【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 振动式筛分机 第2部分:技术条件

YC/T 89.2—1996
YC/T89《烟草机械振动式筛分机》是采用国外同类型振动式筛分机的型式、规格及主要性能指标，并进行系列化产品设计后制定的通用标准，可作为振动式筛分机生产、质量检验、选购验收、使用维护，修理和治谈贸易的技术依据。在《烟草机械振动式筛分机》总标题下，包括以下两个独立部分：第1部分（即YC/T89.1)：型式与基本参数，第2部分（即YC/T89.2）：技术条件。本标准是第2部分，标准中规定了振动式筛分机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。
本标推从1996年11月1日起实施。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标谁由国家烟草专卖局提出。本标谁由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京长征高科技公司、中国铁道部建筑总公司徐州机械厂。本标准起草人：张宝珍、周卫华、孙百华、吴凤清、赵玉萍、罗云峰。494
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械振动式筛分机
第2部分：技术条件
Tobacco machinery-
Vibratory sieving machine-
Part 2:Techincal specificationYC/T 89. 2--1996
本标准规定了烟草用振动式筛分机的技术要求，试验方法、检验、标志，包装，运输及贮存等。本标准适用于输送筛分烟草物料的振动式筛分机(以下简称筛分机）。2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标难的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894--1988安全标志
GB/T3768-1983噪声源声功率级的测定简易法工业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 5330-—1985
GB/T 9802—1988
GB/T 13306-1991
空气质量总悬浮微粒的测定（重量法）标牌
YC9—1993卷烟厂设计规范
YC/T 10.10-—1993
烟草机械
YC/T 10.111993
YC/T 10.12-1993
YC/T 10.14-1993
YC/T 10.16-1996
YC/T 11.2--1993
YC/T 89. 1--1996
3技术要求
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件涂漆
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件基本要求
第1部分：型式与基本参数
振动式筛分机
筛分机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
3.1工作条件
筛分机在下列条件下应能正常工作：a）海拔高度：不高于2000m，
b）环境温度：10℃～40℃；
国家烟草专卖局1996-07-08批准1996-11-01实施
c）相对混度：70%～80%；
YC/T89.2—1996
d)电源:3N~50 Hz/TN-S,380 V±38 V,50 Hz±1Hz;注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）压缩空气压力：0.7MPa～0.8MPa；f）来料应符合《卷烟工艺规范》中3.1.2.2和3.4.2的规定。3.2使用性能
筛分机在符合3.1规定的工作条件下，应能正常工作，并达到下列要求：a）筛分机的额定输送筛分能力应符合YC/T89.1--1996中表1或表2的规定；b）筛分机的筛分效率应不小于90%；注：“筛分效率”术语引自“卷烟工艺规范》中3.4.3.1。c）筛分机运行时机架前后、左右摆动量应不大于表1的规定。表1
机架下平面高度
≤2500
3.3安全、卫生及环境保护
前后摆动量
3.3.1筛分机传动的外露部分，应有安全防护装置。3.3.2绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1MQ。左右摆动量
3.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。3.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10。
3.3.5整机噪声不应大于85dB(A）。3.3.6在厂房通风、除尘符合YC9规定的条件下，整机正常运行对周围环境造成空气的含尘浓度应不大于3mg/m（除尘房除外）。
3.4装配
3.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16中有关规定。3.4.2应在无负荷作用下安装板弹簧或摇杆，使筛体两侧相对应的板弹簧或摇杆处在同一平面内，其夹角偏差为士1°
3.4.3传动部件应运转灵活、无卡滞和碰撞；主从动带轮端面应在同一平面内，其平面度误差应不大于1 mm。
3.4.4对设有气动门排料装置的筛分机的要求：a）气动门开关灵活无卡阻；
b）气动门排料装置中的气缸、电磁阀、气源调节装置、管路系统等，在安装完毕后应作气密检查，通人0.7MPa的压缩空气，保压5min不得有泄漏；c）气动门开启角度应不小于90°，宽度应符合设计要求。3.5空载运行
筛分机总装调试后，应以规定的工作频率进行不少于4h的空载运行，并达到下列要求：a）启动平稳、无卡滞、冲击或其他不正常响声；b）对设有气动门的筛分机应通人0.35MPa的压缩空气，气动门在开启和关闭状态保压各2h，检查气动门的可靠性；
c）连续运转时轴承温升不高于40℃，最高温度不超过80℃，电机温升不高于65℃；496
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d）电动机电流值不应大于额定电流的80%：e）筛分机噪声不应大于80dB(A）。3.6负载运行
筛分机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，应达到下列要求：a）运转正常：
b）使用性能符合3.2和3.3.5的规定。3.7外观
3.7.1筛分机外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关要求。3.7.2筛分机的外观涂漆色泽应与整线设备色泽相协调。4试验方法
4.1机架前后、左右摆动量
在筛分机固定可靠，测量仪表固定不受振动影响的条件下，机架摆动量的测定按下列步骤进行：a）在筛分机未启动前将百分表预触到图1、图2所示测点位置，然后将表盘对零，预压2mm~3mm后固定：
b）开机运行并记录表中的读数，测三次；c）将筛分机所有支腿同一位置上百分表的读数值相加，取其平均值作为一次测量结果，取三次测量结果的平均值作为最终测量结果。4.2电气安全性能
筛分机电控部分的绝缘电阻、介电强度保护接地的测试方法按YC/T10.14一1996中的4.2~~4.4执行。
1—筛体：2-机架；3—配重；4—摇杆：5一减振体；6—筛板7-传动装置=8--电机一左右摆动量测点，一前后援动量测点图1SG型振动式筛分机测点位置图B2/2
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1筛体：2-配重，3-机架；4—槽体板弹簧，5—配重板弹簧；6—传动装置，7—支架；8-电机○左右摆动量测点；一前后摆动量测点图2SB型振动式筛分机测点位置图4.3筛分效率
4.3.1取样
测试样品的取样时间一般在筛分机负载运行30min后至停机前30min。每次分别从筛分机进料口和出料口处随机取样各1kg，取样间隔时间为30min，各敢样五次，筛分前、后的样品各5kg。
4.3.2测定方法
将筛分前的5kg样品用叶片振动分选筛进行筛分，筛分时间为1min。当筛分机的网孔为10.Umm时，则从叶片振动分选机的GF1W9.0/2.0(平纹）筛网下各层取出筛出物并进行称重。当筛分机的网孔为6.5mm时，则从叶片振动分选机的GF1W6.0/2.0(平纹)筛网以下各层取筛出物并进行称重。当筛分机的网孔为$3.0mm则从叶片分选机的GB1W2.5/0.71（平纹）筛网下各层取出筛出物并称重。当筛分机的网孔为6.3mmX6.3mm时，则从叶片分选机的GF1W6.3/1.8（平纹）筛网下各层取出筛出物并称重。当筛分机的网孔为10.0mm×10.0mm时，则从叶片分选机的GF1W10.0/2.5（平纹）筛网下各层取出筛出物并称重。叶片分选机筛网应符合GB/T5330的规定。用上述方法将筛分后的5kg样品在叶片振动分选机上进行筛分、称重。筛分效率按式(1)计算：
式中：Q—筛分效率，
W-W×100
筛分效率Q(%）=
W—-筛分前样品中含杂物量，kg：W,-—筛分后样品中含杂物量，kg。4.4噪声
筛分机噪声声压级的测定见附录A（标准的附录）。4.5厂房含尘率
筛分机造成厂房含尘率的测定按GB/T9802的有关规定。5检验
5.1出厂检验
5.1.1每台筛分机出厂检验的项自为3.3～3.5和3.7及7.1、7.2.1、7.2.2。5.1.2每台筛分机经制造厂质量检验部门检验合格、并附有产品合格证后方可出厂。5.2验收检验
（1）)
YC/T 89.2-1996
5.2.1每台筛分机验收检验的项目为3.5和3.6。5.2.2筛分机验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录B(标准的附录）。5.3型式检验
5.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累生产50台产量后，应周期性进行一次检验；d）停产三年后恢复生产时，
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家技术监督机构提出进行型式检验时。5.3.2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
5.3.3型式检验的筛分机应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为1.0%。若数量少于20台时，则随机抽取二台。
5.4判定规则
5.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准的规定时，则判定产品为合格。5.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
6分类与命名
振动式筛分机的分类与命名按YC/T89.1--1996中第2章的规定。7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894和GB/T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称，
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期和出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12-1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12中的有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12--1993中第4章的规定，在开箱验货前，若采购方在露天放暨包装箱时应采取防雨，水措施。
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在进守本标准和便用说明书规定的条件下，整机目前开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用、供方应及时免费修理或更换。499
A1 测量仪器
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附录A
（标准的附录）
筛分机噪声声压级的测定
测量筛分机噪声声压级应用精密声级计，A计权网络，测量仪器及有关事项按GB/T3768--1983中第4章执行。
A2测试环境
A2.1筛分机周围不应放置障碍物。A2.2筛分机与墙壁的距离应不少于2000mm。A2.3背景噪声的要求按GB/T3768—1983中3.2执行。A3 测试过程中筛分机的状态
在进行测量时，筛分机应处在正常运行状态。A4测量方法
A4.1传声器应面向筛分机噪声源，并与水平面平行。A4.2传声器距离地面高度1500mm。A4.3传声器到筛分机的距离1000mm。A4.4测量数与测点布置如图 A1所示。A4.5背景噪声的修正按GB/T3768—1983中6.5执行。A4.6筛分机噪声声压级的计算按GB/T3768—1983中7.1执行。1000
①—基本测点；一附加测点（水平面上A声级最高一点）图A1测点布置图
B1工作条件记录
工作条件记录见表B1。
产品型号、名称
制造厂名称
制道日期、出厂编号
测试地点、时间bZxz.net
测试人员（签字）
评价：
环境温度
相对湿度
海拨商度
项目名称
电源：3N～50Hz/TN-S
厂房通风除尘
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附录B
(标准的附录）
工作条件记录和验收记录
工作条件记录
型振动式筛分机
标准规定
10℃~40℃
不大于80%
≤2000m
380V±38V
50 Hz±1Hz
符合《卷烟工艺规范》中3.1.2.4和3.4.2.2的规定
符合YC9
验收记录
验收记录见表B2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、出厂编号
验收地点、时间
项目名称
额定输送筛分能力
机架前后摆动量
机架左右摆动量
筛分效率
运行正常、控制功能齐全、稳定结论：
YC/T 89. 2—1996
表B2验收记录
型振动式筛分机
标准规定
按YC/T89.1—1996中附录A执行
按表1
按表1
≥90%
采购方代表（签字）：
供方代表（签字）：
采购方单位（签章）：
供方单位（签章）：
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