【国家专业标准(ZB)】 缝纫机、自行车贴花纸

中华人民共和国专业标准
缝纫机、自行车贴花纸
1主题内容与透用范围
ZB Y17026-1989
本标准规定了缝纫机与自行车黏花纸的技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于平印、凸印工艺生产的缝纫机机头、抬板与自行车商标图案和外表装饰用的贴花纸；也适用于表面光滑的各种铁材、木材物件上用的贴花纸。2引用标准
GB/T2828遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB7705平版装璜印刷品
GB7706凸版装璜印刷品
QB&18贴花面纸
QB819黏花村纸
3术语
3.1脱壳：贴花衬纸和贴花面纸在裁合后的自动分离。3.2套色：也可称为套印，两种色彩层以上（包盒两种色彩层）的重叠或并列。3.3墨色：油墨的颜色。
4产品分类
4.1分类
缝纫机机头用贴花纸：
缝纫机台板用贴花纸，
自行车用花纸：
各种表面光滑的铁本材物件用贴花纸。群2结构
结构如图1所示。
中华人民共和国轻工业部1990-01-10批准466
1990-05-01实施
4.3规格尺可
ZBY17026--1989
1—铝箔层：2-色彩层：3-胶层；4—贴花面纸：5—糖合层?6黏花纸图1贴花纸结构示意图
规格尺寸按委托印刷方和制造方的协议或合同为准。产品计算单位以出厂规格的商标图案或装饰纹的“张”为单位。
5技术要求
5. 1 外观质量
5.1.1纸面质量应平整，无折皱纹。5.1.2墨色色泽均勺，深浅蒸本一致，符合标样的规定。5.1.3文字装饰花纹应湾晰，层次分明，无明显的线条或块面模糊。5.2使用性能
5.2.1被层结合力：在室温10～35℃与相对凝度70%~~80%时，贴花面纸与贴花衬纸的脱壳面积应小于35%，人为撕开时，应无粗长条衬纸粘结。黏花材蛾
贴花面瓣
图2贴花綫人为撕（扯）开示意图5.2.2套色：重叠或并列套色应正确，底色馨出标准线应符合GB7705和GB7706中套印般产品误差规定。
5.2.3图面质量：每“张”产品上应无三处以上（包含三处）的空白点或断线，a.
单色的空白点直径不大于0.5mm
套色的空白点直径不大于1.0mm
花纹的断裂不大于1.5mm；
文字应完整，无明显散花。
5.2.4位置端正：缝纫机机头用贴花纸四周留存的白边均匀一致，其歪斜度不大于±1.0mm。5.2.5正反面花纹重合性：按委印方的要求贴花纸的正面与皮面的商标或花纹，应对正重合。5.3理化性能
5.3.1转贴性能：贴花纸经转贴后，用清水淋（漫）45s内，黏花面纸应全部脱落，花纹应不被碎。5.3.2墨色干燥：产品自出厂日期起经存放30天以上的贴花纸，贴花时用标号一般为200号的工业汽油浸湿的软性纱布在3s内往遐轻擦2次，图案应不糊花，不色。467
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5.4稳定性：贴花纸产品在通风条件下，温度不超过28℃，相对湿度不超过85%处，贮存12个月内不失效。
6试验方法
6.1外观质量
在光源的色温约为5000K，照度为600士2001x的光线下，检验避离为500mm，用耳测判定。6.2使用性能
6.2.1裱层结合力
脱壳面积用直尺和目测判定；
b、用于人为撕开见图2所示（约以45°角方向撕开），目测判定。6.2.2套色：用精度为0.01mm的20倍刻度显微镜检测。6.2.3：图面质量：用精度为0.01mm的20倍刻度显撤镜检测。6.2.41
位置端正：用直尺检测。
6.2.5花纹重合性：在光源的色温约为5000K，照度为600士200lx的光线下，检验离为300mm，用目测判定。
6.3理化性能
6.3.1转贴性能：按附录A规定试贴，用清水淋（浸），不超过1min，用目测判定。6.3.2墨色干燥：用软性纱布浸取标号一般为200号的工业汽油往返轻擦后，自测判定。7检验规剿
7.1产品必须附有检验合格证。
7.2检验分类（见下表）
外观质量（5.11条、5.1.2条、51.3条）使用性能（5.2.1条、5.2.2条、5.2.3条、5.2.4条、5.2.5条）理化性能（5.3.1条、5.3.2条）技术要求中全部项目
7.3出厂检验
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出厂检验
型式检验
7.3.1委印方在收到贴花纸后，应即按本标准规定的技术要求和试验方法或双方约定的协议进行验收。
7.3.2每批产品的抽样方法由供需双方协商确定。般以生产条件同的一批品种同时交货，且检查批N为3000～100000个单位为一批，抽样量与判定组数按GB/T2828执行。合格质量水平AQI为10检查水平IL为I级，二次正常抽样。7.4型武检验
7.4.1在下列情况时，应进行型式检验，以同一日期生产的产品为-批，从中随机抽取1/1000张（但每次不能少于10张）。
正常生产时36个月进行一次；
正常生产时，材料、工艺有较大改变时进行一秋；新产品投产时#
产品停产后恢复生产时，
出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时。7.4.2产品合格品的判定
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被抽查检验的任意1张样本，有一项或一项以上不符合要求的，该样本为不合格品。7.4.3产品合格批的判定
在抽查检验的样本中，当出现2张以上（不包含2张)不合格时，则判定本批产品不合格。出现2张不合格品时，必须加倍检验。在复检的样本中对不合格项目复测检验，均应合格。仍出现1张以上（不包含1张)不合格品时，则判定本批产品不合格7.4.4型式检验不合格时，该批产品必须在消除弊病后才能出厂。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
贴花纸的外包装上应贴合格证与产品花样，合格证上应有下列标志：a.
产品名称；
批号：
数量；
出厂日期；
委印单位；
制造单位。
8.2包装
包装应符合下列要求：
贴花纸每200张为一封（或袋或包），附检验工号；a.
b．一般以重量不大于25kg为包，每包用层塑料薄膜（袋），两层牛皮纸包装密封后，“井”字形包扎牢固。
8.3运输
贴花纸的搬运与运输应避免雨淋、曝晒、重压、剧烈摔撞和受潮。8.4贮存
贮存应符合下列要求：
存放环境：室内必须干燥通风，温度在28℃以下，相对湿度应在60%～80%的范围内；a，
存放切勿与各种油类并存并放，严防各种腐蚀剂侵蚀。b.
A1材料要求
ZBY17026- 1989
附录A
材料翼求
（补充件）
贴花面纸应符合QB818的规定。
A1.2贴花衬纸应符合QB819的规定。A1.3铝箔应符合下列楼求：
含铝量为99.3%以上；
厚薄均勾致，平均厚度为0.280.36μm；规格尺寸为140mm×140mm的方箔或400mm宽的卷箔；外观质量应整齐，无破碎、边角无齿状、无砂孔洞；卷箔搭头应平、均匀。
A2判定方法
材料按生产厂提供的化验单判定、粒符合A1.1、A1.2、A1.3条的规定。附录B
贴花纸的使用方法
（参考件）
B1贴花工艺
B1.1花应在15~28C温度下，相对凝度在60%-80%的相当湾满的室内进行，花前应先把胶贴花清漆用200号工业汽油稀释到一定粘度，均勺涂在贴花面纸表面，待漆内的溶剂挥发，使清漆达到最大粘度时，方可剪贴到物件上。B1.2被贴物件的表面必须光滑洁净，无砂眼。B1.3贴花时必须贴实换平，以使贴花面纸与物件表间的空气压挤出来，等待1~3min，用清水淋贴花面纸，待湿透后用软性湿布轻轻措去薄纸和图案上残留的水溶性胶质，再用软性布浸取标号一般为200号的工业汽油，轻轻措去花纹周翻残留的醋胶贴花清漆，措时应举握玖数和溶剂的用量，以防撒坏商标或花纹。
附加说明：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海贴花印刷厂、天津贴花印刷厂，沈阳市贴花印刷厂、产东贴花厂、无县贴花纸厂负责起草。
本标准主要起草人何永良、郝明良、张洪文、李康、陆茂生。470
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