【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 WF341～348、WF351～358、WF361～362型滚筒式热风润叶机

YC/T 56-1996
本标准规定了WF341~348、WF351～358、WF361~362型滚简式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WF341～348、WF351358、WF361~～362型滚简式热风润叶机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制道的WF341~~348、WF351~~358WF361~362型滚简式热风润叶机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。
本标推由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：昆明船设备集团公司云南曙光机械厂。本标准主要起草人：黄天凤、黄宝良、赵华。143
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
WF341~348、WF351~358、
WF361~362型滚筒式热风润叶机
Tobacco machinery-
Model wF341 to 348,wF351 to 358,WF361 to 362 conditioning cylinder1范围
YC/T 56--1996
本标准规定了WF341～348.WF351~358.WF361~～362型滚简式热风润叶机的技术要求、试验方法，检验，标志，包装，运输及存等。本标准适用于WF341～348、WF351~358、WF361~362型滚简式热风润叶机，也适用于其改进设计的WF341A～348A，WF351A～358A、WF361A362A型滚筒式热风润叶机（以下简称整机）。2引用标准
下列标推所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB2894-1988安全标志
GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306—1991
YC/T 1—1994
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10.10--1993
YC/T 10. 11-
YC/T 10.12—1993
YC/T 10.14—1993
YC/T 10.16--1996
YC/T 11.2—1993
YC/T15—1994
卷烟工艺规范
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件涂漆
通用技术条件装配
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
通用技术条件目
电气装配
烟草机械产品图样及设计文件基本要求烟草机械产品命名方法
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3.1型号
3.1.1型号示例如下：
国家烟草专卖局1996-07-08批准144
1996-11-01实施
型号一览表见表1。
产品型号
WF341A
WF342A
WF343A
WF344A
WF345A
WF346A
WF347A
WF348A
WF351A
WF352A
WF353A
WF354A
YC/T 56—1996
-改进设计代号
型别序号
-型别代号
组别代号
类别代号
额定生产能力，kg/h
号一览表
第一次改进设计
滚简式
热风回潮
增温增湿
(左式机或右式机）
滚简转速
（固定或可调）
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变赖调速
固定转速
变赖调速
固定转速
变频调速
固定转速
变频调速
固定转速
变赖调速
固定转速
变颊调速
变频调速
产品型号
WF355A
WF356A
WF357A
WF358A
WF361A
WF362A
YC/T 56--1996
表1(完）
额定生产能力.kg/h
（左式机或右式机）
12 000
滚简转速
（固定或可）
变频调速
变颊调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
变频调速
对于WF341～348、WF351~354型机，其A型机的主要改进是将原型机的固定转速改为可调转速。对于WF355～358、WF361~362型机其A型机的主要改进是在原型机的基础上增加了自动加水系统。左式机是指观察者沿物料流向观察，主机操作面在右边者，反之为右式机。3
额定生产能力按物料含水率12%计算。3.2基本参数
3.2.1性能指标应符合表2规定。表2
产品型号
额定生产能力，kg/h
烟叶含水率增加量，%
输出烟叶温度，C
性能指标
WF343WF345
注：额定生产能力考核时，烟叶含水率按12%计算。3.2.2耗能指标见表3。
耗能指标
产品型号
耗电总功率，kw
饱和蒸汽耗量，kg/h
喷雾水耗量，L/h
压缩空气耗量.m*/h
3.2.3结构参数见表4
WF355WF357
WF353 |
WF334WF356
产品型号
滚简尺寸（直径×长度）+mm
滚简转速.r/min
滚筒安装倾斜角，（\）
4技术要求
YC/T 56—1996
结构参数
WF343|WF345bzxz.net
WF344WF346
WF347|WF351
1$1750
X5 000|5 100
×5300×5300
11 900
X8 000 X10 000X10 000
可调式为5~～~18:固定式为8～93
整机应按照经规定程序批推的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标推的规定。
4.1工作条件
整机在下列条件下应能正常工作。4.1.1使用环境
a）环境温度：10℃～40℃；
b）相对湿度：70%～80%，
c）海拔高度：不高于2000m；
d)电源:3N~~50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz;注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和率设计。e）饱和蒸汽压力：不小于0.6MPa；f）水压力：不小于0.3MPa；
g）压缩空气压力：不小于0.6MPa：h）输人烟叶含水率：不小于14%；1）输人烟叶解把率：不小于85%：i）来料：符合《卷烟工艺规范》中3.5.2的规定。4.2使用性能
整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求：a）整机的性能指标应符合3.2.1的规定：b）整机有效运行率应不小于90%。4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MQ。4.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0. 1 0.
4.3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关），供在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。
4.3.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况（设备损坏或人身危险）时，按下此按钮即可断电停机。
整机噪声不应大于85dB(A）。
4.4装配
YC/T 56-1996
4.4.1装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的有关规定。4.4.2四个摩擦轮与前后环轨应保证同时接触，保证滚简运行不上靶。4.4.3蒸汽、水及空气管路的耐压及密封性应符合下列要求（保压5min）：a）主蒸汽營做1.5MPa的水压试验，其他蒸汽管嫩1.0MPa的水压试验，不得水；b）主供水管至减压阀管段做0.4MPa的水压试验，不得漏水；c）压缩空气管段做0.？MPa的气压试验，不得漏气。4.4.4双介质喷嘴喷滴应均勾，喷水量不小于2kg/min。4.5空载运行
整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求：a）整机运转正常可靠，控制系统应满足空载运行所需的各种功能；b）管路系统工作正常，工作介质压力能调整到规定值，各密封部位无漏水，漏气现象：c）至开启喷射蒸汽时刻起，在卸料斗门处测量滚简内平均湿球温度达到85℃时，其所需时间应小于 15 min;
d）轴承温升不高于35℃，主电机及风机温升不高于65℃；e）紧固件连接处无松动。
4.6负载运行
整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求：a）整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能：b）使用性能符合4.2的规定。
注：整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行运行。4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关规定。4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法
5.1试验用仪器、仪表及精度
a）干湿球温度计：0C～100C，精度为1℃b）点温计:0C～150℃；
c）压力表的精度为1.5级；
d）兆欧表：500V
e）声级计：2型+A计权网络。
5.2噪声
5.2.1按GB/T3768—1983中6.4测量设备的噪声，并符合以下规定：a）主要测点距离为1000 mm；
b）测点距反射面的高度为1500mm；c）测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图1。148
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基本测点一附加测点
图1测点布置图
5.2.2背景噪声的修正按GB/T3768—1983中6.5执行。5.2.3测量表面平均声压级的计算按GB/T3768—1983中7.1执行。5.3电气安全性能
电控部分的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14—1993中4.2~~4.4执行。5.4烟叶含水率
5.4.1输入和输出烟叶含水率的测定按以下规定：a）取样按《卷烟工艺规范》中9.2.3.6.1的规定；b）测定方法按《卷烟工艺规范》中9.2.3.2.2的规定；c）计算方法按各取三玖输人和输出样品含水率的算术平均值作为输人和输出烟叶含水率。5.4.2润后烟叶含水率增加量按式（1)计算：润后烟叶含水率增加量二输出烟叶含水率一输入烟叶含水率5.5有效运行率
整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核）。有效运行率按式（2)计算：实际合格品产量×100
有效运行率（%）=
额定产量
式中：额定产量一额定生产能力×（考核时间一非整机故障停机时间）注
1额定生产能力按烟叶含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算。2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行计算(2)
3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。
6检验
整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1每台整机出厂检验项目为4.3~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每台整机应按4.5和4.6进行验收检验。149
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6.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A（标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时；c）正式生产时，积累100台产量后，应周期性进行一次检验；d）停产三年后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f）国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取、抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。
6.4判定规则
6，4.1，在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验二次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。
7标志、包装、运输及购存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894和GB/T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定生产能力：
c）制造厂名称；
d）制造日期和出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12—1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1包装应符合YC/T10.12的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12一1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品责任
产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。150
A1工作条件记录
工作条件记录见表A1。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、出厂编号
测试地点、时间
测试人员（签字）
评价：
环境温度
相对湿度
海拨高度
项县名称
电源:3 N～50 Hz/TN-S
饱和蒸汽压力
水压力
压缩空气压力
輪人烟叶含水率
输人烟叶解把率
YC/T 56--1996
附录A
（标准的附录）
工作条件记录和验收记录
表AI工作条件记录
型滚简式热风润叶机
标准规定
10℃～40℃
70%~80%
不高于 2 000 m
380 V±38
50 Hz±1 Hz
≥0.6MPa
≥0. 3 MPa
≥0.6 MPa
≥14%
≥85%
符合“卷烟工艺规范》
中3.5.2规定
验收记录
验收记录见表A2。
产品型号、名称
制造广名称
制造日期、出厂编号
验收地点、时间
额定生产能力
结论：
项目名称
烟叶含水率增加量
输出烟叶温度
有效运行率
YC/T 56-
表A2验收记录
型滚筒式热风润叶机
标准规定
按表2规定
按表2规定
≥90%
整机运行正常，控制系统功能齐全稳定采购方代表（签字）：
供方代表（签字）：
采购方单位（签章）：
年月日
供方单位（签章）：
年月日
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