【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 ZL21型纤维滤棒成型机组

YC/T106—1996
本标准规定了ZL21型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZL21型纤维滤棒成型机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
ZL21型纤维滤棒成型机组由YL11型纤维开松上胶机和YL21型纤维滤棒成型机组成。与本标准相关的产品标准有：
YC/T 104—1996
烟草机械
YL11型纤维开松上胶机；
YL21型纤维滤棒成型机。
YC/T 105-1996
烟草机械
本标准自1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZL21型纤维滤棒成型机组均应符合本标准的规定。
本标准的附录 A、附录B、附录 C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宁波万达机械制造有限公司、上海烟草工业机械厂。本标准主要起草人：徐克强、黄德林。137
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
ZL21型纤维滤棒成型机组
Tobacco machinery
Model ZL21 fiber filter rod making machinegroupYC/T 106—1996
本标准规定了ZL21型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等本标准适用于ZL21型纤维滤棒成型机组（以下简称机组）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894-1988安全标志
GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T5605--1988醋酸纤维滤棒
GB/T13306-—1991
1标牌
GB/T 15270—1994
聚丙烯丝束滤棒
YC/T 1—1994
烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10.10—1993
YC/T 10. 11-1993
YC/T 10. 12--1993
YC/T 10.13—1993
YC/T 10. 16—1996
YC/T 11.2—1993
YC/T 15--1994
YC/T 26--1995
YC/T 27—1995
YC/T 104—1996
YC/T 105---1996
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件
车装配
通用技术条件
通用技术条件
低压电气电控设备
通用技术条件
电气装配
产品图样及设计文件基本要求
烟草机械产品命名方法
烟用二醋酸纤维素丝束
烟用聚丙烯纤维丝束
烟草机械YL11型纤维开松上胶机YL21型纤维滤棒成型机
烟草机械
ZB Y32 006--1986
滤嘴棒纸
3分类与命名
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3.1型号
型号如下：
国家烟草专卖局.1996-07-08批准138
1996-11-01实施
3.2基本参数
型别序号
-型别代号
组别代号
类别代号
机组的基本参数如下：
a）额定生产能力：
YC/T 106-1996
纤维滤棒成型
滤棒加工
1）醋酸纤维滤棒线速度：110m/min（按长度120mm滤棒计算）；2）聚丙烯丝束滤棒线速度：70m/min（按长度120mm滤棒计算）；b）刀头最高转速：1100r/min；c）滤棒规格：圆周24.2mm~24.5mm；长度90mm~~120mm，常用120mm；d）耗电功率：8.5kW（不计空压机）e）外形尺寸（长×宽×高）：6028mm×2890mm×2800mm；f）重量：2850kg。
4技术要求
机组应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家，烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
机组在下列条件下应能正常工作：a）环境温度：20C～30C；
b）相对湿度;55%~～65%；
c）海拔高度：不高于2000m；
d)电源:3N～50 Hz/TN-S,380 V±38 V,50 Hz±1 Hz;注：出口机组的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e）压缩空气：压力不小于0.5MPa，流量不小于0.3m/min，应经过燥过滤，含油量不大于0.1%，含水量不大于2.5%；
f）所用原辅材料应符合附录A（标准的附录)的规定。4.2使用性能
机组在符合4.1规定的工作条件下，应能达到下列要求：a）额定生产能力：
1）醋酸纤维滤棒线速度110m/min;；2）聚丙烯丝束滤棒线速度70m/min；b）滤棒技术指标：
1）醋酸纤维滤摔的技术指标应符合GB/T5605的有关要求（其中吸阻值根据使用厂工艺要求)；
2）聚丙烯丝束滤棒的技术指标应符合GB/T15270的有关要求（其中吸阻值根据使用厂工艺要求)；
c）有效运行率应不小于85%。
4.3安全、卫生及环境保护
YC/T 106—1996
4.3.1对人身可能造成伤害事故的运动部件和对机器可能造成损坏的运动部位，应设置安全防护装置。
4.3.2绝缘电阻：电路间及帮电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MQ2，4.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.12。
4.3.5安全停机：当出现下列情况之一时，机组应能自动停机，按钮板上有信号显示：a）成型机按下急停开关；
b）滤嘴棒纸断纸；
c）刀头安全防护罩未合好或打开；d）开松机压力辑压力不足，；
e）主电机、风机电机过载。
4.3.6机组的各整机工作协调，电气联锁功能正常，机组中任一整机停机时，另一整机应相应停机。4.3.7机组噪声不应大于85dB(A）。4.4装配
4.4.1机组装配应符合YC/T10.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2机组中整机装配应符合YC/T104和YC/T105的规定。4.5空载运行
机组应以额定速度连续空载运行不少于4h，并达到下列要求：a）机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行的各种功能；b）安全停机符合4.3.5的要求；c）气路系统不得漏气：
d）润滑系统油路畅通、润滑良好、无漏油；e）各运动部位运行时，动作协调平稳、灵活可靠、无异常响声；f）轴承的温升小于40（，最高温度小于65℃。4.6负载运行
机组应以额定生产能力进行负载运行不少于21h，并达到下列要求：a）机组运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能；b）机组安全停机和两整机间工作协调应符合4.3.5和4.3.6要求；c）使用性能达到4.2的要求。
4.7外观
4.7.1外表面涂漆质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关规定。4.7.2各整机组成机组后涂漆色泽应协调。5试验方法
5.1电气安全性能
绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.13-1993中4.2～4.4执行。5.2噪声
机组噪声声压级的测量按附录B(标准的附录)的规定。5.3有效运行率
机组以额定生产能力正常连续运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式（1)计算：140
YC/T106—1996
实际合格品产量
有效运行率（%）一兰
额定产量
式中：额定产量=额定生产能力X（考核时间一非机组故障停机时间）（
注：机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。
5.4滤棒质量
醋酸纤维滤棒成型质量按GB/T5605的有关规定测量。聚丙烯丝束滤棒成型质量按GB/T15270的有关规定测量。
6检验
机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验bzxZ.net
6.1.1机组出检验项用为4.3~~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。6.12每套机组应经制造」质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每套机组应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2机组的验收检验宦在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C（标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之-时.应进行型式检验：a）新产品或老产品转」‘生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如产品设计有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，积累50)套产量后，应周期性进行一次检验；d）停产兰年后恢复生产时；
e）出厂检验结果与「次型式检验有较大差异时；f）国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%，但不得少于套。6.4判定规则
6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时,则判定产品为不合格，
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1标志应符合GB2894和GB/T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期、出）‘编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12—1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
YC/T106-1996
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12中的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12一1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品责任
产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注：建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换，142
机组用原辅材料要求见表A1。
YC/T 106—1996
附录A
(标准的附录）
对原辅材料的要求
项目名称
烟用二醋酸纤维素丝束
烟用聚丙烯纤维丝束
原辅材料要求
色泽(铂钻)
相对密度d2
三醋酸甘油酯
游离酸(以乙酸计)
酯含量
玉米淀粉浆糊
滤嘴棒纸
附录B
(标准的附录)
机组噪声声压级的测量
测量仪器
测量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2测量条件
机组周围不应放置障碍物。
机组与墙壁的距离不得少于2000 mm。B2.3
背景噪声的要求按GB/T3768-1983中的3.2执行。测量方法
传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1500mm。
传声器到机组的距离1000mm。
测点数与测点布置如图B1 所示。要
按YC/T26规定
按YC/T27规定
1.157~~1.165
2. 5 Pa -s~5. 0 Pa - s
ZBY32006—1983中的
LBZ-2 型的规定
YC/T106—1996
YI.21型滤棒成型机
YL11型开松.上胶机
测点布置图
B3.5背景噪声的修正按（B/T3768—1983中6.5执行。B4声压级计算
机组噪声平均声压级的计算按G13/T3768·--1983中7.1执行。附录C
（标准的附录）
工作条件记录和验收记录
C1 工作条件记录
工作条件记录见表（1。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
测试地点、时间
测试人员（签字）
项目名称
环境温度
相对湿度
海拔高度
电源：3N~50Hz/TN-S
压缩空气
YC/T 106—1996
醋酸纤维素丝束、聚丙烯纤维丝束、三醋酸甘油脂、玉米淀粉浆糊、滤嘴棒纸
评价：
工作条件记录
ZL21型纤维滤棒成型机组
标准规定
20℃～30
55% ~65%
≤2000m
380 V±38 V
50 Hz±1 Hz
≥0.5 MPa
≥0. 3 m/min
符合附录A中表A1规定
验收记录
验收记录见表C2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
验收地点、时间
目名称
醋酸纤维滤棒线速度
生产能力
滤梯长度
滤棒圆周
其他质量
聚丙烯丝束滤棒线速度
醋酸纤维滤棒
聚丙烯丝束滤棒
有效运行率
运行正常，控制系统功能齐全、稳定
结论：
采购方代表（签字）：
供方代表（签字）：
YC/T 106--1996
验收记录
ZL.21型纤维滤棒成型机组
标推规定
≥110 m/min
≥70 m/min
120mm±0.5mm
24.2mm~24.5mm
符合GB/T5605的规定
符合GB/T15270的规定
≥85%
采购方单位(签章)：
供方单位(签章)：
年月日
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