章;取消了 SY/T 5534—192中 “附录 A”。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归[1。本标准负责起草单位:南阳二机石油装备(集团)有限公司、中油特种车辆有限公司。本标准参加起草单位:江汉石油管理局第四机械厂、宝鸡宝石特种车辆有限责任公司。本标准主要起草人:张勇、刘俭、鲁其青、余利军、王平、余德方、郑满圈、秦斌、何周新本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-5Y/T 5534—1992。
1范围
油气田专用车通用技术条件
SY/T 5534--2007
本标准规定了油气用专用车的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存。本标准适用于仁油大然气勘探和开发用油气田专用车(以下简称专用车)的设计,制造和质量检验。
本标准不适用于拖座类油气田专用移运设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括期误的内容)或修订版均不适用于本标准:然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版术适用于本标准。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GR4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB4785汽车及车外部照明和信号装置的安装规定GB7258机动车运行安全技术条件GB/T 9969.1工业产品使用说明书总则GB/T12467.2焊接质量要求金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求GB/T124G7.3接质量要求金属材料的熔化焊第3部分:般质量要求1第4部分:基本质量要求
GB/T12467.4:焊接质量要求金属材料的熔化焊GB12676汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T1354机动车和挂个防抱制动性能和试验方法GB16735道路车辆车辆识别代号(VIN)GB16737道路车辆世界制造厂识别代号(WMI)GB/T18411道路车辆产品标牌
GB19151机动车用三角警告牌
QC/T252专用汽车定型试验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标推。3.1
油气田专用车oiltield special vehicle用丁石油、天然气的勘探和开发用的专用作业车、专用作业挂车利专用车底盘,简称专用车,3.2
专用作业车specialoperatingvehicle装备有机械作业系统、用于专项机械作业的专用汽车。这类车辆依靠车辆行驶实现作业地点转移或移动作业的功能。
SY/T5534—2007
专用作业挂车specialoperatingtrailer由动力装置牵引、装备有机械作业系统,用于专项机械作业的专用挂车。3.4
专用车底盘specialchassis
专门设计的用于油气田专用车的专用底盘。4分类
4.1专用车按结构类型分类
专用车按结构类型分类可分为专用作业车、专用作业挂车和专用车底盘。4.2专用车按总质量分类
4.2.1专用作业车按总质量可分为:轻型专用作业车:总质量≤20000kg;中型专用作业车:20000kg<总质量<40000kg重型专用作业车:40000kg<总质量80000kg。超重型专用作业车:总质量>80000kg4.2.2专用作业挂车按总质量可分为:中型专用作业挂车:20000kg<总质量≤40000kg;重型专用作业挂车:40000kg<总质量≤80000kg;超重型专用作业挂车:总质量>80000kg。4.2.3专用车底盘按总质量可分为:中型专用车底盘:20000kg总质量≤40000kg:重型专用车底盘:40000kg<总质量80000kg;超重型专用车底盘:总质量>80000kg。注:专用车底盘总质量是指用专用车底盘装成作业车后,允许的最大总质量。5要求
5.1一般要求
5.1.1专用车应按经规定程序批准的设计图样及技术文件制造5.1.2外购件、外协件应有产品合格证,并符合有关技术标准的要求。5.1.3所有金属构件应进行防腐处理。5.1.4焊接结构件焊缝质量应符合GB/T12467.2,GB/T12467.3和GB/T12467.4的规定。5.2整车要求
5.2.1专用车标志内容以及标志位置应符合GB7258的规定。5.2.2专用车VIN代号编制方法及标记位置和固定方法应符合GB16735,GB16737的规定。5.2.3专用车外观应符合GB7258的规定。5.2.4专用车布置的电、气、液线路应排列整齐,固定可靠,走向合理,便于安装、拆卸,并应有醒目的颜色和标志加以区分。
5.2.5专用车应装设牵引装置或自救装置。5.2.6专用车应配备灭火装置。
用于高寒地区的专用车应装设冷起动装置。5.2.7
5.2.8专用车的外廓尺寸应不超过表1规定的最大限值。专用车单轴的最大允许轴荷不得超过表2规定的最大限值。5.2.9
0专用车最大允许总质量不得超过各车轴最大允许轴荷之和,各车轴最大允许轴荷不得超过该5.2.10
轴各轮胎额定负荷之和。
车辆类型
轻型专用作业车
中型专用作业车
重型专用作业车
超重型专用作业车
中型专用车底盘
重型专用车底盘
超重型专用车底盘
中型专用作业挂车
重型专用作业挂车
超重型专用作业挂车
表1专用车外廓尺寸的最大限值
23000g
260005
符合GB1589
专用车高度超过4000mm的部件设计是可拆除结构,用来满足道路行驶安全。专用作业挂车列车的长度尺寸,可以在同级专用作业挂车的基础上增加3000mm。表2专用车单轴最大允许轴荷
车辆类型
轻型专用作业车
中型专用作业车(中型专用车底盘)重型、超重型专用作业车(重型、超重型专用车底盘)中型、重型、超重型专用作业挂车SY/T5534—2007
单位为毫米
单位为千克
最大允许轴荷的最大限值
每侧单纶胎
12000-
符合GB1589
每侧双轮胎
130004
每侧安装双轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于340mm或每侧安装单轮胎且轮胎名义断面宽度大于或等于595rmrn的车轴,其最大允许轴荷为16000kg。5.2.11专用车前后轴的轴分配应符合原底盘设计允许值,而且主动转向桥的负荷不应小于总质量的20%,专用车总质量不应超过底盘最大允许总质量。5.2.12轮胎规格应符合专用车在满载状态下各轮胎的接地比压不大于700kPa。5.2.13专用车接近角应大于或等于15°,离去角应大于或等于11。专用车的后部装备有特殊用途的作业装置时,其离去角应不小于8°5.2.14专用车的最小离地间隙应大于或等于250mm。5.2.15专用车爬坡度应大于或等于20%。在设计的最大坡度上,使用驻车制动,应能保证最大载重时车辆停稳在坡道上。bzxZ.net
5.2.16专用车的加速噪声应符合国家标准。轻型专用作业车车外噪声应小于或等于86dB(A),中型、重型和超重型专用作业车车外噪声应小于或等于98dB(A)。3
SY/T 5534—2007
总质最大于或等于3(000kg的专用车,可不装备刹车防抱死装置(ABS)。5.2.17.
5.2.18专用车应配备符合GB19151规定的三角警告牌,并妥善放置。在静态或匀速直线行状态下,向左侧和右侧最大侧倾稳定角应不小丁:5. 2. 19
一轻型专用作业车:30°:
一中型专用作业挂车、中型专用作业车:27°一重型,超重型专用作业车,重型、超重型专用作业挂车:25°5.3部件及系统要求
5.3.1仅用1行车的发动机应符合GB7258的规定。5.3.2用于海拨2500m以上高原地区的专用车的行车发动机,应考虑高原地区对发动机功率的影响。
5.3.3专用车行驶发动机的排放应符合有关排放强制性标准的规定。5.3.4专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm,并且其出口距燃油箱加油1应保持至少1500rnufn 的距离。
5.3.5专用车上用丁油田作业的专用部件,可以直接焊接在大梁上(大梁允许焊接时),也可以制作副车架,用机械连接方法与原车架连接。不论哪一种方式,都不应削弱原车架的强度、刚度,也不应形成应力集中。在整机允许的爬坡度和侧倾角、最高车速行驶急刹车的情况下,专用装置不应发牛性变形和移动,其弹性变形电不应影响行车安全。5.3.6外用电源的专用车,在相对湿度为45%~75%,坏境温度为15℃~35℃时,电压在500V以下的交流电气系统,客电路回路对地及相行间的冷态绝缘电阻不得低于2M。5.3.了中型专用作业车、重型专用作业车,超重型专用作业车、专用作业挂车列车的通道和外摆值应符合以下规定:
一型专用车、专用挂车刻车通道圆外圆直径不大于45m,通道圆内圆直径不大于35m,外摆值不大于lrm;
重型专用车,超重型专用个通道圆外圆直径不大于48m,通道圆内圆直径不大于37m,外摆值不人于1.5m。
5.3.8轻型、中型、重型、超重型专用作业车,专用作业挂车列车的制动距离检验要求:空载检验时,应符合GB7258的规定;满载检验时,制动初速度为20km/h,制动距离不人于10m。制动试验通道宽度应不大于车辆宽度的1.2倍。5.3.9在山区或高原使用的专用车,应其有缓速装胃。5.3.10专用作业挂车,中型、重型和超重型专用作业车的公路行驶时速应限制在45km/h以内,并应在说明书中加以说明。对」使用二类汽车底盘改装的油气田专用车,不受此条限制,应按原一类汽车底盘的政装说明设置最高车速的限制5.3.11专用车传动系统应符合(B7258的规定。5.3.12专用车操纵件指示器及信号装置成标志明显并符合GB4094的规定5.3.13专用车外部照明和信号装置的数量、位置利光色应符合(B4785的规定。专用车的侧面和后部车身反光标志的设置应符合GB7258的规定。6试验方法
6.1行驶试验
6.1.1专用车行驶试验里程应符合表3的规定。采月术定型底盘改装的专用作业车的行驶试验里程与同级别专用车底盘的行驶试验里程相同。6.1.2专用车整午行驶试验前应先进行磨合行驶,磨合行驶里程不少于500km6.1.3专用车样车驶往工业性试验场地的里程可以计人行驶试验里程:4
中型专用车底盘
重型专用车底盘
翻虽型专用车底盘
轻型专用作业车
中型、亚型、超重型专用作业车专用作业挂车
表3专用车行驶试验里程
行驶试验里程
SY/T 5534—2007
甲程分配
\不平路面
坦公路
6.1.4当换装底盘为已定型的原底盘的改进型产品,经定型试验机构认可,可免做行驶试验。6.1.5专用设施改进的变型产品,经定型试验机构确认不影响整车的可靠性和性能,可免做行驶试验,
6.1.6选用整车改装的专用汽车,当轴荷总质量变化均在5%范围内时,可免做行驶试验。6.1.7当专用车选用底盘与已定型专用车底盘仅发动机不一致时:可免做行驶试验。6.2主要结构参数及技术特性参数测定专用车主妥结构及技术特性参数的测定按QC/T252的规定进行。6.3性能试验
6.3.1专用车性能试验方法应符合QC/T252的规定。6.3.2专用车轮胎接地比压接式(1)计算:G
式中:
接地比压,单位为牛每平方厘米(N/cm2):车辆若地轮胎数量,单位为个;一轮胎接地宽度,单位为厘米(n);车辆轴荷,单位为牛(N);
轮胎接地弦长,单位为厘米(cm)。6.3.3专用车刹车防抱死装置(ABS)的试验方法按GB/T13594的规定进行。6.3.4专用车制动系统的试验方法按GB12676和GB7258的规定进行,6.3. 5
专用车车外噪内试验方法按GB1495的规定进行。专用车通道圆和外摆值试验方法按GB1589的规定进行专用车燃油系统及排气管安装试验方法按(B7258的规定进行。专用车专用功能的试验方法应符个相应标谁的规定。专用车强制性检验应按国家有关规定进行。7检验规则
7.1出厂检验
每辆车应经制造厂检验部门进行检验,检验合格并附有产品合格证后方能山厂。出厂检验项目为:
SY/T $534--2007
)装配调整质量检查:
b外规检查:
c)出厂路试检查车辆技术状况;d)专用装置功能检验。
7.2型式检验
7.2.1属下列情况之时,应进行型式检验:a)新产品试制定型或老产品转厂生产吋,b)产品停产二年后,恢复生产时;c)正常生产产量累计200台时:d)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;e)出厂俭验与定型检验有重大差异时。7.2.2型式检验时:
a)如果属于7.2.1中a),b)两种情况的,应按第5章的内容和QC/T252及国家有关规定迹行检验1
b)如果属于7.2.1中 c)情况的,府对专用功能进行检验;c)如果属于7.2.1中d),e)两种情况的,可仅对受影响项H进行检验。8标志、使用说明书
8.1标志
专用车应在明显部位固定永久性保持的产品标牌,其标牌应符合GB7258及GB/T18411的规定。
8.2使用说明书
专用车的使用说明书编写应符合GB/T9969.1的有关规定,应包括以下内容:a)产品名称与型号:
b)生产企业名称、详细地比;
)技术特点及参数;
d)使用和维修力法
e)技术保养。
9随车技术文件、运输、贮存
9.1随车技术文件
随车技术文件包括以下内容:
a)产品合格证和底盘合格证;
b)使用说明书;
c)随车备件、附件清单,
9.2运输
专用车在铁路(或水路)运输时,以自驶(或拖电)方式上下车船;若只能用吊装方式装卸时,应使用专用吊具装卸,以防损坏,9.3贮存
专用车应停放在十燥通风的场地,存放期问及存放场所应采取和具备防水、防火、防冻、防锈蚀、防滑移等措施及设施,并按产品说明书的规定进行定期保养。6
中华人民共和国
石汕天然气行业标准
油气田专用车通用技术条件
SY/T 5534 : 2007
石油工业出版社出版
(北京安定门外安华里二区一号楼)行油工业出版社印制厂排版印刷新华书店北京发行所发行
880×1230毫米16开本0.75印张19 下字印1—G6002009 年 3月北京第 1版2008 年 3刀北京第1次印刷书号,155021·6055定价:8.00元版权专有不得翻印
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