【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 SH71～78、SH711～712、SH721～728型塔式梗丝膨化装置

YC/T70-1996
本标准规定了SH71～78.SH711~～712、SH721~～728型塔式梗丝膨化装置的技术要求、试验方法、检验、标志，包装、运输及贮存等，可作为SH71～78、SH711~712、SH721～728型塔式梗丝膨化装置生产、质量检验、选购验收、使用维护，修理和治谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的SH71～78、SH711～712，SH721～728型塔式梗丝膨化装置均应符合本标准的规定。本标推的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标推由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标推起草单位：秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人：张春鸣、沈素娟、王守仁、高淑华、姜广峻。282
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
SH 71~78.SH 711~712、SH 721~~728型塔式梗丝膨化装置
Tobacco machinery
Model SH 71 to 78,SH 711 to 712.SH 721 to 728expanding towet for cut stemYC/T 70--1996
本标准规定了烟草机械SH71～78.SH711712.、SH721～728型塔式梗丝膨化装置的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标推适用于烟草制丝线的SH71~~78、SH711~712、SH721~728型塔式梗丝膨化装置（以下简称整机）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1576-1985低压锅炉水质标准
安全标志
GB 2894--1988
噪声源声功率级的测定
GB/T 3768--1983
GB/T 13306--1991
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 1--1994
YC/T 10. 10—-1993
YC/T 10. 11-1993
YC/T 10.12--1993
YC/T 10.14--1993
YC/T 10.16—-1996
YC/T 11.2--1993
YC/T 15-1994
卷烟工艺规范
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
简易法
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件
烟草机械
烟草机械产品命名方法
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3.1型号
3.1.1型号示例如下：
国家烟草专卖局1996-07-08批准基本要求
1996-11-01实施
型号一览表见表1。
产品型号
SH 721
SH 711
SH 712
SH 728
YC/T 70—1996
型别序号
型别代号
组别代号
类别代号
表1型号一览表
额定生产能力.kg/h
结构特点
（热风顺流式或热风逆流式）
顺流式
逆流式
顺流式
逆流式
顺流式
逆流式
顺流式
逆流式
顺流式
逆流式
1顺流、逆流式是指观察者俯视整机时，热风流向为顺时针方向或逆时针方向。2额定生产能力按物料含水率12%计算。3.2基本参数
3.2.1性能指标应符合表2规定。284
额定生产能力，kg/h
出料含水率，%
出料温度，℃
膨胀后填充值，cm/g
注：额定生产能力按含水率12%计算。3. 2.2
耗能指标见表3。
蒸汽消耗量.kg/h
压缩空气消耗量，L/min
水耗量，kg/h
耗电总功率，kw
结构参数见表4。
膨化塔数量，个
塔高，mm
长×宽，mm
技术要求
SH 721
SH 722
15575×5985
YC/T 70-1996
表2性能指标
SH 723
SH 724
SH 725
12～14(工艺确定），充差士0,550~65
表3耗能指标
SH 723
表4结构参数
SH 724
16 575X 5 985
20540×8120
SH 725
SH 725
20 540X 8 120
SH 711
SH 727
SH 728
SH 711
SH 711
SH 712
整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标推的规定。
工作条件
整机在下列条件下应能正常工作：a）环境温度：10c40℃；
b）相对湿度：不大于80%，
c）海拨高度：不高于2000m：
YC/T 70—1996
d)电源:3N~50Hz/TN-S,380 V±38 V.50Hz±1Hz;注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）蒸汽;进口压力不小于 1. 0 MPa(SH 71～74型、SH 721~～724型);或不小于 1.2 MPa(SH 75~712型SH725~728型）。蒸汽为纯净过饱和水蒸汽f）水压力：不小于0.3MPa，
g）压缩空气进口压力：不小于0.6MPa；h）水质：符合GB1576有关规定；i）进料含水率：35%~40%，
j）进料温度：不低于40℃：
k）梗丝：甲二级烟梗丝；
1）来料：符合《卷烟工艺规范》中5.3.2的规定。4.2使用性能
在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求：a）使用性能指标应符合3.2.1的规定：b）有效运行率应不小于90%。
4.3安全，卫生及环境保护
4.3.1对人身易道成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设盘安全防护装置。4.3.2绝缘电阻：电路间及各带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1M0。4.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间、应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于o.10。
4.3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开装置（隔离开关）。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，将不能进行。
4.3.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况（设备损坏或人身危险）时，按下此按钮即可断电停机。
4.3.7整机噪声不应大于85dB(A)。4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2各风门转动灵活，定位推确。4.4.3冷却风门严密，清理盖门密封严密，热风系统不得漏气。4.4.4整机的热交换器及1号塔座的冷却夹套嫩耐压和严密性试验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，热交换器的试验时间为30min。扩涨管冷却水套、1号塔冷却水套试验时间为10min，不得渗漏。
应能进行预热、工作、冷却控制。4.4.5#
4.4.6应能进行、温度、水分、热风循环自动控制。4.4.7应有与电子皮带秤、水分仪信号通信接口。4.4.8应有与制丝生产线联锁控制接口。4.5空载运行
整机应连续空载运行4h以上，并达到下列要求：a）机运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能；b）切向落料器筛鼓转动灵活
YC/T 70--1996
c）风机旋转方向正确，各风门转动灵活、动作准确。4.6负载运行
整机应以额定生产能力连续负载运行21h以上，并达到下列要求：a）整机运行正带，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能：b）使用性能符合4.2的规定。
注：整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替癫定生产能力进行运行。4.7外观
4.7.1不锈钢焊接处应酸洗钝化。外表面不应有明显划痕和磕碰、四凹凸。4.7.2外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10--1993中4.3.5的有关要求。4.7.3整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法
5.1试验用仪器、工具及精度
a）声级计为2型；
b）兆欧表：500V.0.5级；
c）分析天平：精度3~5级；
d）Borgwaldt DD-60型填充值测定仪。5.2额定生产能力
在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值（折算成12%含水率的标准重量)作为评定依据。5.3出料含水率
出料含水率的测定按《卷烟工艺规范》中9.2.3.16的规定。5.4出料温度
出料温度的测定按《卷烟工艺规范》中9.2.3.17的规定。5.5梗丝填充值
填充值的测定见附录A(标准的附录)。5.6有效运行率
应以额定生产能力正常运行连续三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班了h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（1)计算：实际合格品产量×100
有效运行率（%）
额定产量
式中：额定产量一额定生产能力×（考核作业时间一非整机故障停机时间）往
1额定生产能力按含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算。2受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算。.(1)
3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的,后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响、
5.7噪声
整机噪声声压级的测定见附录B（标准的附录）。5.8电气安全性能
绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14-1993中4.2~4.4进行。6检验
整机的检验分为出厂检验,验收检验和型式检验。287
6.1出厂检验
YC/T 70—1996
6.1.1每台整机出厂检验的项目为4.3~～4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每台整机应按4.5、4.6进行验收检验。6.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C（标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累生产20台产量后，应周期性进行一次型式检验，d）停产三年后恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较太差异时：f）国家技术监督机构提出进行型式检验时。6.3.2型式检验项目
型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。
6.4判定规则
6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标达不到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志、包装，运输及贮存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894,GB/T13306的规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期、出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12--1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12中的有关规定。7.2.2：随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12—1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换。288
A7取样
YC/T 70-1996
附录A
（标准的附录）
填充值的测定\
取样须膨胀前、后两组同时进行。取样三次间隔时间为30min，每次各500g，分置密封样品盒A1.11
A1.2取样位置
a）膨胀前烟丝应在切丝机后输送机上取样；b）膨胀后应在配制前的喂料机上取样。水分平衡
测试前应将样品水分平衡至12.5%左右。测定填充值
将两组样品各分为10份，每份中取50g用Borgwaldt填充值测定仪测定填充值，分别计算两组样品填充值的算术平均值。
当样品含水率与标准含水率(12.5%)差值超过0.1%时，应将所测定的填充值修正。修正后的填充值为样品填充值。修正方法如式（A1)：CCU =- CU + F(OU -- OUS)
式中：CCU-
修正后填充值，mL/g；
测量填充值，mL./g;
（A1）
F—修正系数，一般为0. 67 mL/(g ·%)～0. 70 mL/(g·%),本标准取 0. 69 mL/(g%);
为CU值的烟丝水分，%，
标准水分，12.5%。
注:1 ml=1 cm。
1）烟草行业正在制定测定烟丝填充值的标准、待新标准发布后按新标准执行。289
测量仪器
YC/T 70--1996
附录B
（标准的附录）
噪声声压级的测量
测量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2测量条件
B2.1整机周围不应放置障碍物。B2.2整机与墙壁的距离不得少于2000mm。B2.3背景噪声的要求按GB/T3768—1983中的3.2执行。B3测试过程中整机的状态
在进行测量时，整机应处于正常运行状态。B4测量方法
B4.1传声器应面向整机噪声源，并与水平面平行。B4.2传声器距离地面高度1500mm。B4.3传声器到整机的距离1000mm。B4.4测点数与测点布置如图B1所示。1000
O一基本测点+--附加测点(A声级最高点)图B1测点布置图
B4.5背景噪声的修正按GB/T3768—1983中的6.5执行。B5声压级计算
整机噪声平均声压级的计算按GB/T3768—1983中的7.1执行。290
C1工作条件记录
工作条件记录见表C1。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、出厂编号
测试地点、时间
测试人员（签字）
评价：
项目名称
环境温度
相对湿度
海拔高度
YC/T 70—-1996
附录C
（标准的附录）
工作条件记录和验收记录
表C1工作条件记录
型塔式梗丝膨化装置
标准规定
10℃~40℃
≤80%
≤2000m
电源：3 N～50 Hz/TN-S
蒸汽进口压力
压缩空气进口压力
水压力
进料含水率
进料温度
380V±38 V
50 Hz±1 Hz
≥1. D MPa(SH 71~74
型,SH721~724型）
≥1. 2 MPa(SH 75~~712
型、SH725~728型）
≥0.6 MPa
≥0. 3 MPa
GB 1576 的有关规定
35% -40%免费标准下载网bzxz
≥40℃
按《烟工艺规范》
中5.3.2执行
甲二级烟梗丝
验收记录
验收记录见表C2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期，出厂编号
验收地点，时间
结论：
项目名称
额定生产能力
YC/T 70-1996
表C2验收记录
型塔式梗丝膨化装罩
标准规定
按表2
（按12%含水率计算）
出料含水率
出料温度
膨胀后填充值
有效运行率
运行正常，控制系统功能齐全稳定采购方代表（签字）：
供方代表(签字)：
12%～14%（工艺确定）
允差士0.5%
50℃～65℃
≥5. 0 cm/g
采购方单位（签章）：
年月日
供方单位（签章）：
年月日
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