【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 AW21～286型卧式打叶机

YC/T 52--1996
本标准规定了AW21～286型卧式打叶机的技术要求、试验方法、检验、标志，包装、运输和贮存等。可作为AW21～286型卧式打叶机的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
本标准自1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起生产的AW21～286型卧式打叶机均应符合本标准的规定。
本标的附录A、附录B、附录C都是标推的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标雄由全国烟草标雄化技术委员会归口。本标准起草单位：北京长征高科技公司、中国铁道建筑总公司徐州机械厂，宁波万达机械制造有限公司、中国烟草机械公司。
本标准主要起草人：姜广峻、李建祥、桑士民、邱国良、邵蔚、梁文娟、徐克强、李光。77
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
AW21~286型卧式打叶机
Tobacco machinery-
Model AW21 to 286 horizontal thresherYC/T 52—1996
本标准规定了AW21～286型卧式打叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装，运输及贮存等。本标准适用于AW21~286型及其改进型(A、B、C)卧式打叶机（以下简称整机）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2635--1992烤烟
GB2894—1988安全标志
GB/T3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T9802-—1988空气质量总悬浮微粒的测定（重量法）GB/T 13306—1991
YC/T1—1994烟草机械产品型号编制规则YC9--1993卷烟厂设计规范
YC/T 10.10-1993
YC/T 10. 11--1993
YC/T 10.12--1993
YC/T 10.14-—1993
YC/T 10.16—1996
YC/T 11.2—1993
YC/T 15--1994
YC/T 17-1994
卷烟工艺规范
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件
烟草机械
烟草机械产品命名方法
烟叶复烤质量及捡验方法
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3.1型号
3.1.1型号示例如下：
国家烟草专卖局1996-07-08批准78
基本要求
1996-11-01实施
YC/T 52-1996
改进设计代号
-型别序号
型别代号
-组别代号
类别代号
3.1.2型号一览表见附录A（标准的附录）。3.2基本参数
整机的基本参数如下：
a）额定生产能力、耗电功率见附录A（标准的附录）：b）各级打叶器主轴转速，见表1；表1
主轴转速.r/min
打叶器
470900
（无级调速）
c）外型尺寸、重量见表2。
AW21AW26C
舒分就式打叶机
打叶器
风分器
回梗分高器
除尘器
电控柜
AW27~~AW214C
卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW215~AW224C
卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
长度.mm
1 440~2 190
4 690~6 180
1 440~2 540
5580~6 180
4000~6400
1 740~4 210
4690~-6400
打叶器
600~1 100
（无级调速）
宽度.mm
1170～2 140
2414~3360
1170～3 700
2 414~3 620
1 750~4 260
2 960~4 130
第次改进设计
卧式打叶
叶梗分离
打叶器
640～1100
（无级调速）
高度，mm
1 880~2 435
5 010~5 330
1 880~4 630
24304630
5 000~5 460
打叶器
6501200
（无级调速）
重量，t
80-~90
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW225AW234C
卧分卧式打叶机
打叶器
凤分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW235~AW238C
立卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW241AW248C
立卧分卧式打机
打叶器
凤分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW261AW266A
卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
AW267AW276
卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
回梗分离器
除尘器
长度，mm
3690~4110
6400~8100
1860~4210
6120~6180
3690~4110
8 100~12 000
18604210
6120~6 650
3690~4110
8 100～12 000
1860~4210
6120~~6650
3 690~4 110
8 400~13 000
1440~2190
4 690~~6 180
45 000~~ 65 000
14404210
4 690~6180
YC/T52
表2（续）
宽度，mm
1820~4750
10 000
18204750
3050~~4320
18 200～4 750
30504320
1170~2140
24143360
2 400~3 000
1170~4260
2 414~4 130
930~1130
高度，mm
2430~5000
2 430~5 000
44305 440
2430~5000
4430~5460
1880~2435
5010~5330
1880~4630
5 000~5 460
160~180
170~190
3.5～4.2
180200
5～12
电控柜
AW277~AW286
卧分卧式打叶机
打叶器
风分器
回梗分离器
除尘器
电控柜
技术要求
长度，mm
4 000~8 100
1 860~4210
6 120~6 650
8 100~12 000
YC/T 52—1996
表2（完）
宽度，mm
1 020~4 750
3 050~~4 320
高度.mm
2430~5000
4430~5 460
重量，t
160190
3. 5～4.2
整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
整机在符合下列条件下应能正常工作：a）环境温度：10℃～40℃；
b）相对湿度：70%～80%
c）海拔高度：不高于2000m；
d）电源：3N50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）压缩空气压力：0.6MPa～0.？MPa;f）投料烟叶：用于制丝线时，烟叶配比应符合卷烟企业甲级烟配方标准的规定：用于打叶复烤线时，烟叶应为单品级上等烟叶（即C1F、C2F、C3F.C1L、C2L、B1F、B2F、B1L、B1R、H1F、X1F)和部分中等烟叶（即C3V、B2V）。烟叶的品级质量应符合GB2635的有关规定；g）进料烟叶：含水率19%~21%，温度60C～75C，解把率应不小于80%；进料流量应连续、均勾。4.2使用性能
在符合4.1规定的工作条件下，整机应运行正常，并达到下列要求：a）额定生产能力应符合附录A（标准的附录)表A1中的规定；b）整机的性能指标应达到表3的规定。表3
技术指标
大片率，器
大中片率，%
AW21~248
用于制丝线
大于12.5mm叶片
用于打叶复烤线
大于25.4mm片烟
大于12.7mm片烟
AW261286
用于制丝线
用于打叶复烤线
大于25.4mm片烟
1大于12.7mm片烟
大于12.5mm呼片
叶中含梗率，%
Aw21~248
用于制丝线
直径大于1.5mm梗
梗中含叶率,%≤1.5
长梗率，%
碎片率，
大于20mm烟梗
小于3mm碎叶片
YC/T 52-1996
表3（完）
技术指标
用于打叶复烤线
直径大于1mm梗
≤3.0.其中直径大
于2.5mm梗≤0.5
大于40mm烟梗
小于6.35mm片烟
AW261~286
用于制丝线
直径大于 1. 5 mm梗
大于20mm烟梗
小于3mm碎叶片
用于打叶复烤线
直径大于1mm梗
≤3.0,其中直径大
于2.5mm梗≤0.5
大于40mm烟梗
小于6.35mm片烟
整机用于制丝线时，表内叶中含梗率、梗中含叶率、大于20mm的烟梗率、小于3mm的碎叶片率等术语，引自《卷烟工艺规范》。
整机用于打叶复烤线时.表内大于25.4mm片烟的大片率、大于12.7mm片烟的大中片率、直径大于1 mm的烟梗及其直径大于2.5inm的烟梗、大于40mm的烟梗等术语，引自YC/T17。采用切尖工艺时。大、中片率指标中应包括叶尖比例。3
碎片率应扣除来料烟叶中或烟包内小于3mm（用于制丝线时）或小于6.35mm（用于打叶复烤线时）的原有碎叶片。
5额定生产能考核时按烟叶含水率12%计算。4.3安全、卫生和环境保护
4.3.1对人身易造成伤害的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2整机运行中打叶器门或电控柜门不能开启，否则断电。4.3.3打叶器检修门开启时整机应不能启动。4.3.4有下列情况之一整机应能安全停机，并有声光报警和故障自动检测显示：a）按下任意一个紧急停机按钮时；b）任意一台电机过流或过载时；）立式风分器安全门被开启时。4.3.5绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1Mα。4.3.6介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.7保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10.
4.3.8整机噪声（除尘房除外)不应大于90dB(A)。4.3.9在厂房通风除尘符合YC9有关规定的条件下，整机正常运行对周围环境造成的空气含尘浓度应不大于3mg/m（除尘房除外）。4.3.10经除尘器除尘后排人大气的空气含尘量不应大于150mg/m24.3.11整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关）。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。
4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16有关规定。82
YC/T52—1996
4.4.2打叶器打辊经动平衡后，其转子轴承座的振幅应不大于0.063mm。4.4.3风分器网带传动平稳，网带部件能方便拆装。4.4.4风机进口中心与风分器转鼓中心同轴度应不大于5mm。4.4.5风分器、除尘器及其管路系统密封可靠。4.4.6各种阀门应启闭灵活可靠定位并有标记。4.4.7除尘器滤袋中心和压空喷嘴中心同轴度应不大于1.5mm。4.4.8打叶器、风分器、回梗分离器组装后，应空载运行6h以上，且运行平稳，无异常声响，密封部位应密封良好，轴承温升应不大于40℃。4.5空载运行
整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求：a）整机运行正常，手动/自动操作和信号联锁稳定，控制系统满足运行所需各种功能：b）机械传动和啮合正常，操作机构动作准确、灵活可靠，无卡阻和自发性移动现象，c）风分器网面风速（平均值）2.5m/s~4.0m/s，并可调：d）打叶器转速在设计范围内，并可调：e）润滑部位润滑良好、工作可靠、油路畅通；f）油路系统不得有漏油现象：
g）安全停机应符合4.3.4的要求；h）滚动轴承部位的温升不超过40℃，最高温度不超过70℃。4.6负载运行
整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并应达到下列要求：a）整机运行正常，手动/自动操作和信号联锁稳定，控制系统能满足负载运行所需的各种功能；b）使用性能符合4.2的要求。
注：整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行：4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5有关要求。4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法
5.1用于制丝线时来料状况和打叶后工艺指标5.1.1投料烟叶的品种和等级检测按《卷烟工艺规范》中9.2.3.1规定执行。5.1.2来料烟叶含水率和温度检测按《卷烟工艺规范》中9.2.3.6和9.2.3.7规定执行。5.1.3打叶后各项性能指标测试样品的取样时间一般在整机运行后30min至停机前30min。5.1.4打叶后叶中含梗率、叶片组戒（大中片率、碎叶片率）、梗中含叶率和烟梗规格（长梗率）的检测按《卷烟工艺规范》中9.2.3.8~9.2.3.11执行。5.2用于打叶复烤线时来料状况和打叶后工艺指标5.2.1投料烟叶品质、水分、砂土率、纯度检测按YC/T17和GB2635的有关规定。5.2.2来料烟叶含水率和温度检测同5.1.2。5.2.3打叶质量检验取样按YC/T17—1994中4.2执行。取样时间一般在整机运行后30min至停前30 min。
5.2.4大、中、小片烟含量检测按YC/T17—1994中4.6执行。5.2.5叶、梗含量检测按YC/T17-1994中4.7执行。注：上述各条有关术语、用语引自《卷烟工艺规范》和YC/T17。5.3额定生产能力
YC/T 52-1996
5.3.1从进人整机烟叶流量达到额定生产能力时起计算，在打叶线电子皮带秤上读取累计重量，并按12%含水率折算：
5.3.2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力进行考核。5.4有效运行率
整机以额定生产能力正常运行，连续3天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核。）计算有效运行率，并按式（1)计算：有效运行率(%）=实际食格显产量 × 100额定产量
式中：额定产量二额定生产能力X（考核时间一非整机故障停机时间）注
1额定生产能力按含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算。2整机受整线工艺设计限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替定生产能力进行计算，(1)
3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素影响。
5.5噪声
整机噪声声压级的测量按附录B（标准的附录）的规定。5.6含尘率
整机造成厂房含尘率和除尘器排尘浓度检测按GB/T9802有关规定。5.7电气安全性能
电气安全性能测试按YC/T10.14+4—1993中4.2~4.4执行。
6检验
整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1整机出厂检验项目为4.3.1~4.3.8,4.4、4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.1.2整机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每台整机验收检验的项目为4.5和4.6。6.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应作好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C(标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累生产30台后，应周期性进行一次检验；d）停产三年，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f）国家技术监督机构提出进行型式捡验要求时。6.3.2型式检验项目
型式检验项目为标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格后的产品中随机抽取，抽样率为10%，数量少于10台时应随机抽取--台。
6.4判定规则
YC/T 52—1996
6.4.1在各项检验中，检验结果符合本标准规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验二次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志，包装，运输及购存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894和GB/T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称：
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期、出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12有关规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12的有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12—1993中第4章的规定。在开箱验货前若采购方在露天放置包装箱时，应采取防雨、水措施
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起.18个月内若因制造质量而不能正常使用时，供方应免费修理或更换。85
A1型号览表
型号一览表见表A1、表A2和表A3。序号
产品名称
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
YC/T 52--1996
附录A
(标准的附录）
型号一览表
额定生产能力
打撬规格：直径×长度，mm
打：625×1190
二打:625×530
1000kg/h
打：625X530
风分室规格：长×宽，mrm
一，二分：800×1000
三、四分：800×500
五、六分：800×500
变轻带轮调速除尘器：144袋
PC控制
变径带轮调速改为变频调速,其余同 AW211 000 kg/h
主要改进：
风分室规格：长X宽，mm
分:1000×1100
1 000 kg/h
1000kg/h
1 000 kg/h
1000kg/h
1000kg/h
1 000 kgfh
1 500 kg/h
二分：800×500
三分：800×500
除尘器改为唐纳森式
其余同AW21A
主要改进：
①增加回潮装置，
②钢板网带1
③风分箱的风机具有独立支撑的分离式联接结构；
①除尘器改为唐纳森式。
其余同AW21
其余商AW21
其余同AW21A
其余同AW21B
其余同AW21C
打辑规格：直径×长度，mm
一打:625×1 460
二打:625× 785
三打：625×530
耗电功率
产品名称
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
YC/T 521996
表Al(续）
额定生产能力
特　点
风分室规格：长X宽，mm
一、二分:1 000×1 100
三、四分：800X×700
五，六分：800×500
1 500 kg/h1
变径皮带轮调速除尘器：144袋
PC 控制
非优先选用
1500kg/h
1 500 kg/h
1500kg/h
主要改进：变径带轮调速改为变赖调速其余同AW23
非优先选用
主要改进：除尘器改为唐纳森式其余同AW23A
非优先选用
主要改进：
①增加回潮装置;
?钢板网带，；
③ 风分箱的风机具有独立支撑的分高式联接：Www.bzxZ.net
①除尘器改为唐纳森式。
其余同AW23
非优先选用
1500kg/h其余同AW23
非优先选用
/ 1500kg/h
1500kg/h
其余同AW23A
非优先选用
其余同AW23B
非优先选用
1500kg/h
其余同AW23C
非优先选用
打辊规格：直径×长度，mm
-打：625×1460
二打:625X1 050
1600kg/h
三打：625×530
四打：625×530
风分室规格：长×宽，mm
二、三、四、五分：1000×1100六、七分：700×800
耗电功率
产品名称
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
卧分卧式打叶机
YC/T 52—1996
表A1（续）
额定生产能力
八，九分：500×800
1600kg/h
1600kg/h
1 600 kg/h
1600kg/h
1600kg/h
1 600 kg/h
1 1 600 kg/h
1 600 kg/h
变径皮带轮调速
除尘器：188袋
PC控制
主要改进：变径带轮调速改为变频调速其余同AW25
主要改进：除尘器改为唐纳森式其余同AW25A
主要改进：
①增加回潮装置；
②钢板网带：
③风分箱的风机具有独立支撑的分离式联接结构：
④除尘器改为唐纳森式。
其余同AW25
其余同AW25
其余同AW25A
其余同AW25B
其余同AW25C
打辊规格：直径×长度，mm
一打：625X2000
二打:625X1050
三打：625×530
四打：625×530
2000kg/h
风分室规格：长×宽，mm
二、三、四、五分：1000×1100六，七分：700×800
八，九分：500×800
变径皮带轮调速
除尘器：188袋
PC控制
主要改进：变径带轮调速改为变频调速2 000 kg/h 1
其余同AW27
2 000 kg/h
主要改进：除尘器：改为唐纳森式其余同AW27A
耗电功率
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