【国家标准(GB)】 硬质合金洛氏硬度(A标尺)试验方法

中华人民共和国国家标准
硬质合金洛氏硬度
（A标尺)试验方法
Hardmetals--Rockwell bardness (scaleA）test method本标准适用于硬质合金洛氏硬度（A标尺）的测定。本标准等效采用1S03738/1一1982《硬质合金UDC 621.762.1
:620.178.1
GB 3849-83
~S03738/1-1982
一第1部分：试验方法》。
洛低硬度试验(A标尺)一
将圆锥形的金刚石压头分两次操作压人试样，并在规定的条件下，用深度测量装置测出残余压痕深度e。
2符号说明
符号说明见表1和下图。
金刚石锥体的角度（120±0.5）R
国家标准局1983-09-14发布
锥体顶端的曲率半径（0.2±0.002mm）初试验力（98.07±1.96N）
主试验力（490.3N）
总试验力（98.07+490.3=588.4±3.92N）施加括试验力前，初试验力作用下的压痕深度主试验力作用下，压痕深度的增鼠御除主试验力后，在初试验力下压痕深度的残余增量。用0.002mm为单位表示格氏硬度A=100 -
1984-0901实施
3试样的制备和要求
GB3849—83
3.1试样试验面i的粗糙度Ra2μm。烧结状态的试样表面应磨去的厚度不少10.2mm。HA
试样轰面
谢祥要采用尽基减少由于加造成过热或急冷致使表面性质发往变化的方武进行。在测定！具有山面的试样硬度时，其曲率：径不得小于15mm。为了测定曲率半径小于15mm试样硬度，要谢备至少3mm宽的平面。3.2所制备的试样厚度全少有1.6mm。3.3金刚看压头作用的试样表面应平行支承面，共平行度每10mm长度不超过。【mm。4设备
4.1采用能测到0.2HRA我精度更好的设备。4.2金刚头按GB2849—81《洛氏硬度川头》的要求*在施加方和测定压痕深度的装置己校过的硬度计上检食金刚石压头的性能。寸片硬质合金标准硬度块组成一套。在每片硬质合金标准硬度块上至少打五个压很，让算每片标准缺的下均硬度及其与标定硬度的差值。算出立个差值的算术平均值及范划，如果其平均值不超过土U.3HRA，差化的范围不超过0.6HRA，则该压头可以使用。4.3硬质合金标准便度块，应其有下列全部的或任：-础腹值：85.5;88.5;91.0;92.0利193.0HRA。5试验步骤
5.1试验步骤按GB230一83，并作以下修正。5.1.1新安装头后，最初的两个读数不予采用。5.1.2施加试验力的速度的控制，应使得硬双计空载时，重运动在6～8$内完成。指针停偏摆后保持主试验力的时间不超过2s。且应在2s之内遂渐御除主试验而保留5.1.3
试验力。
为保证对试样良好的支承，要选择好试样分，5.1.4
*作圆雄预角Y径的公差应对土0.02mm。187
GB3849--83
5.2选择与试样硬度值（估计）最接近的硬质合金标准硬度块，在标准块上测：个洛氏A的硬度，这个读数的平均值与标准块所标定的硬度值之差应在土0.5HRA以内。如差值人±0.51RA，则要检食硬度计和金刚石玉头，并月消除产生误差的原因。如差值在土（.5HRA以内，则对试样的硬度平均值加！或减去此差值。5.3测定硬度时，最初得到的个读数不了采用，然后在试样上任意打：个压痕测定其硬度。5.4何两相邻压痕的心即离及任压痕中心试样边缘的距离，至少要有1.5mm。5.5按硬度计的粘度读取个测定值6结果表示
单个试样的硬度应为按表2修约后读数的算术平均值。表2
读数精度
试验报告
试验报告应包括以下内容：
a本标准号，bzxz.net
辨别试样所需的详细情况；
c．测得的结果：
本标准未规定或自选的全部操作情况；d.
e。已影响结果所发生的任何情况。修约到
超过4
注：没有任何可以准确地将洛氏硬度换算成其他硬度的般方法，因此除通过比较试验可能得到换算的可靠依据外，应避免这种换算。
附加说明：
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由株洲硬质合金」负责起草。本标准主要起草人王雷琴、苏其英。自本标准实施之国起，原冶金工业部部标准YB852-75《硬质合金洛氏硬度试验方法》作废。188
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