【国家标准(GB)】 不锈钢丝

中华人民共和国国家标准
不锈钢丝
Stainless steel wlres
1主题内容与适用范围
CB/T 4240--93
代替 GB 4240--84
本标准规定了不锈钢丝分类，牌号、尺小、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于不锈钢丝（以下简称钢丝），但不适用丁弹簧，冷顶锻和焊接用不锈钢丝。2引用标准
GB 222钢的化学分析用试样敢样法及成品化学成分允许偏差GR223
钢铁及合金化学分析方法
金居拉伸试验法
冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB1220不锈钢棒
GB2103
钢丝验收、包装,标志及质量证明书的一般规定GB3207银充制
3分类、牌号
钢丝按组织分类，其类别、牌号、状态和代号列于表1，表
OC117Ni12Mu2
ICr1RNig
1Cr18Ni9Ti
otcr18Nig
0Cr19Ni9V
QC-17Ni14M02
YICr18Nig
YICr18NigSe
1Cr18Ni12
OCr18Ni11Ti
Cr18Ni11Nb
国家技术监督局19930601批准
交货状态
1994-01-01实施
奥氏体型
铁素休型
马氏体型
00Cr19i11
OCr23Ni13
0Cr25Ni20
YIcr17
Y1Cr13
1Cr17Ni2
4尺寸、外形
GB/T 4240.-93
交货状态
4.1钢丝的直径应符合GB342中表1规定。代号
直径范围：软态0.05mm~14.0mm，轻拉α.50mm~14.0mm冷拉0.5mm~6.0mm4. 2钢丝直径允许偏差应符合 GB 342中表 3的11级(h11)规定。4.3丝的不圆度不得大十直径公差之半。4.4每盘钢丝应规整，不得散乱或成co\字形。4.5钢丝盘内径应符合表2规定。需方对盘径有特殊要求时，由供需双方协商规定，表2
钢丝直径
0. 05 ~ 0. 45
>0.45~-1.40
>1. 40~2. 00
≥2. 00--6. 04
>6. 00~14. 00
钢丝盘内径不小于
线辅或100
4.6根据需方要求可提供直条钢丝和银亮钢丝。白条钢丝的尺寸、外形应符合GB312要求。银亮钢丝的尺小外形应符合 GB 3207要求。4.7标记求例
用1Cr18Ni9制造的直径为1.0mm冷拉状态的不锈钢丝标记为：不锈钊丝
5技术要求
5.1化学成分
hI1-1. 0-GR 342
1Cr18Xi9-L-GB/T 4240
5.1.1钢丝用钢的化学成分（熔炼分析）应符合GB1220现定。GB/T 4240—93
5.1.2钢丝的化学成分允许偏差应符合 GB 222的规定，5.2交货状态
钢丝按表1规定的交货状态交货。软态(R）；钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗及类似处理。轻拉(Q)：丝热处理后进行小变形程度拉拔。冷拉(L)：钢丝热处理后进行常规拉拨。5.3力学性能
5.3.1态钢丝的力学性能应符合表3的规定。5.3.2轻拉钢丝的力学性能应符合表4的规定。5. 3. 3冷拉钢丝的力学性能应符合表 5 的规定。表3
直径mm
0. C5 ~~0. 10
>0. 10~0. 30
>0. 30~0. 60
>0. 60~1. 00
>1. 00 ~3. 00
>3. 00 ~6. 00
>6. 00~14. 00
0.05~14. 00
抗拉强度,MPa
6901130
640-~980
590--930
54-880
490-830
490-830
490~790Www.bzxZ.net
590~830
拉伸试验
伸长率不小于，%
注表中所列的怖长率值不适用十 Y1C:r18Ni9 和 Y1Cr18Ni9Se。表4
直径mm
0.50~-1.00
1. 00~3. 00
>3. 00 ~ [. 00
>6. 00 ~14. 00
抗拉强度，MPa
830~1180
780-11341
730-1080
730--1030
牌号和状态代号
OCr17Ni12Mo2-R
Y1Cr18NigSe R
1Ct18Ni9R
1Cr18Ni12-R
1Cr18Ni9Ti-R
OCr18Ni11Ti-R
oCr18Nig R
OCr19Ni9V-R
OCr18Vi11Nb R
00Cr19Ni11-R
00Cr17Ni14Mo2-R
DCr23Ni13-R
Y1Cr18Ni9-R
0Cr25Ni20-R
4Cr13-RCr18-R
1Cr17Ni2R
牌号和状态代号
OCr17Ni12Mo2-Q
1Gr18Ni9-Q.JCr18Ni12-Q
YICr18NigSe-Q
ICr18Vi9Ti-Q,0Cr18Ni11Ti-Q
OCr18Ni9-Q
OCr18NillNh-Q
OCr19Ni9N-Q
直径，mm
0. 50 ~3. 00
3.00~6. 00
>6. 00~14. 00
0.50~6.00
>6. 00~14. 00
直径，mm
1. 00~3. 00
>3. 00~6. 00
GB/T4240---93
续表4
抗拉强度+MPa
00Cr19Ni11-Q
牌号和状态代号
00Cr17Ni14Mo2-Q
Cr23Ni13-Q
YiCr18Ni9-Q
OCr25Ni20-Q
640--930
590880
590~B40
540~790
490~740
抗拉强度，MPa
1180~1520
1130~1470
1080~～[420
Y1Cr13-Q
Y1C117-Q
2Cr13-Q
3Cr13Q
1C13-0
1Cr17-Q
牌和状态代号
0Cr17Ni12Mo2-L
1C-18Ni9-L
1Cr18Ni9Ti-L
OC118Ni9-L
OCr1UNigV-1.
5.3.4直条钢丝和银亮钢丝的力学性能上下限允许有10%的波动。5.4表面质量
钢丝表面应光滑、洁净；不允许有结疤折叠，氧化皮、裂纹、麻面和划伤等对使用有害缺陷，允许有个别深度不超过直径公差之半的麻点，疤痕和划痕存在。直条钢丝表面允许有螺旋纹和润滑剂残迹存在。教态交货的马氏体型钢丝表面允许有氨化膜。5.5特殊要求
5.5.1根据需方要求，可提供力学性能在特定范围内的钢丝。5.5.2根据需方要求，奥氏体型钢丝可作晶间腐蚀试验，试验,方法由供需双方协议，并在合同中注明。6试验方法
钢丝的试验方法按表6规定进行。序号
试验项目
化学虑分
报面质册
拉仲试验
品间腐蚀
注：化学成分供方仪进行熔炼分析。检验规则
7.1 检查和验收
GB/T 4240—93
试验方法
用相应精度蛋具测量
肉眼检餐
GB228,试样标距100mm
双方协议
钢丝的检查和验收执行GB2103的规定7.2组批规则
取详数量和部位
GB 222,每炉一个
逐盘(支）
逐树(支）
每批三盘（支）端取样
-端职样
每批二盘（支）
钢丝应成批验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同尺寸、同交货状态的钢丝组成。7.3取样数量及部位
钢丝的取样数量和部位应符合表6的规定。7.4复验与判定规则
复验与判定规则应符分GB2103的规定，8包装，标志和质量证明书
包装、标志和质量证明书应符合GB2103的规定。奥氏体和铁素体类型钢丝按Ic类包装，马氏体类型钢丝按抑类包装。
附加说明：
本标准由中华人民具和国冶金十业部提出本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由人连钢厂负贡起草。
本标准主要起草人徐效谦、王心宠。本标准水平等级标记GB/T1240—931
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