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【国家标准(GB)】 天然大理石建筑板材

本网站 发布时间: 2024-07-02 07:36:14
  • GB/T19766-2005
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 19766-2005

  • 标准名称:

    天然大理石建筑板材

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2005-05-18
  • 实施日期:

    2005-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    480.46 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    建筑材料和建筑物>>建筑物结构>>91.080.30砖石结构
  • 中标分类号:

    建材>>建材产品>>Q21石材制品

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 书号:

    155066.1-23263
  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    12.0 元
  • 出版日期:

    2005-12-01
  • 计划单号:

    20011252-T-609

其他信息

  • 首发日期:

    2005-05-18
  • 起草人:

    王景祥、赫延明、刘武强、郑春歧、朱荣驹、王玉成、黄文峰
  • 起草单位:

    国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心、建筑材料工业技术监督研究中心
  • 归口单位:

    中国建筑材料工业协会
  • 提出单位:

    中国建筑材料工业协会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国建筑材料工业协会
  • 相关标签:

    天然 建筑 板材
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了天然大理石建筑板材产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于建筑装饰用天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可参照采用。 GB/T 19766-2005 天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 91.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T197662005
天然大理石建筑板材
Specification for natural marble for building slab2005-05-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
GH/T19766—2005
本标准与美国AS1MC503一1997&大理石规格板材规范(外用)》的一致性程度为作等效,其中而缩强度、弯曲强度、耐磨度3项技术要求与ASTM(503.1997一致;吸水率、体积粥度2项技米要求根据情进行了修改。
本标准白实施之日起,(/T79一2001天然人现石建筑板材》废正本标准山中国建筑材料上业协会提出本标推出中非人们晶体研究院灯本标准负责起草单位:国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心建筑材料工业技术监督研究中心,
本标推参烟起草单位:东莞环球云石工艺厂有限公司、东莞东成石材有限公司、北京荔刚石材有限公司。
本标准主要起草人:士原祥、赫延明、刘武强、郑春歧、朱荣驹、王玉战、黄文峰。本标准为首次制。
1范围
天然大理石建筑板材
GB/T 19766—2005
本标准规定了天然大理石建筑板材(以下简称板材)产品的分类,技术要求、试验方法、检验规则,标志、包装、运输、忙存等、
本标准适用于建筑装饰用天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志(eqV1S0)780:1997)GB/T1182—1996形状和位置公差逊则、定义、符号和图样表示法(cVIS01101:1996)GB/T2479—1996普通磨料白刚玉GB/T1800.3-1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表(cqVISO)2861:19981
iB/T180)—1999极限与配合公差带和合的选择(egVIS0)1829:1975)GB/T2828让数抽样检验程序
CB/T 9966.1一2001大然饰面右材试验方法第1部分:干爆、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB/T9966.2一2001人然饰面右材试验方法第2部分:干燥、水饱和弯典强度试验方法G3/T 9966.3—2001
天然饰面不材试验方法第3部分:体积密度,真密度.真气孔率.吸水率试验方法
G13/T13890
大然饰面石材术语
GB/T 1389119923
建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T17670-·1999天然石材统—编号3术语和定义
GB/T1182—1996、:B/:13890—1092确%的以及下列术和定义适用本标准。耐磨度ahrasinn resistaice
装饰不材抵抗脚踏磨摄差度的性能指标。4产品分类
4.1分类
按形状分成如下类别;
a)型板(PX)
h)阅弧板(HM)——
装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。4.2等级
4.2.1普型板按规格寸偏差、平面度公差、角度公差及外兜质量将板材分为优等品(A)、等品(R)、合格品()三个等级,
GB/119766—2005
4.2.2圆孤板按规格尺寸端差、点线度公差、线轮廊度公差及外规质量将板材分为优等品(A)、一等品(R),合格品(C)三个等级。
4.3标记
4.3.1标记顾序:荒料产地地名,花纹色调特征描述,大理石:编号(按(GB/T17670的规定)、类别、规格尺寸等级、标准号。
4.3.2示例:用房山汉白玉大理石荒料加上的600mm×600mm×20mm.普型、优等品板材示例妇下:
房山汉白玉大理石:M110!PXG00×600×20AG13/T19766—20055技术要求
5.1蘑型板和囤弧板的技术指标应符合5.2~5.6的规定,孩长
图1圆弧板部位名称
5.2规格尺寸允许偏差
5.2.1普型板规格尺寸充诈偏差览表1。表1
优等品
长度,宽度
1佳板树厚度
所示。
允许偏差
单位为毫米
含格品
阅弧板壁厚最小值应不小于20I1m.规格尺寸允许偏差见表2圆弧板各部位名称如图1表2
优等品
允许偏差
-等品
单位为毫米
合格品
5.3平面度允许公差
5.3.1普型板平面度充许公差见丧3板材长度
优等品
2409-.$800
圆弧板直线度与线轮度允许公差见表表4
(按板材高度)
优等品
轮豚度
5.4角魔允许公差
普型板角度允许公差见表5。
板材长度
优等品
允许公差
一等品
允许公差
?等品
允许公差
一等品
GB/T197662005
单位为老米
合格品
单位为毫米
合格品
单位为老米
合格品
菌弧板端面角度允许公差:优等品为0.4 mm,-等品为0.6 rm,合格品为0,8mm。普型板排链板材正面与侧面的夹角不得大于°噬弧板侧面角见图5)应不小于30°5.4.4
5. 5 外观质量
同一批板材的色调应基本调和花纹应基本一效。板材正蔽的外观缺陷的质量要求应符合表6规定。表6
规定内容
长度超过10mm的允许条数(条)长度不超过 8 mrn. 宽度不超过:. 5 Jmni(长度4 rmra, 觉度1 mm不计).每来长允许个数(个)沿板材边长延方间,长度3 mm宽實3m长度2 .宽度≤2 mm不).每块板允许个数(个)面积不超过6cm2(面积小于2cn不计),每快板允许个数(个)直径在2mm以下
优等品
·等品
不明显
合格品
有.不影响装饰效果
GB/T 19766—2005
5.5.3板材充许粘结和修补。粘结和修补后应不影响板材的装饰效果和物理性能。5.6物理性能
5.6.1镜面板材的镜回光洋值应不低于70光洋单位,若有特殊要求,出供需双方协商确定。5.6.2板材的其他物理性能指标应符合表7的规定。表7
体积密度/(g/cm)
玻水率/号
于爆压缩强度/MTra
水饱和
耐瞬度/(1/cm*)
驾曲强度/MPa
为广颤色和设计效果,以块或多块大理石组合拼接时-谢磨度差异应不大」5,建议适用十经受严重糜踏的阶梯、地面和月台使用的石材耐磨度最小为126试验方法
6. 1 规格尺寸
6.1.1普型板规格尺寸
用游标卡尽或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材的三个部位测冠(成图2),厚度测量4条边的中点部位(则图 3)。分别用偏差的最大值和最小慎表示长度,宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确到0.1 m,2
宽度测量线:
12长限量线
图2板材规格尺寸测量位置
6.1.2圆弧板规格尺寸
孕度测量线。
图3板材厚度测量位置
用游标卡尺或能满定浏鼠精度要求的量器具测量阅孤板的弦长、高度及最大与最小整厚。在圆孤板的两端面处测量炫长(见图1)*在圆弧板端面!侧面测量壁厚(见图1);圆弧板高度测量部位妇图4所示,分别用偏差的最大值和最小值表示孩弦长,离度及壁厚的尺小偏差。测量值精确到0.1mt。1,2.3-—常度和1线疫测量线,
1'.2°.3'——线轮度测盘线。
6.2年面腐
6.2.1普型板平面度
图4圆弧板测量位觉
GB/T19766—2005
将平面度公差为0.G1nTI:的钢平尺分别贴放在距板边10mm处和被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度;当被检面周边和对角线长度大于2000mm时.用长度为2000mm的钢平尺沿周边和对角线分段检测。以最大闻隙的测量值表示板材的平面度公差。测最值精确到0.!mm,6.2.2圆弧板直线度与线轮廓度
6,2.2.1圆弧板直线度
将平面度公差为0.1mm的钢平尺沿弧钣母线方向贴放在被检弧而上,用塞尺测量尺面与板面的间,测量位留如图4所示。当被捡圆弧板高度人于2000mm时,用2000mI的平尺沿被检测母线分段测量:
以最大间源的测量慎表示圆板的白线度公差,测量值精确到0,」mm。6.2.2.2圆躯板线轮薄度
按C:R/T1800.3--1998和(GB/T1801【999的规定.果用尺寸精度为JS7(js7)的圆弧靠模贴靠被检弧面,用塞尺测景靠模与阅孤雨乏间的间隙,测量位胃如图所示。以最大间隙的测量值表示阅弧板的线轮席度公差。测景值精确到0.1mTm。6.3角度
6.3.1普型板角度
用内角垂直度公差为0.13tt.内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺检测。将角尺短边紧靠板材的短边,长边贴靠板材的长迎,用塞尺测量板材长边与角人长边之问的最大间隙,当板材的长边小于或等于500mz时.测量板材的任一对对角:当板材的长边大于50tmum时,测量板材的四个角。以最大间撤的测量值表示板材的角度公差,测量值精确到0.1mm。6. 3. 2弧板端面角度
用角垂直度公差为0.13mm.内角边长为500mm×403mm的90*钢角尺检测。将角尺短边紧靠弧板端面,用角尺长边贴靠圆弧板的边线,用塞尺测量阅孤板边线与角尺长迅之间的最大间隙。用上述方法测量圆弧板的四个角。以最大源的测靠值表示圆弧板的角度公差。测量值精确到0.1mm:6.3.3圆弧板侧面角
将圆弧靠模贴靠圆板装饰面并使其1.的径向刻度线延长线与酬弧板边线相交.将小乎尺沿径向刻度线置于圆孤靠模上,测量圆弧极侧面与小平尺的夹角(见图5)。GB/T 19766—2005
6.4外观质量
6.4、1花纹色调
径间刻度域
小平尼
圆蕉靠模
图弧板半径
图 5 测面角测素
将协议板与被检板材并列平放在地 1. ,距板材1. 5 Ⅱ处站立且测。6.4.2缺陷
用游标卡尺谢量缺陷的长度、宽度,测摄值精确到0.1mm,6.5物理性能
6.5.1镜向光泽度
的面强切线
采用入射角为60°的光仪,样品尺寸不小于300mm×300mm,按GB/r13891一1992的规定检验。
6.5.2干燥压缩强度
接GB/T99661—2001的规定检验,干爆压缩强度值可取荒料中的检测结果。6.5.3弯曲强度
按GB/T9966.2—2001的规定检验6.5.4体积密度、吸水率
按GB/T9966.3—2001的规定检验。6.5,5耐磨度
按附录A规定进行。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项自
普板:规格尺寸偏差,平面度公差,角度公差,镜向光泽度,外观质量,圆弧板规格尺寸偏差,角度公差,直线度公差,线轮廉度公差,镜向光泽度,外观质量,7.1.2组批
回一品种、类别、等级的板材为一批。7.1.3抽样
采用GB/T2828一次抽样正常检验方式,检查水平为Ⅱ,合格质量水平(AQL值)取为6.5;根据抽样判定表抽取样本(见表8)
7.1.4判定
单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,则判定该块板材符合该等级。根据样本检验结果,若样本中发现的等级不合格品数小于或等丁合格判定数(Ac),则判定该批符合该等级;若样本中发现的等级不合格品数大丁或等于不合格判定数(Re),则判定该批不符个该等级。
批塑范围
26~-5c
51--9C
91~150
281~500
591--1 209
1 201.-3 209
7.2型式检验
7.2. 1检验项目
样本数
第5章技术要求中的全部项日。
7.2.2检验条件
有下列情况之一时,进行型式检验:a)新建厂投产;
b)荒料、生产下艺有重大改变;止常牛产时,每·年进行次
d)国家质垦监督机构提出进行型式检验要求,7.2.3组批
介格判定数(Ac)
同出厂检验。批量和识别批的方式出检验方和生产方协商确定。7.2. 4抽样
GB/T 19766—2005
单位为块
不合格判定数(Re)
规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、镜向光泽度、外观质量的抽样同出厂检验;啵水率、体积密度、弯曲强度、干燥压缩强度、耐磨度试验的样品可从荒料上制取。7.2.5判定
体积密度、圾水率,弯曲强度、干燥函缩强度、耐磨度(使用在地面、梯踏步、台面等大理石石材)的试验结果中,…项不符合5.6.2中的要求时,则判定该批板材为不会搭品,其他项良检验结果的判定阿广检验。
标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.1.1包装箱上应注明企业名称,商标、标记;须有“向上”和\小心轻放”的标志并符合GI3/T191-2000 中的规定
8.1.2对安装顺序右要求的板材,应标明安装序号。8.2包装
8.2、1按板材品种、类别、等级分别包装,并附产品合格证(包括产品名称、规格、等级、批号、检验员,出期)
8.2.2包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。8.3运输
运输钣材过程中应防碰撞,滚摔,8.4贮存
8.4.1板材应在室内贮存.室外贮存应加遮盖,按板材品种、类别.等级或工程安装部位分别码放。8.4.2
GB/T 19766—2005
A.1适用范
附录A
(规范性附录)
石材脚踏耐磨度试验方法
本标准规定各种不间石材做为地板或其他类似用途时,脚踏磨损耐磨度试验方法。A.2试验设备
耐磨试验机如图 A.1 所示,包括:动力驱动磨盘(14),直径 254 mtm,转速45 r/min;四个放置试样的样品央(7),在试样上可以增加载重,旋转试样的齿轮(11内);可以在磨盘上等速添加研磨料的磨料漏斗(10),由样品夹、垂直轴(13)及旋转试样齿轮和载重调节装置合计总重为2 000多,加于试样上。垂首轴在垂直方间可以自山调整高度,可容纳不同厚度的试样。A.3职样
选取足以代表石材种类或等级的平均品质,所采样品大小应可制作四个50mm二0.5mm的试样:样品必须有一面为镜面或细面。A.4试样
每组试样为四个,长度、宽度尺寸为60mm+0.5mm,厚度为15mm~55mm,试样被磨损面的棱应磨圆至半径约为0.8 mm度。www.bzxz.net
A,5测试前试样处理
试样应置于温度在105℃士2℃的电热恒温干烘箱中干爆24h,游试样放置于干燥器中冷却至室温居进行试验。
A.6试验方法
A.6.1称干燥试样的质量准确至0.02多然后放人耐磨试验机中,以符合GB/T2479-1996标准要球粒度灯,25mm国下做研磨料,在磨盘研磨225转后,取出试样刷清粉线,称其质量雅确至0.02g
A.6.2将试样放在水中【h,取出后用龈布T表面进行称重。按GB/T 9966.32001的规定计算体积密度。由于壶度会影响研磨效果,例如湿度较高时试样具较高之研磨率,因此建议本试验应在相对湿度(30-~40)%间逍行。
A.7计算
按公式A1计算每-试样的耐磨度:H二10020002000
式中:H,=耐磨度.1/cm\;
G=样品的体积密度+/cm;
W。试样的平均质鼠(原质景加磨底质邀除以2),:W.-研磨后质量损失·5,
...( A. )
说明:厨磨度H,之数值为蒂损物质体积数乘以10的值。试样所负载重为2000加上试样本GB/T 19766—2005
身质量在内;试样质量校正凹包含于让算式内,根据耐磨度与质掌戒正比的事实,对体积密度变化较大的材料以体积做为计算耐磨度的方法比以质量为过磨度计算的方法更为适合。A.8报告
由各试样测定结果的长均值,做为报告耐磨度值,并给出试验结灵的最大值和最小值做为参考,该结果取两位有效数。报告中应列明石材的种类及等级,米源地等相关信息。地脚钉:
一丧源于关:
停止安钮:
-启动按钮:
·-光电计数器;
试样:
.试样夹;
磨料流培调节器:
关胸门:
料漏斗
盒盖(内含传动齿轮);
12·转动套;
图A外形结构示意图
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