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【国家标准(GB)】 内径百分表
本网站 发布时间:
2024-07-02 05:11:58
- GB/T8122-1987
- 已作废
标准号:
GB/T 8122-1987
标准名称:
内径百分表
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-08-10 -
实施日期:
1988-07-01 -
作废日期:
2004-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
115.66 KB
替代情况:
被GB/T 8122-2004代替采标情况:
JIS B7515-1982 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
内径百分表
Dial bore gauges
本标准适用分度值为0.01mm,测量范围为6~450mm的内径百分表。1名词与术语
1.1内径百分表
udC 531.717.5
GB 8122-87
内径百分表是·种将活动测头的直线位移通过机械传动转变为百分表指针的角位移并由百分表进行读数的内尺寸测量工具。
1.2活动测头工作行程
活动测头工作行程是指活动测头的允许使用范围。1.3示值总误差
在活动测头工作行程内,由正行程方向测得的示值误差曲线上,其最高点与最低点在纵坐标上的差值。1.4示值变动性
在活动测头工作行程内,测量条件不作任何改变的情况下,对同一被测的量进行多次重复测量读数,其结果的最大差异。
1.5定中心误差
在测量中,活动测头和可换测头与校对环规接触点的连线偏离校对环规的直径所引起的误差。2型式、基本参数与尺寸
2.1推荐内径百分表的型式见下图。国家机械工业委员会1987-08-27批准1988-07-01实施
GB8122—87
制动器
百分轰
锁紧装置
活动测头
定位护矫
可换测头
注:上图仅作图解说明,不供表示详细结构之用。2.2内径百分表的测量范围,活动测头工作行程,测孔深度H见表1。表1
测量范围
活动测头工作行程
测孔深度H
6 ~~10
10 ~ 18
注:以活动测头压缩0.1mm时作为活动测头工作行程的起点。3技术要求
3.1内径百分表不应有影响使用性能和外观质量的缺陷。50~100
100160160250
内径百分表在正常使用状态下,测量机构的移动应平稳,灵活,无卡滞现象。3.2
250~450
3.3内径百分表的示值总误差,相邻误差,定中心误差和示值变动性,应不大于表2的规定。120
测范围
示值总误差
GB 8122—87
相邻误差
定中心误差
小值变动性
内径百分表活动测头的最大测力和定位护桥的最大接触压力见表3,在任何位置定位护桥的接3.4
触压力应大于活动测头的测力。表3
测量范
6~35
35~100
活动测头的最大测力
定位护桥的最大接触压力
钢制测头的测量面其硬度应不低于HV766(~HRC62),建议测头的测量面镶硬质合金或其3.5
他耐磨材料。
3.6测头测量面和定位护桥工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra的数值为0.16μm(按GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》)。4
标志与包装
内径百分表上应标志:
制造厂厂名或注册商标;
测量范围
分度值,
产品序号。
可换测头上应标志其测量范围或测量范围的下限值,对于小规格可换测头,由于标志困难可将其测量范围或测量范围的下限值标在特制的标牌上。内径百分表的包装盒上应标志:4.2
制造广厂名或注册商标,
产品名称,
测量范围,
分度值。
4.3内径百分表在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。内径百分表经检定符合本标准要求的,应附有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号、产4.4
品序号和出日期。
GB 8122—87
附录A
内径百分表的检验方法
(补充件)Www.bzxZ.net
本附录是关于生产厂出厂检验内径百分表的测试方法。A1示值总误差和相邻误差
A1.1检验方法
将内径百分表固定在专用检具上,使活动测头轴线与精密测微头轴线保持在同一直线上。检定时,转动测微头,使内径百分表活动测头压缩到工作行程的起点(压缩0.1mm),并调整百分表表盘使指针指向零位,然后在工作行程内每压缩0.1mm检定并读数,直到工作行程终点。根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线见下图。示值误差曲线上的最高点与般低点在纵坐标上的差值即为示值总误差。示值误差曲线上相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差。示值总误差
误差(um)
A1.2检验工具
活动测头的工作行程mma
活动测头的总行程
示值误差曲线图
相邻误差
万能测长仪或专用检具,其不确定度在5mm长度内不得大于2μm,每0.1mm不得大于1um。A2示值变动性
A2.1检验方法
将内径百分表放入校对环规内,在活动测头轴线和直管轴线所在平面内,往复摆动内径百分表,找到转折点由百分表上读数后将其从校对环规内取出。上述操作过程在校对环规同一位置上重复五次,求五次读数中的最大值与殿小值之差。A2.2检验工具
校对环规、其圆柱度公差对于直径<50mm的为0.8μm,对于直径50mm的为1μm。A3定中心误差
检验方法
GB 8122-- 87
用量块和量块附件按校对环规实际尺寸组成内尺寸,将活动测头和可换测头的测量面与量块附件的测量面接触,以可换测头定位,使活动测头作左、右、前、后摆动,找到转折点后由百分表上读数。然后将内径百分表放人校对环规,以可换测头定位,使活动测头作前、后摆动,找到转折点后再由百分表上读数,求两次读数之差即为定中心误差。A8.2检验工具
校对环规,其圆柱度公差对于直径<50mm的为0.8um,对于直径50mm的为1μm。二级或五等量块。
量块附件。
A4测力
A4.1活动测头的测力
A4.1.1检验方法
使活动测头轴线与测力计称盘保持垂直,然后将活动头压向称盘,分别在工作行程起点和终点两位置由测力计上读数。
A4.1.2检验工具
感量不大于0.2N的测力计。
A4.2定位护桥接触压力
A4.2.1检验方祛
使定位护桥的接触面与U形或圆筒形辅助台的端面接触并进行测量,活动测头与辅助台不得相互接触,对应于最小被测孔时定位护桥的压力值即为定位护桥的最大接触压力。A4.2.2检验工具
感量不大于0.2N的测力计。
U形或圆筒形辅助台。
附加说明:
本标准由国家机械工业委员会提出,由国家机械工业委员会成都工具研究所归口。本标准由成都量具刃具厂,上海自动化仪表九厂,北京量具刃具厂,苏州长风机械厂,哈尔滨具刃具厂和威海量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人李秉坚、顾元鸿、顾绳伟、范言刚。123
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
内径百分表
Dial bore gauges
本标准适用分度值为0.01mm,测量范围为6~450mm的内径百分表。1名词与术语
1.1内径百分表
udC 531.717.5
GB 8122-87
内径百分表是·种将活动测头的直线位移通过机械传动转变为百分表指针的角位移并由百分表进行读数的内尺寸测量工具。
1.2活动测头工作行程
活动测头工作行程是指活动测头的允许使用范围。1.3示值总误差
在活动测头工作行程内,由正行程方向测得的示值误差曲线上,其最高点与最低点在纵坐标上的差值。1.4示值变动性
在活动测头工作行程内,测量条件不作任何改变的情况下,对同一被测的量进行多次重复测量读数,其结果的最大差异。
1.5定中心误差
在测量中,活动测头和可换测头与校对环规接触点的连线偏离校对环规的直径所引起的误差。2型式、基本参数与尺寸
2.1推荐内径百分表的型式见下图。国家机械工业委员会1987-08-27批准1988-07-01实施
GB8122—87
制动器
百分轰
锁紧装置
活动测头
定位护矫
可换测头
注:上图仅作图解说明,不供表示详细结构之用。2.2内径百分表的测量范围,活动测头工作行程,测孔深度H见表1。表1
测量范围
活动测头工作行程
测孔深度H
6 ~~10
10 ~ 18
注:以活动测头压缩0.1mm时作为活动测头工作行程的起点。3技术要求
3.1内径百分表不应有影响使用性能和外观质量的缺陷。50~100
100160160250
内径百分表在正常使用状态下,测量机构的移动应平稳,灵活,无卡滞现象。3.2
250~450
3.3内径百分表的示值总误差,相邻误差,定中心误差和示值变动性,应不大于表2的规定。120
测范围
示值总误差
GB 8122—87
相邻误差
定中心误差
小值变动性
内径百分表活动测头的最大测力和定位护桥的最大接触压力见表3,在任何位置定位护桥的接3.4
触压力应大于活动测头的测力。表3
测量范
6~35
35~100
活动测头的最大测力
定位护桥的最大接触压力
钢制测头的测量面其硬度应不低于HV766(~HRC62),建议测头的测量面镶硬质合金或其3.5
他耐磨材料。
3.6测头测量面和定位护桥工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra的数值为0.16μm(按GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》)。4
标志与包装
内径百分表上应标志:
制造厂厂名或注册商标;
测量范围
分度值,
产品序号。
可换测头上应标志其测量范围或测量范围的下限值,对于小规格可换测头,由于标志困难可将其测量范围或测量范围的下限值标在特制的标牌上。内径百分表的包装盒上应标志:4.2
制造广厂名或注册商标,
产品名称,
测量范围,
分度值。
4.3内径百分表在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。内径百分表经检定符合本标准要求的,应附有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号、产4.4
品序号和出日期。
GB 8122—87
附录A
内径百分表的检验方法
(补充件)Www.bzxZ.net
本附录是关于生产厂出厂检验内径百分表的测试方法。A1示值总误差和相邻误差
A1.1检验方法
将内径百分表固定在专用检具上,使活动测头轴线与精密测微头轴线保持在同一直线上。检定时,转动测微头,使内径百分表活动测头压缩到工作行程的起点(压缩0.1mm),并调整百分表表盘使指针指向零位,然后在工作行程内每压缩0.1mm检定并读数,直到工作行程终点。根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线见下图。示值误差曲线上的最高点与般低点在纵坐标上的差值即为示值总误差。示值误差曲线上相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差。示值总误差
误差(um)
A1.2检验工具
活动测头的工作行程mma
活动测头的总行程
示值误差曲线图
相邻误差
万能测长仪或专用检具,其不确定度在5mm长度内不得大于2μm,每0.1mm不得大于1um。A2示值变动性
A2.1检验方法
将内径百分表放入校对环规内,在活动测头轴线和直管轴线所在平面内,往复摆动内径百分表,找到转折点由百分表上读数后将其从校对环规内取出。上述操作过程在校对环规同一位置上重复五次,求五次读数中的最大值与殿小值之差。A2.2检验工具
校对环规、其圆柱度公差对于直径<50mm的为0.8μm,对于直径50mm的为1μm。A3定中心误差
检验方法
GB 8122-- 87
用量块和量块附件按校对环规实际尺寸组成内尺寸,将活动测头和可换测头的测量面与量块附件的测量面接触,以可换测头定位,使活动测头作左、右、前、后摆动,找到转折点后由百分表上读数。然后将内径百分表放人校对环规,以可换测头定位,使活动测头作前、后摆动,找到转折点后再由百分表上读数,求两次读数之差即为定中心误差。A8.2检验工具
校对环规,其圆柱度公差对于直径<50mm的为0.8um,对于直径50mm的为1μm。二级或五等量块。
量块附件。
A4测力
A4.1活动测头的测力
A4.1.1检验方法
使活动测头轴线与测力计称盘保持垂直,然后将活动头压向称盘,分别在工作行程起点和终点两位置由测力计上读数。
A4.1.2检验工具
感量不大于0.2N的测力计。
A4.2定位护桥接触压力
A4.2.1检验方祛
使定位护桥的接触面与U形或圆筒形辅助台的端面接触并进行测量,活动测头与辅助台不得相互接触,对应于最小被测孔时定位护桥的压力值即为定位护桥的最大接触压力。A4.2.2检验工具
感量不大于0.2N的测力计。
U形或圆筒形辅助台。
附加说明:
本标准由国家机械工业委员会提出,由国家机械工业委员会成都工具研究所归口。本标准由成都量具刃具厂,上海自动化仪表九厂,北京量具刃具厂,苏州长风机械厂,哈尔滨具刃具厂和威海量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人李秉坚、顾元鸿、顾绳伟、范言刚。123
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