【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 CJ114～121、CJ21～27、CK114～121、CK21～27、CP114～121、CP21～27型电子皮带秤

YC/T78—1996
CJ114～121,CJ21～27.CK114～121、CK21~27、CP114～121、CP21~27型电子皮带秤由称量输送机和微机电控柜组成。
本标准规定了 CJ114~121、CJ21~27.CK114~121,CK21~27、CP114~121,CP21~27型电子皮带秤的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为整机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的CJ114～121、C121～27、CK114～121、CK21~～27、CP114～121CP21～27型电子皮带秤均应符合本标准的规定。本标准的附录 A、附录B、附录C、附录 D都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标推由全国烟草标推化技术委员会归口。本标准起草单位：昆明船舶设备集团公司西南电子设备厂。本标准主要起草人：楼珍森、柏希文、姜广峻。365
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
CJ114~121.CJ21~27,CK114~121
CK21~27.CP114~121CP21~27
型电子皮带秤
Tobacco machinery-
Model CJ114 to 121,CJ21 to 27,CK114 to 121,CK21 to 27,CP114 to 121,CP21 to 27 electronic weighing conveyor1范围
YC/T 78—1996
本标准规定了 CJ114~～121,CJ21~~27,CK114~121,CK21~27,CP114~121,CP21~27型电子皮带秤的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于CJ114~121.CJ21～27、CK114~121、CK21~27、CP114～121.CP21~27型电子皮带秤（以下简称整机）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标推都会被修订，使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894—1988安全标志
GB/T3768--1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 7721—1987
电子皮带秤
GB/T13306-1991标牌
JJG 391 --1985
负荷传感器试行检定规则
JIG 650--1990
YC/T 1-- 1994
电子皮带秤(试行）
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10. 10--1993
YC/T 10.11-1993
YC/T 10. 12.--1993
YC/T 10. 14--1993
YCT 10.16--1996
YC/T 11. 2-1993
YC/T 15---1994
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件基本要求
烟草机械
烟草机械产品命名方法
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行国家烟草专卖局1996-07-08批准366
1996-11-01实施
3.1型号
3.1.1型号示例如下：
型号一览表见表1。
产品名称
计量型电子皮带秤
计型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计屋型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤Www.bzxZ.net
计罩型电子皮带秤
计型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
计量型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
产品型号
YC/T 78—1996
-型别序号
型别代号
组别代号
类别代号
表1型号一览表　
功能类型
刀口刀承式
电子计量
在线检测控制
结构特点
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口承式
皮带宽度，mm
产品名称
控制型电子皮带秤
控制型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
配比型电子皮带秤
3.2基本参数
产品型号
3.2.1性能指标应符合下列要求：YC/T 78-1996
表1（完）
功能类型
a）额定称量流量，见附录B标准的附录）。b）精确度指标见表2。
2精确度指标
静态线性度
静态重复性
静态零值稳定性
静态分辨限
动态零值稳定性
项目名称
空秤动态最大累计量
动态分辨限
动态重复性
动态累计误差
控制精度
配比精度
结构特点
刀口刀承式
刀口刀承式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字簧片式
外十字黄片式
外十字簧片式
外十字簧片式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口刀承式
刀口力承式
皮带宽度，mm
精确度要求
≤0.0025%Cmx
≤0.007%Cma
本表所列术语同GB/T7721。
2静态线性度，按皮带秤理论量程的百分数计。理论量程为理论测量范围上、下限值之差3Cmax为最大小时累计量，是在最大流量下持续1h的暴计量，对于额定称量流量少于1000kg/h的皮带秤允许按1000kg/h计算（以下同）。368
3.2.2结构参数应符合下列要求：a）输送机皮带宽度：见表1，
b）输送机倾角：0°18°；
c）调速范围：≥10：1
d）电控柜外形尺寸（长×宽×高）：YC/T 78-1996
1）外十字簧片式：800mm×540mm×1600mm，2) CJ21~27 型:700 mmX380 mmX1 000 mm;3)CK21~27,CP21~27型:800 mmX455mmX1100mm3.2.3耗能指标
耗电总功率如下：
a)CJ21~～27,CJ114～121,CP114~～121型:1kW;b)CK114~119型:2kW;
c) CK21~27,CP21~27 型:2. 5 kW;d) CD121 型:6 kW。
4技术要求
整机应按照经规定程序批推的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
整机在下列条件下应能正常工作：a）环境温度：0～40℃；
b）相对湿度：70%～80%，
c）海拔高度：不高于2000m；
d)电源:3N～50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz;注出口整机的电气部分应根据国外采购方指定的电源电压和频率设计。e）除地磁场外，无其他强烈外磁场：f）安装牢固，不应有对秤体有影响的外来机械振动；g）来料均勾，并符合《卷烟工艺规范》中8.1.2的规定4.2使用性能
整机在符合4.1规定的工作条件下运行正常，并应达到下列要求：a）额定称量流量符合附录B的规定；b）精度指标应符合表2中序号5～11的规定。4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2电控柜内电压超过50V的带电部件应装有机玻璃或其他透明的绝缘材料防护罩。4.3.3整机上设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关）。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。
4.3.4绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1Ma，其中：a）电源变压器初级与柜体地线间应大于50Mn；b）电源变压器初级与电源变压器次级间应大于50MQ；c）电源变压器次级与柜体地线间应大于20M0。4.3.5介电强度：电控部件非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间应能承受50Hz、1500V交流电压（其中电源变压器次级与柜体地线间应能承受500V电压）、持续1min的介电强度试369
验，无击穿或闪络现象。
YC/T 78—1996
4.3.6保护接地：保护接地端子与电控柜内任何棵露导体零件和外壳之间的接触电阻应小于0.1。4.3.7输送带的材料应符合食品卫生的有关规定。4.3.8整机噪声不应大于80dB(A）。4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的有关规定。4.4.2输送机所有传动轴和托辊转动灵活，其同轴度误差不大于0.2mm，轴向窜动不大于0.5mm4.4.3称量托辊及其左、右托辑，安装要求平整，托辑与皮带秤相切的竖线应在同一平面内，偏差应小于 0.5 mm
4.4.4输送机运行过程中，皮带跑偏不大于皮带宽度的1/30。4.4.5称重传感器应符合JJG391的规定。4.4.6所有接插件应接触良好，无松动，电气元件安装可靠；电缆及引线不得有外伤，破裂：走线布局合理.排列整齐。
4.4.7功能
4.4.7.1用于生产线中物料计量的电子皮带秤（计量型）应具有下列功能：a）具有累计量、瞬时流量、瞬时速度、重量等参数显示功能；b）具有停电数据记忆功能，保证累计量、设定流量等数据不丢失，）具有调零、运行、暂停等工况选择功能：d）具有称重段上物料重量下限值设定、报警及超下限信号远传功能；c）具有瞬时流量信号输出功能，当瞬时流量从零增加到额定流量时，其输出电压为0～10V；1）具有手动/自动功能：
4.4.7.2用于生产线中恒流控制的电子皮带秤（控制型），应具有计量型电子皮带秤的全部功能外，并具有流量调节控制功能。
4.4.7.3用于生产线中物料配比的电子皮带秤（配比型），除具有控制型电子皮带秤的功能外.并具有增加--路流量信号输人和据此信号按一定比例调节其控制流量的功能。4.5空载运行
整机应以额定速度（额定称量流量下的速度）连续空载运行4h以上，并应达到下列要求：a）整机运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能；b）动态累计误差、动态重复性、动态零值稳定性，动态分辨限、空秤动态最大累计量等应符合表2的规定。
4.6负载运行
整机应以额定称量流量进行负载运行21h以上，并应达到下列要求：a）整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能：b）达到4.2的要求；
c）轴承温升不高于35℃，电机温升不高于65℃。4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关要求。4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。·５试验方法
5.1试验的一般规定
5.1.1皮带秤在接通电源后运行30min。5.1.2电控柜的输人端之间和输入端与接地端之间不应引入任何电干扰。370
YC/T 78--1996
5.1.3试验所用的仪器和设备其基本误差限不应大于被测试皮带秤精确度的1/3。5.2静态线性度
5.2.1额定速度（额定秤量流量下的速度）用标准电压信号发生器或微机控制柜内部信号发生器产生模拟速度。5.2.2加载
托起皮带，在秤台测量杆两侧挂码处，顺序对称地挂磁码，挂码位置应保持不变。模拟加载量为0%、20%、40%、60%、80%和100%最大荷重值。最大荷重值为传感器量程允许范围内的称量辊上的最大瞬时净荷重，可按式（1)计算Mmar Mp -- Mo
式中：Mmax—最大瞬时净荷重,kgMp-传感器负荷能力，kg;
Mo皮重,kg。
若加载码组合有困难时，最大荷重值可取最大瞬时荷重值的90%～100%。5.2.3静态线性度计算
模拟加载一卸载一个循环，每次加载（卸载）测试3min，测试间隔不小于2min，记录检验显示的数据、静态线性度按式（2)计算。APmax
om = PN- P。
X 100%
式中：m—-静态线性度；
P空载时加载前与卸载后的测量平均值，kg;P-模拟最大荷重点测量平均显示值，kg2)
APmax—各测试点上加载与卸载的算术平均值与该点理论计算值之差取其中最大的差值，kg。各测点的理论计算值按式(3)计算：PnPo
式中：P,一一各测点的理论计算值，kg；n0,1,2,..,n.
N一一取5或4。在加载磁码组合可能的情况下，N优先取5。注：线性度计算方法示例见附录A(标准的附录)。5.3静态重复性
按5.2.1方法产生模拟额定速度，模拟加载磁码在最大流量和最小流量之间任选一点，以3min为一周期，在同一位置以同一加载方式重复测试五次。静态重复性误差按式（4)计算：C.- C2
8(%) = 0. 5(C, + C,)
式中：3,—-静态重复性误差；
,-—测量显示的最大值,kg;
C—-—测量显示的最小值,kg。
5.4静态零值稳定性
在空载情况下，调零后按5.2.1方法产生模拟额定速度，适当地加载，使累计器能缓慢地计数。3min为一个测试周期，重复测试五次。若计量不足3min的要归算到3min。累计器上所得到的最大值和最小值之差，应满足式（5）：I Pomax — Pominl≤ 0.002 5%Cmax式中：Primnax—-空载测量时显示的最大值，kg;...（5)
YC/T 78--1996
空载测量时显示的最小值，kg；一最大小时累计量，kg。
5.5静态分辨限
空载运行3min，记下测量显示值（测试时可托起皮带）。托起皮带在秤台测量杆上加静态分辨码，按式（6)取值：= Mp X 0.1%
式中：-静态分辨磁码重量，kg;Mp
传感器负荷能力，kg；
静态分辨限精度。
加静态分辨磁码后，运行3min，记下测量显示值。应满足式（7）：Pmnx ≥ Pomax
式中：Pamax
Pamax
空载时的显示值，kg；
加静态分辨码的显示值，kg。
5.6动态零值稳定性
在空皮带运转整数圈（归算到3min）的五次测试中在重量累计器上得到最大值和最小值的差值应满足式（8)
1P'omax - P'amaxl ≤ 0. 007%Cmax式中：P'omx
P'Omin
动态空载测量时显示的最大值，kg：动态空载测量时显示的最小值，kg；Cmx—最大小时累计量,kg。
5.7空秤最大累计量
进行正确空载调零后，测试皮带整数圈的空秤累计量。把测量结果归算到1h，其结果应满足：Cmax X n XT
式中:C.
空秤动态累计示值，kg
皮带运行整圈数；
T-——皮带运行一整图的时间,S;Cmax—一最大小时累计量,kg。
5.8动态分辨限
5.8.1在生产线上负载运行2h后进行动态分辨限试验。5.8.2空载运行3min左右，测试周期内皮带运行整圈数，记下测量显示值。在秤量杆上加一分辨小础8\，9按式(10)取值：8 ≤ Mp X 0. 2%
式中：-—动态分辨磁码重量，kg；Mp—传感器负荷能力.kg：
0.2%动态分辨限精度。
加动态分辨磁后，测试周期内皮带运行整圈，记下测量显示值。应满足式（11)：
式中：rmax
P'limax > Pomax
加动态分辨磁码的显示值，kg，Pom×——空载时的显示值，kg。-( 9)
·（10）
5.9动态重复性
皮带以额定速度恒速运转，模拟加载量在最大流量和最小流量之间任选一点，在同一位置以同样加372
YC/T 78—1996
载方式重复测试5次，每次测试皮带均运行相同整数圈（约3min）的累计值，动态重复性误差按式（12）计算：
gay(%) =
测试最大值：
式中：Ci——
C——测试最小值；
ar动态重复性误差。
5.10动态累计误差
C —C2
0. 5(C, + C2)
a）皮带秤现场安装调试和预校准后，应进行实际输送物料的动态测量。b）起动皮带秤实际运行使用30 min后，进行动态调零，等待动态调试，.(12)
c）调节喂料量，用实际工艺流量，连续均勾地通过称重段，待输送物料运完后，记下该次实际物量和累计显示量。试验共测三次。动态累计误差按式(13)计算：
式中：—
动态累计误差，%；
C-—累计显示量,kgi
P——对应该次的实际物料量,kg。CP
X 100%
d）皮带秤每个试验点上的输送物料量，不小于流量测量范围上限值的2%~4%。·(13)
e）实物检测按整数翻进行，物料若不够，皮带可以放空，以减少皮带质量不均勾性对检测结果的影响。
f）实际物料（烟叶，烟梗、叶丝或梗丝）可用替代物（磁码、橡皮等）代替。官）用替代物料连续均匀地通过测量段的方法来标定。5.11控制精度
注：只对控制型和受外部信号控制的电子秤进行流量控制精度试验。5.11.1试验应在正常生产过程及供料充足的条件下进行，进料应保持均句平稳，电子皮带秤处于自动工作状态。
在设计流量范围内设定流量Qc，当流量控制稳定后开始试验。5.11.2观察累计量显示值，测量每通过相同给定重量物料所需的时间，给定重量值应大于该流量下3min所应得到的累加量，连续进行n次同样试验，得到n次时间值Ti.T2.T.。流量控制精度按式(14)计算：
×100%
流量控制精度，%；
式中·a
设定流量下通过重量的理论时间S;T
相对偏差，S。
S按式(15)计算：
T:—T)
式中：T,--
每次试验的计时，s；
1,2..nn=11(取定）。
（14）
·（15）
5.12配比精度试验
注；配比精度试验只适用于将叶丝与梗丝或烤烟叶片与白肋烟叶片等有配比要求，按一定比例配比场合下的生、从373
动电子皮带秤，
YC/T 78—1996
5.12.1主秤（计量型或控制型电子皮带秤)应处于正常的工作状态，并保证有充足的物料通过，流量应连续均匀。供应从秤（配比型电子皮带秤）的物料应有充足的此料，出料应连续均匀。在配有限量管时，应保证料位在低料位光电管以上。5.12.2设定配比比例时应考虑从秤流量在该秤允许的范围内。设定比例改变时，允许进行调整。对于流量较小的皮带秤，累计显示值跳动较慢时，在截止时刻无法判断尾数时，应将显示值加上最小分度值的二分之一。
5.12.3电子皮带秤在实际运行30min后，每15min同时记下主、从秤的显示值，共进行三次。配比精度按式（16)计算：
式中：8p——配比精度：
A-K×100
8p(%)=
K一按生产要求人为设定的配比（主：从）比例；在相同时间，分别通过主、从电子秤物料的实际配比（主：从》比例。取3次配比精度（p1p2p:）的算术平均值。5.13电气安全性能
·（16）
电气安全性能的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14—1993中4.2~~4.4执行。
5.14噪声
整机噪声声压级的测定见附录C（标准的附录）。6检验
整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1每台整机的出厂检验项目为4.3~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.1.2每台整机应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每台整机验收检验的项目为4.5和4.6.其中动态零值稳定性、空秤动态最大累计量、动态分辨限、动态重复性，允许10台以上抽检二台，10台以下抽检一台。6.2.2验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录D（标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累100台产量后、应周期性进行一次检验；d）停产三年后恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验的电子皮带秤应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若数量少于10台，则随机抽取二台。
6.4判定规则
YC/T 78-1996
6.4.1在各项检验中，检验结果符合本标推的规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1整机应有产品铭牌、生产企业标志牌和计量器具制造许可证牌。7.1.2标志应符合GB2894和GB/T13306的有关规定。产品铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定称量流量及准确度等级：c）制造厂名称；
d）出厂日期、出厂编号。
7.2包装、运输及贮存
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12中的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12—1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换：375
YC/T 78-1996
附录A
（标准的附录）
线性度计算方法示例
A1某台皮带秤在加载0%，20%，40%，60%，80%，100%最大荷重值后卸载至零一个循环，在显示器上得到的数据如表A1。
表A1皮带秤加载量显示值
示值名称和代表符号
加载显示值P
卸教显示值Pr2
平均值P,
理论计算值 Pxo
加载量（以与最大荷重的百分比表示）20%
A2加载码量难组成要求量时，最大加码量可以是最大荷重值的90%～100%，其他各点加码量自行计算，总测量点数不少于五点。A3平均值P.的计算如式(A1)：
P = 0. 5(Pn + Pn2)
式中：P,--n点的平均值：
P,—n点的加载显示值：
Pn2——n 点的卸载显示值。
A4理论计算值Px计算如式(A2)：Pa
式中：Pn——各测量点的理论计算值；PN- P。
×(n-)+P。
一模拟最大荷重点的测量平均显示值；P.
P。——空载时的平均显示值；
m-—测量间隔数 m=N—l;
一1,2，，N个加载点顺序数。
线性度m按式A3计算：
× 100%
Pn-P。
式中，△Pmx一Pm-P,—PsoP=800-798=2第五个测量点△P最大。Px=1 000,P。=0
..8m=2/1000×100%=0.2%。
附录B
（标准的附录）
电子皮带秤额定称量流量
B1电子皮带秤的额定称量流量应在采购方与供方签订的合同中予以明确。376
....( Al)
（A2)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。