【国家标准(GB)】 塑料节水灌溉器材 第2部分：压力补偿式滴头及滴灌管

ICS23.040.20
中华人民共和国国家标
GB/T19812.2—2005
塑料节水灌溉器材
压力补偿式滴头及滴灌管
Plastic eguipment for water saving irrigalion-Pressure compensating emitter and emitting pipe2005-06-22发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本部分为GB/T19812《塑料节水溉器材\的其中一个部分。GB/T 19812.2—2005
请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任，本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归[I本部分起草单位：新疆天业股份有限公司、山东莱芜塑料制品股份有限公司、河北国农节水工程有限公司、北京绿源塑料联合公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、中国塑料加工工业协会塑料节水器材专业委员会。
本部分主要起草人：郭庆人、李慧姆、常军、殷培业、崔伟、库国钢、魏作友1范围
塑料节水灌溉器材
压力补偿式滴头及滴灌管
GB/T 19812.2—2005
GB/19812的本部分规定了压力补偿式滴头、滴灌替的术语和定义、分类、标记、材料，技术要求，试验方法、检验规则和标患，包装、运輪、贮存。本部分适用于输送温度不超过15℃的灌溉用水，具有压力调节功能的滴头及滴灌管。本部分不适用于渗水誉及埋地使用的滴灌管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T19812的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓谢根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样t划(1SO2859-1.1999.T)
GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材（GB/T8804.32003，ISO 6259-3:1997,IDT)
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法（GB/T8806—1988，eqVIS()3126:1974）GB/T13021聚乙烯管材和誉件炭黑含量的测定热失量法GB/T130211991.neqISO6964：1986)
GB/T15819灌溉用案乙烯（PE)25曾材由插人式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求(GB/T15819—2005，neqS0/D1S8796：2002)GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（GB/T16422.2—1999，idt1S0 4892-2:1994)
农业灌溉设备滴头技术规范和试验方法（GB/T17187—1997,idtISO9260GB/T171B7
GB/T 17188
CB/T 18251
农业灌溉设备滴灌管技术规范和试验方法（GB/T17188-1997,idr[SO9261:聚烯烃管材.管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法（GB/T18251一2000，euIS0/D1S 18553:1999)
3术语和定义
GB/T17187,GB/T17188确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1
流态指数emittingunrtexponent（m）反映滴水流量随压力变化的敏感性，体现滴灌产品的流态特征及流量与压力的关系。3.2
流量常数flow constant（k）
GB/T 19812.2-—2005
表征滴灌产品特征的比例常数。4分类
4.1按流量均勾度分为:A类和B类。4.2按结构分为以下三类：
a）管上式压力补偿式滴头、滴灌管（结构特征代号：GBG）b）内镶式压力补偿式滴头、滴灌管（结构特征代号:NBG)+心）管间武压力补偿式满头、滴灌管（结构特征代号：JBG），5标记
标记表示如下：
流量均勾度的类别(A类、B类)
工作压力范围/kPa
额定流量/(1./h）
管径×滴头间距/mm
皙结构特征代号
示例：公称直径为18mm，满头间距为500mm.额定流量为8.0L/lh，..作压小范围为10kFa-400 kPa,流量均匀度为 A类的管上式压力补偿滴灌管表示为:GB:18×500-8.0-100/400-A6材料
6.1制造滴头及滴灌管所用材料应能适应灌溉中常用的化肥和农药，并能承受45℃以下的灌溉用水。6.2所用材料应不利于藻类和细菌的生长且耐紫外线辐射。6.3压力补偿的功能性元件应能满足正常使用五年的要求。6.4按本部分生产滴灌管所产生的洁净回用料，可掺人新料中回用，性能应符合本部分的要求。7要求
7.1外观
7.1.1滴头的内外表面应光清平整，无毛刺，不充许有气泡.裂口、溢逆、缺摄、变形等制造缺陷。7.1,2滴灌管的颜色一般为熏色，色译均句一致,表面不有明显的未塑化物,杂质及划伤。7.1.3滴头安装在滴灌管的位置应正确，滴头镶嵌在管道上应牢固、平整，无滴头漏嵌翘曲及镶嵌不到位等现象。
7.2规格尺寸
7.2.1滴灌管的公称外径、公称壁厚及极限偏差应符合表1的规定。7.2.2滴头间距偏差不大于5%
7.3流量均匀度
流童均勾度应符合表2的规定。
7.4压力与流量关系
7.4.1压力与乎均流量关系曲线
力与平均流量曲线应与厂家给出的一致，在工作压力范围内，平均流量相对于额定流量的偏差：A类应不大于5%,B类应不大于 10%。7.4.2压力补偿范围
试样在试验中压力扑偿范围应不小于150kPa。公称外径/
极限偏差/
表1公称外径、公称壁厚及极限偏差公称玉力/kPa
公称壁厚，
注：其他规格尺寸的产品也可由俱需双方商定。极限偏差/
表 2 流量均匀度
7.4.3流态指数（m）
可 相对于%的偏差(C 值)/(%)
滴头的流态指数(m)的值应不大于0.2。7. 5耐静水压性能
7. 5. 1环境遍度下的耐静水压
GB/T19812.2—2005
公称壁厚/
极限谢/
变异系数(CV值)/（%）
滴灌管应能承受规定的试验压力滴头与满灌管连接处应无渗漏：试验后，每个滴头的流量相对于试验前，偏差应不大于10%。
7.5. 260水温下的耐静水压
滴灌管在规定的试验温度下，应能兼受规定的试验压力而不出现损坏现象；试验后，每个滴头的流量相对于试验前,偏差应不大于 10%。7. 6不透光性
滴護管应不透光。
7.7耐拉按性能
7.7.1管上式.管间式滴头应能承受规定的载荷，在试验中不应从管道中脱出；内镶式滴头应能承受规定的载荷，试验时滴头与管壁粘结处不应发生脱开、断裂现象，7.7.2滴覆管试样在50℃士2℃的试验温度下，应能承受规定的载荷而不出现断裂现象，试验前后试样的流量变化量不大于5%,试验前后的标线间距变化量不大于5%。7. B耐环境应力开裂性能
聚乙烯滴灌管的耐环境应力开裂性能应符合GB/T15819的要求。7. 9耐镁性
在老化试验完成后，滴灌管应能满足以下要求：#）断裂伸长保留率50%；
b）滴头流量的变化率≤5%，
7.10炭黑含
生产满灌管的材料中加人的炭黑含量（质量)应为(2.25土0.25)%，GB/T 19812.2—2005
7. 1炭黑的分散
生产滴灌管的材料中的嵌黑分散的尺寸等级应小于等于3级。8试验方法
8. 1 试验条件
除相关条款另有规定外，试验均应在环境温度和水温23℃土2℃时进行。试验用水应使用公称孔径75μm~-100Hm(200目--160目)的或制造！推荐的过滤器过滤后的清水。试验期间,压力的变化量应保持在要求值的土2%偏差范围内。8.2外观
在自然光线下用肉眼观测。
8. 3 规格尺寸
8.3.1滴滩管平均外径
按 GB/T 8806 规定进行测量,并计算管径偏。8. 3. 2滴灌管壁厚及极限偏差
按GB/T 8806规定进行测量，并计算厚偏差。8. 3.3滴头间距
用精度 1 mm 的尺测量，至少测量三个间距,取最大值和最小体并计算滴头间距偏差。B. 4 流量均均度
8. 4. 1仪器设备
压力表,精度 0. 4 级;
温度计,最小刻度I℃;
秒表.最小指示0.1$；
d）盛水容器、量筒。
8.4.2试验装置
试验装置见图1。
进水管，
排气阀，
调压罐+
水阀：
一过越器：
B.4.3试验步骤
68·调压
压力表，
10——滴水孔;
一试验台。
图 1流量均每度试验装置
8.4.3.1将至少含有25个滴头的滴灌密试样，水平悬吊在试验台架上，堵上末端、向滴灌管内充水，排尽空气后，进行试样调节。
8, 4. 3. 2 调节试样的人口水压至最大工作压力,保持 3 min后卸压至零保持 1 min,反复三次。GB/T 19812. 2-2005
8. 4. 3. 3调节试样的人口水压至最小工作压力,保持 3 trirl 后卸压至零保持 1 min,反复三次,8.4.3.4调节试样的人日水压在工作压力范围的中值上，保持10min，8.4.3.5不改变试样人口压力，即水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3min。用盘筒测董盛水容器中的出水量并计算成流最（L/h）。记录水湿、工作压力、滴水时间、滴头出水量。重复上述试验，连续两次所测流量之差不得太于2%。取平均值。
8. 4.4结果计算
滴头平均流量、滴头流量的变异系数，滴头流量标准偏差、半均流量相对于额定流量的癌差计算分别按式（1）我（2）我（3）和式（4）进行g
式中：
——滴头平均流量，单位为升每小时(L/h)1滴头的个数：
E(q: --q)2
q:——第i个滴头流量，单位为升每小时(L/h)；CV——滴头流量的变异系数，
S—滴头流量标推偏差;
C平均流量相对于额定流量的偏差。9.——额定流量，单位为升每小时(L/h)。8.5压力与流关系
8. 5. 1仪器设备与试验装置
仪器设备与试验装置分别同 8, 4. 1 和 8. 4. 2。8.5.2试验步骤
..( 1)
8.5.2.1将8.4所测25个滴头的流量由小到大排列编号,选取编号序列为第3、12,13、23号四个滴头为试样。
8.5.2.2将试样水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向试样内充水，排尽空气后，由小到大调节人口水压，以每阶段增压不大于50kPa的幅度，将压力从零增加到1.2倍的最大工作压力（至少分布八个压力点）。量取四个试样在每-个压力点的出水量，滴水时间不应少于3min，然后再将玉力以每阶段降低不大于50kPa的幅度，从1.2倍的最大工作压力降至零（压力分布点与升压时相同），量取四个试样在每一个压力点的出水,滴水时间与升压时相同，并计算成流量(L/h),取平均值。8. 5. 2. 3在压力调节范围内,人压力增加和降低过程中试验压力至少保持 3 min 后再量取出水量。记录试验时的室温、水温、水压、试验日期、滴水时间、滴头出水量。8.5.2.4每个试样连续两饮测得流量之差应不大于2%，如试样在某个压力点下两次测得流量之差大于2%时，重新测量此压力点下的流量。如在增压或降压期间，人口压力超过预定压力值10kPa以上，则应将压力回零，重新进行该试验。8. 5.3绘制压力-流量关系曲线
以两次测得的四个滴头在每一个压力点对应的平均流量为纵坐标，以压力为横坐标，绘制压力-流GB/T 19812.2—2005
量关察曲线，
8.5.4确定注力补偿范围
压力-流量关系曲线上左右两个曲率半径最小点在横坐标之间范围却为压力补偿范围，压力补偿范围应不小可150kPa。
8.5.5确定流态指数（班）
将试验所得多组流量和压力进行回归，求得流量常数内，流态指数叫两个参数：可
式中：
——滴头平均流量，单位为每小时（L/h)：k—-流尿常数t
p-工作压力，单位千帕(kPa)；
m——流态指数。
8.6耐静水压试验
8.6.1试验装置
试验装置同8.4.2。
8.6.2 试验步骤
8.6.2.1环境温度下耐静水压
8.6.2.1.1用管接头连接五段滴谨管，每段至少含有个滴头，水平悬吊在试验台上，堵上末端，向试样内充水，排尽空气，使水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3 min 后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于 3 min。用量简测量盛水容器中的出水量并计算成流量，8.6.2.1.2然后逐渐(至少10 s)增加水压至1.8倍的最大工作压力,并保持1h。再将力降至工作压范围的中值上稳定水亲少3m卫后，用盛水容器收集每个满水礼的出水量，鼠水时同底不少于3min。用盈筒测最感水容器中的出水意并计算成流展，与加压前的流最相比较。计算流量偏差率。8. 6. 2. 2高温下耐静水压
8.6.2.2.1用管接头连接三段滴濑管，每段至少含有一个滴头作为试样。将试样与试验设备相连接，堵上末端，向试样内充水，排尽空气后，使水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3mi后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于 3 min。用量简测量盛水容器中的出水并计算成流基。
8.6.2.2.2然后将试样漫没在温度为60℃土2℃的水中，逐渐（至少10s）增加水压至最大工作压力井保持48h，泄压后将试样从水中敢出，在环境温度下放置30ml五后，给试样遂渐（至少10s）增期工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水童，出水时间应不少于3 min。用量简测量盛水容器中的出水量并计算成流叠。与高温试验前的流量相比较，计算流量偏差率。
8.7不透光性
随机抽取三段3001m长的滴灌管作为试样。将试样一端封严不透光，在试样侧面有自然光的条件下，用不透光的小棒在有光源的一面沿滴灌带的轴向移动，打开试样的另一端，用肉眼观察试样的内表面.着苯见有遮挡光源的影芋为合格。8.8耐拉拔性能
8.8.1滴头的耐拉性能
8.8.1.1普间式滴头与内镶式滴头至少做三个试样，管间式试样应由一个滴头与两段滴灌管连接组成；内镶式试样滴孔应在试样中间。
将试样逐一固定于拉力试验设备的夹紧装置上，施加轴向载荷至F值（单位为N)并保持1h。F值由式(6)计算,但应不大于500 N。或中：
F = 1. 5 oe(D - e)
0,管材材料的许用应力，单位为牛顿每平方毫来（N/mm）；注 聚乙烯管 rf =2. 5 N/mmu。D-一材的外径，单位为毫米(mm):~管材的最小壁厚,单位为米(mm)。8, 8. 1, 2 管上式滴头
GB/I° 19812. 2--2005
至少做三个试样，每个试样应按生产厂要求安装在滴灌管上，并水平固定于试验装置上（见图2），沿管道的垂直方向给满头施加40 N的负荷，并保持1h。观察试样是否从管道中脱出。L
1—卡箍；
2——塑料管道,
3----滴头
图2管上式滴头耐拉拔试验装罩
8.8.2滴蕴管的耐拉性能
8.8.2.1取五段滴灌管，每段至少长250 tmm,用管接头连接五段滴灌管.每段至少含有一个摘头，水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向试样内充水排尽空气，使水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少 3 min后,用盛水容器收集每个滴水孔的出水，出水时间应不少于 3 min。用激简测激盛水容器中的出水量并计算成流量。
8.8.2.2然后将每段滴髓管各做两条间距150m的横向标线（滴头位于中间），遂一固定于拉为试验设备的夹紧装登,上,在 30 s 内加至 180 N的载荷,在 50℃-t.2诊的温度中保持 15 min 后卸载,在环境溢度下放置3Dmitl后测量标线间的距离，计算其相对于试验前间距的变化率，结果取最大值。8.8.2.3再将做究拉伸试验的五段滴灌管用管接头连接，水平吊在试验台架上，堵上末嫦，向试样内充水，排尽空气，便水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3m1n后，用感水容器收集每个酒水孔的出水量，出水时问应不少于3min。用量滴测量盛水容器中的出水量并计算成流量，与拉拔前的流量相比较，计算试验前后的流常变化率。B. 9耐环境应力开裂性能
案乙烯滴灌管耐环境虚力开裂性能试验按GB/T 15819的规定进行。8. 10耐候性试验
B.10.1按GB/T16422,2对试样进行鼠弧灯人工老化试验。试验条件：辐照度0.55W/m，波长340 nm,板温度65℃,湿度50%;一设定程序：光照102min.光照+喷淋18nin，黑暗44min，光照58min，光照+喷淋18minl试验时间：300h。
8.10.2氙弧灯人工老化试验结束后按GB/T8804.3进行拉伸性能试验。采用类型2试样。每组五个试样。比较鼠弧灯人工老化试验前后试样的断裂伸长保留率。用式(7)计算，L = (L/L) × 100%
式中;
L—断裂伸长保留率，%；
GB/T 19812. 2---2005
L一老化试验后试样的断裂长度，单位为毫升(mm）：Lo老化试验前试样的断裂长度，单位为毫升（mm）。8.10.3对老化试验后的试样进行环境温度下的耐静水压试验：每次五个试样，老化试验前按8.6.2.1测量滴头流量，然后进行鼠灯人工老化试验；将鼠弧灯人工老化试验后的试样取出后，观试样的变化情况，并按8.6.2.1的方法，做环境温度下的静水压试验，比较老化试验前后滴头流量的变化率。8.11炭黑含量
按GB/T13021规定进行。
8.12炭黑分散
按GB/T18251规定进行。
9检验规则
9.1组批
9.1.1筒。--原料、配方生产的同一规格的滴头为一批，每批为20000个，生产七天不足20000个时，则按比天的产量为一批
9.1.2同一原料、配方生产的同一规格的滴灌管为一批.每批为1000卷，生产七天不足1000卷时，则按七天的产量为一批。
9.2出厂检验
9. 2. 1 出厂检验项日为 7. 1~7. 3,7. 5. 1,7. 6。9.2.27.1~7.3按GB/T2828.1-2003规定的次正常抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL)6.5，见表3。也可以按合同双方协议进行检验。表3抽样方案
151~280
281--500
5011 200
1201～3200
3 201 ~10 000
10001~35000
样本量
接收数
9.2.3在讨数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行其他项目的试验，9. 3型式检验
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型式检验项目为全部技术要求的项目。至少每年进行一饮。若有以下情况之一应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)
结构、材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；d）出厂检验结果与主次型式检验结果有较大差异时；e国象质量监督机构提出进行检验要求时。9. 4判定规娜
7.17,2按表3进行判定，若有一项不合格，则判该批为不合格。其他项目中有不合格时，应在计GB/T 19812.2--2005
数抽样合格的批产品中随机抽取双倍样品对不合格项进行复检，仍不合格，则判该批为不会格10标、包装、运输、购存
10.1标志
10.1.1外包装
产品的外包装上应标注：产品名称、标记、数量标准代号、生产厂名、厂址。10.1.2产品合格证
产品的包装内附产品合格证，内容包括：产品名称、标记、批号、班组皮检验员代号，标摊代号、生产口期生产厂名厂址
10.1.3产品说明书
每交付批产品应向用户提供产品说明书，内容至少包括：额定流量，有效压力补偿范围，额定工作压力，压力与流量关系曲线，安装、运行、使用的条件说明等。10.2包装
10.2.1滴头的包装
包装应用小袋分装、纸箱包装，包装箱内应装有产品装箱单，产品检验合格证、产品说明书。也可按用户婆求包装。
10. 2.2滴灌管的包装
用牛皮纸，塑料薄膜等包装，也可按用户要求包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。10.3运输
产品在装御、运输时.严禁重压、剧烈撞击和抛摔.防止日晒、雨淋。10.4购存
存放产品的地面应整，码放整齐，码放高度不应超过3mM。产品应远离热源，不准露天曝晒。产品自生产之日起存时间不应超过五年，
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