【有色金属行业标准(YS)】 电容器专用黄铜带

中华人民共和国有色金属行业标准电容器专用黄铜带
主题内容与适用范围
YS/T 29--92
代替GB2534
本标准规定了电容器专用黄铜带的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于制造可变电容器用黄铜带。2引用标准
GB 228
GB 4156
GB 5122
GB5232
GB6397
GB 8888
3产品分类
金属拉伸试验方法
金属杯突试验方法
黄铜化学分析方法
加工黄铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
3.2外形尺寸充许偏差
半硬（Y,）、硬（Y）
0.10～0.53
>0. 53～1. 00
3.2.1带材的尺寸允许偏差应符含表2的规定。表2
0.10～0.24
≥0. 240. 38
0. 38-~0. 53
>0. 53~0. 82
0.82~1.00
厚度允许偏差
注：①需方要求厚度偏差仅为“+”或“-一”时，其值应为表中数值的2倍，中国有色金属工业总公司1992-03-09批准436
100~130
220 000
宽度允许偏差
1993-0101实施
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②经双方协议，可供应其他规格和允许偏差的带材。③带材许可交付重量不大于批重的15%、长度不小于4m的短带。3.2.2带材应平直，但允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度每米不大于4mm3.3标记示例
用H62制造的、硬态、厚度为0.25mm、宽度为100mm的带材，标记为：带H62Y
4技术要求
4.1化学成分
0. 25×100
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化学成分应符合GB5232的规定。4.2力学性能
当需方有要求并在合同中注明时，供方可对厚度不小于0.5mm的带材做拉伸试验，其结果应符合表3的规定。
抗拉强度品
半硬（Y2）
硬(Y)
工艺性能
不小于
带材的杯突试验（冲头半径为10mm)结果应符合表4的规定。表4
带材厚度，
半硬（Y）
硬(Y)
4.4表面质量
>0.19~0. 29
>0.29~0.40
伸长率a
>0. 40--0. 60
4.4.1带材表面应光滑、清洁。不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂和绿锈。0. 60~~1.00
4.4.2允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。4.5其他
带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。5试验方法
5.1带材化学成分的仲裁分析方法按GB5122的规定进行。5.2带材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3带材的杯突试验方法按GB4156的规定进行。131
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5.4带材尺寸应用相应精度的量具进行测量，厚度在距端部不小于100mm和边部不小j5mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。5.5应用目视检查带材外观。
6检验规则此内容来自标准下载网
6.1检查和验收
6.1.1带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求6.1.2需方对收到的产品应接本标准规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一状态和规格组成，每批重量不大于2000kg。6.3检验项目
每批带材应进行化学成分、工艺性能、外形尺寸及表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取1个试样进行化学成分的检验需方在每批带材中任取1个试样进行化学成分的检验。
6.4.2拉伸试验应由每批中任取2卷带材，每卷沿轧制方向任取1个试样。试样应符合GB6397表10中P04的规定
6.4.3杯突试验由每批中任取2卷带材，每卷取1个试样。6.4.4带材应逐卷进行外形尺寸和表面质量的检验。6.5重复试验
各项试验即使有1个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。包装、标志、运输和贮存
带材的包装、标志，运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由上海铜带广负责起草。132
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