【国家标准(GB)】 塑料节水灌溉器材 第1部分：单翼迷宫式滴灌带

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中华人民共和国国家标准
GB/T 19812.1--2005
塑料节水灌溉器材
单翼迷宫式滴灌带
Plastic eguipment for water saving irrigation-Drip tape with labyrinth on one sidc2005-06-22发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本部分为GB/T19812塑料节水灌溉器材的其巾-个部分。GB/T19812.1-2005
请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承扯识剂这些专利的责任。本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由金国塑料制品标准化技术委员会归口。本部分起草单位：新疆天业股份有限公司、山东莱芜塑料制品股份有限公部、福建亚通新材料科技段份有限公司，中国塑料加工工业协会塑料节水器材专业委员会，本部分主要起草人：魏健、李双全、常军、般培业、魏作反。1范围
塑料节水灌溉器材
单翼迷宫式滴灌带
GB/T 19812. 1--2005
GB/T19812的本部分规定了单霓迷宫式滴灌带的术语和定义、分类，标记、材料，技术要求，试验办法.检验规则、标志、包装、运输和些存，本部分适用于以聚烯烃为主要原料、采用挤出吹塑，并以真空模具成型的一侧带有漓水孔且流道呈迷宫型的非复用型滴灌带。
本部分不适用于其他类型的滴灌带，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T19812的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件·其最新版本适用手本部分。
G13/T2828，1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:19991DI)
GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（GB/T13021—1991，neqISO6964：1986)
GB/T 17188 2
农业灌溉设备滴灌管技术规范和试验方法（(GB/T17188—1997.idt1SO9261：1991)
GB/T18251聚烯烃管材，管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法（GB/T18251—2000,neqISO/DIS 18553:1999)
3术语和定义
GB/T17188确立的以及下列术语和定义适用丁GB/T19812的本部分。3. 1
单翼迷宫式滴灌带 drip tape with labyrinth on one side在单翼1:带有·-定间距的孔眼、流道皇迷宫型、管壁较薄，盘卷压扁后皇带状的滴灌管。3.2
流态指数emitting unrt exponent (m)）反映滴孔流量随压力变化的敏感性，体现滴灌产品的流态特征及流量与压力的关系。3.3
流量常数flowconslant（k）
表征漓灌产品特征的比例常数。4分类
接流量哟对度分为A类和B类
GB/T 19812. 1—2005
5标记
标记表示如下：
流量均勾度分类（A类、B类）
额定工作压力/k
额定流量/(L/h）
管径×滴水孔问距/mm
绪构特征代号（迷言武滴灌带为MGD）示例:公称内径为 16 mm.滴水孔间既i为 300 mm,额定流量为 2.6 L/h,额定工作压力为 100 6.1制造溃灌带所用材料应能适应灌溉中常用的化肥和农药，并能承受45℃以下的灌用水。6.2所用材料应不利于藻类和细菌的生长且耐紫外线辐射，6.3按本部分生产滴灌带所产生的洁净回用料，可掺入新料中回用.性能应符合本部分的要求，7要求
7.1外观
产品一般为黑色，色泽均匀一致,丧面光滑、平整，不应有气泡,挂料线、明显的未塑化物及杂质,迷流道战型饱满，
7.2规格尺寸
7.2.1公称内径及极限偏差应符合表1的规定表1公称内径及极限偏差
公称内径
极限偏差
公称壁厚及极限偏差应符合表2的规定。1G
表2公称壁厚及极限偏差
公称壁淳
轻限偏差
滴水孔间距偏差不大于5%
每卷段数、每段长度及每卷长度偏差应符合表3的规定。18
表 3每卷段数、每段长度及每卷的长度偏差每卷段数段
注：其他尺寸的产品也可由供需双方商定。7. 3流量均匀度
流量均勾度应符合表手的规定。每段长度！
单位为毫米
单位为毫米
每差长度偏差/
x1500ml
7. 4 压力与流量关系式
表4流量均匀度
对9的偏差(C）（9）
GB/T 19812. 1--2005
变异系数(CV值)/（%）
应与生产厂提供的压力-流量关系式一致,在额定工作压力下流量偏差 A类应不大于5%,B类应不大于0。
7.5抗堵塞性能
在规定的条件下宪成试验后·试样的滴水孔应死不滴水的现象。7, 6耐静水压试验
说样应能变额定工作压力的15倍、架持1h面无渗漏、无损，7.7爆破压力
试样的瞬时爆破压力应不小于额定T作压力的2倍。7.8拉伸性能
试样应能承受130的载荷而不出现概坏现象。试验前后试样的标线间距变化率应不大于5%7.9不透光性
试样应不透光。
7.10炭黑含
生产滴灌带的材料中加人的炭黑含最(质景)庞为(2.2士0.25)。7.11炭黑的分散
生产滴灌带的材料中的炭黑分散等级应小丁等丁3级。8试验方法
8.1抽样
除另有规定外，试样应从至少有500个滴水孔的批景产品中随机抽取。盘卷产品取样时应先除去外表层的产品后取祥，
8.2试验条件
除另有规定外，试验均应在环境温度和水温23℃主2℃时进行，试验用水应使用公称孔径75m~100m（200目～160目）的或生产厂推荐的过滤器过滤后的清水。试验期间，压力的变化量应保持在要求值的士2为偏差范围内。
8.3外观
在白然光线下肉眼观洲
8.4规格尺寸
8.4.1内径
在滴灌带端部插人一锥体（锥角不大于10\），沿滴灌带端部在锥体上作环形标记,用精度不低于0. 02 mm的量具测量锥体上环形标记处的直径，并计算内径偏差。测量中应注意不能使滴满带内径扩张，
8.4.2壁厚
用精度不低于 0.01 nrl的测厚仪测量滴灌带阅截面圆周L等间距四点的壁厚，在两个戳面上重复进行。测量结果取最大值和最小值，并计算壁厚偏差。8.4.3滴水孔间距
用精度不低于1 mm的尺测星至少三个滴水孔间距,取最大值和最小值计算间距偏差。GB/T 19812. 1—2005
8. 4.4每卷段数、每段长度及每卷长度偏差8.4.4. 1检测设备
a）倒卷机：应带有记米装置，能测量产品的整卷长度；b）放卷架：虚能使产品自由转动，在放卷过程中不应产生机械摩擦阻力。8. 4. 4. 2检测步骤
将抽出的整卷样品安装在放卷架土，抽出端头穿过倒卷机的记来装罩后，卷在倒卷机卷轴上的空右心上，然后调整收卷速度到工作状态直到将整卷样品倒完。在倒卷过程中，观察整卷产品，如有断头，读取并记录断头处记米装置上显示的米数和段数。整卷样品倒完底读取并记录米装置上显示的米数，与标注的长度比较，用式(1)计算长度偏差(AL)：AL u气t×100%
武中：
L---实测长度,单位为米(m);
一标注长度，单位为米（I）
8.5流量均匀度
8.5.1仪器设备
a）压力表，精度0.4级；
h）温度计，最小刻度1℃；
）秒表，最小指示0.1 ;
d）集水容器、量簡。
8.5.2试验装置
试验装置见图 1。
一进水管：
调压罐！
4-.—池水烟 +
5 .--·过说器
8.5.3试样
调压阀：
7.9.…压力表
10——滴水孔;
11-—试验台。
图1流量均匀度试验装置
在计数抽样台的样品归，从不相邻的截面上截敢五段滴灌带，每段至少有正个滴水孔，用管接头连接五段滴灌带作为试样。
8.5.4试验步骤
将试验样水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向内充水，排尽空气后逐渐（约20s）加压至额定工作压力，稳定出水至少3min后，用集水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3min。用量筒测量集水容器中的出水量并计算成流量（L/h）。记录水温、试验压力、出水时间、滴水孔出水量。重复上述试验，连续两次所测出水量之差不得大于2穿，取牛均值8.5.5结果计算
GB/T 19812. 1—2035
滴水孔平均流量滴水化流量的变异系数、滴水托流带标准偏差和平均流敏相对于额定流量的偏差计筹分别按式(2),式(3)、式(1)别式(5)进行Q
武中：
α——水平均流垦,单位为并每小时(I./h)；游水孔个数：
第主个水孔流量，单位为升每小时(L/h)；CV.滴水孔流量的变异系数；
S——滴水孔流量标准偏差;
C乎均流量相对于额定流量的偏差；f-
额定流量，单位为升何小时（L/）8. 6 压力-流量关系试验
8.5.1仪器设备
同8.5. 1。
8.6.2试验装置
同8.5.2.
8.6.3试验步骤
-（E)
8.6.3.1将8.5所测25个滴水孔的流量由小到大排列编号、从编号序列中选取第3、12、13.23号四个滴水孔作为试样，
8.6.3.2将试样水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向试样内充水，排尽空后，由小到大调节人口水压，以每阶段增压不大于50kPa的幅度，将压力从零增加到1.2培的额定工作压力（至少分布八个压力点），量取四个试样在句个压力点的出水量,出水时问应不少于 3min然后冉将压力以每阶段降低不大于50 kPa 的幅度，从1.2倍的最大T作压力降至零(压力分布点与升压时相同),量取四个试样在每-个压力点的出水量。满水时间与升压时相同，并计算成流量(L/h),取平跨值。8.6.3.3在压力调节范国内，入口压力增加和降低过程中，试验压力至少保持3min后再量取出水量。并记录试时的室湿、水温、水压、出水时间、滴水孔出水量，8.6.3.4每个试样两次测得流量之差应不大于2%，茹试样在某个压力点下两饮测得流量之差大于2%时，重新测最此法点下的流量；如在增压或降压期间，人可压力超过预定压力值10kPa以上，则应将乐力过零,重新迅行该试验
8.6.4结果计算
a）根据试验所得多组压力和流最逆行问归,求得流量常数上,流态指数m两个参数：kp\
武中·
一平均流虽,单位为升每小时(L/h):.( 6)
GB/T 19812. 1—2005
表——流量常数;
-—-作，单位帕k)：
n流态指数
b）将额定工作压力分别代人式（9)和生产厂提供的关系式，对比所得的两个流量，用式（?)计算两个流量的偏差（A）：
- 9 x 100%
式中：
将额定工生方代人式（6)回归计算后所得的关系式中得到的流最，单位为开每小时(L/h):
9一一将额定工作压力代人生产:厂提供的关系式得到的流肇,单位为升每小时(1L./)。8. 7 抗堵塞性能试验
8. 7. 1试验条件
使用能通过公称孔径为125 μm 以下(120 月以.)的过滤滤芯装置的自然级配泥沙,烘干后配置成泥沙含量为1300ng/1.主5ng/.的试验用萍水。B. 7.2 试样
在计数抽样合格的样品中，随机抽取三段产品作为试验样，每段试样应不少于100个滴水孔：B.7. 3试验设备、仪器
a）浑水调压系统（包括搅拌、调压和稳压装置)；h）压力表时钟；
标准样筛：筛孔为125μt（120邑）：l）天平：最小分度体为0.001g。8.7.4试验装置
试验装置见图 2,
1—进水剂：
一搅拌器；
3,6、8诚击阀：
增压泵
8.7.5浑水制备
拜水罐：
．.．—床为表·
一滴灌带：
试验备，
图 2抗堵塞性能试验装置
将用标准样筛筛出后烘下的自然级配泥沙,按 T.水加人530 泥沙的比例混合,揽拌均匀，制成试验用的浑水。
8.7. 6试验步骤
将试验样水平悬吊在试验台架上，堵上未端，向内充人预混好的试验用浑水，排尽空气后逐渐（约20 s)加压至额定下作乐力，保持滴水 4 h 后停止加压，停止4 h再重新加压至额定工作压力,保持滴水1h后停止，第二次滴水时观察滴水孔有无不滴水的现象。8.8耐静水压
8.B.1试样
GB/T19812.1—2005
在计数抽样合格的样品中.从不相邻的截面1截取在段滴灌带，每段少有五个滴水孔作为试验样
8.8.2试验设备
尚 8, 5. 2。
8.8.3试验步骤
将试样与供水装置连接，堵上末端，向试验样内充水，排尽空气后避渐.约20$）加压至1.5悟额是工作压力·保持1 h.并观察试样有无接漏及损坏。8.9爆破压力
8.9.1试样
在计数抽样台格的样品中，随机抽取五段滴灌带，每段至少有1个滴水孔作为试验样。8.9.2试验设备
同 8. 5. 2,
8. 9.3 试验步骤
将试样逐”-与供水装置连接，堵上未端，间试样内充水，排尽空气后在20s30S内加压至试样破裂，读取试样破裂时的压力值为试验结果。结果取五个试验结果的最小值，如试样在连接处破裂，应重新取样进行试验。
8.10拉伸性能
在计数抽样合格的样品中，随机抽取三段至少为300mm的滴灌带（每段包括一个滴水孔且位于中间），各做两条问距200mI1的横向标线（滴水扎位于中间），逐…-固定于试验设备的夹紧装置上（标线与夹具的间距不应大于10 mm）,加足130N的载荷，保持15 min后卸载，观赛试样是否有损坏现象，放置30 min 后测量标线间的距离，计算其相对于试验前间距的变化率，结果取最大值。8. 11 不透光性
在计数抽样合格的样品中，随机抽敢三段30m1m长的产品作为试样。将试样一端封严不透光，在试样侧面有自然光的条件下，用不透光的小棒在有光源的一面沿滴灌带的轴向移动，从试样的另一端，用因眼观察试样的闪表面，以看不见有遮挡光源的影子为合格。8. 12 炭黑含量
按GB/T13021规定进行：
8.13炭黑分散
按GB/T18251规定进行：
9检验规则
9.1组批
同一原料、配方生产的问-规格的滴灌带为··批，每批为1000卷，生产七天不足】(0门卷时，则按七天的产量为一批。
9.2出厂捡验
9. 2. 1 出广检验项为 7, 1 ~7. 3 及 7. 6~-7. 9。9.2.27.1～~7.2按GB/T 2828.1一2003规定的·~次正常抽样方案,取一般检验水平1，接收质量限（AQL)6.5。见表5，也可以按合尚双方协议进行检验。GB/T 19812.1--2005
151~-289
281~5:10
t1-~1 20r
表 5抽样方案
接收数
9.2.3在计数批样合格的样品中，随机拍取足够的样品，进行其他项目的试验9.3型式检捡验
单位为您
拒收数
型式检验项目为全部技术要求的项目、一股情况下每半年进行次，若有以下情况之，应进行型式捡验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；6）Www.bzxZ.net
构，材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时；）产品长期停产后复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式捡验结果有较大差异时：心）国家质量监督机构提出进行检验要求时。9. 4判定规则
7. 1-~7.2按表 5进行判定,若有一项不合格,则判该批为不合格。其他项目中有不食格项时,应在计数撤样合格的批产品中随机抽取双倍样品，对不合格项进行复检，若仍有不合格项，则判该批为不合格。
10标志、包装、运输、贮存
10.1标志
10.1.1产品含格证
每单位包装内应附产品合格证，内容包括：产品名称、标记、批号、班组及检验员代号、标准代号、生产日期、生产厂名、厂址。
10.1.2产品说明书
每交付批产品应间用户提供产品说明书，内容应包括：额定流量，额定工作压力，压力与流量关系式,安装、运行、使用的条件说明等。10.2包装
产品用牛皮纸，塑料薄膜等包装，也可按用户要求包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。10.3运输
产品在装卸、运输时.严禁重压.剧烈撞步和抛拌,防正日嗮、丽淋。10.4购存
产品存放面应平整，码放整齐，码放高度不应超过3m，产品应远离热源，不得露天爆晒，产品良生产之起贮存期不应超过两年。
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