【国家标准(GB)】 产品几何量技术规范(GPS) 圆锥配合

1CS 17. 040. 10
中华人民共和国宝家标准
GB/T12360—2005
代替GB/I12360---1990
产品几儿何量技术规范（GPS）
圆锥配合
Geometrical product specifications (GPS)-Cone fit2005-05-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本标准是对GB/T12360一1990圆锥配合\的修订，主要修改如下：……为与产品尼何望技术规范(GPS)系列标雅统一·修订了标准名称，GB/T12360—2005
一将原标准中的“圆锥配合的形成\和“术语及定义”两章合并，形成本标准的“术语和定义”；…-对与现行标难不一致的有关术语和基本概念进行了修订，如将原标准中的“圆直径配合公差\修改为“圆锥直径配合量”；增加说明标准在GPS矩阵模式中位置的树录 D。本标催的附求A、附录B,附录C和附录D均为资料性附录。本标准由全国产品尺寸和儿何技术规范标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究院中机生产力促进中心.中原工学院西安交通大学。本标准主要起萨人：李晓沛、赵则祥、赵卓贤。GB/T12360第1次发布于1990年，本标推是第1次修订。1范围
产品几何量技术规范(GIPS)
本标准规定了厕锥配合的术和定义及-般规定。橱锥配合
GB/T12360-2005
本标推适用于锥度C从1：3~1500，长度1.从～630m，直径至500mm光消阅锥的配合，其公差的给定方法，按GB/T113342005圆锥公差》中4.2a)的规定。即：“给出公称圆锥的厕锥角α(或锥度（)和圆锥直径公差T由T确定两个极限圆锥。此时，圆锥角误差和圆锥的形状误差均在极限圆锥所限定的区域内”。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。尼是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T157产：品儿何量技术规范（GPS）圆锥的锥度与锥角系列（eqVIS）1119）GB/T11334—2005产品儿何量技术规范（GPS）圆锥公差GB/T1800).3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（cqVTS(）286、1)GI/T1801极限与配合公差带和配合的选择（eqVIS)1829）3术语和定义
GB/T157和GB/T11334确立的以及下列术消和定义适用于本标准。3. 1
圆锥配合conefit
圆配合有结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种。3. 1. 1
结构型圆锥配合constructiontypeconefit由圆锥结构确定装配位置，内、外圆锥公差区之间的相互关系。结构型圆锥合可以是间隙配合，过渡配合或过盈配合。图1为由轴肩接触得到间隙配合的结构型圆锥配合示例.图2为由结构尺寸。得到过盈配合的结构型圆锥配合示例。轴扇
外画铺
内测锥
蒸平面
GB/T12360—2005
位移型圆锥配合axial displacenent type cone fit内、外圆雍在装配时作--定相对轴向位移（E)确定的相年奖系。位移型圆锥配合可以是间隙配合或过盈配合。图3为给定轴狗位移E。得到间隙配合的位移型圆锥配合示例，图4为给定装配力F，得到过盘配合的位移型圆链配合示例。些止位解
3. 1. 2. 1
实际初始位置
初始位置Pstartingprsition
实际初始位置
在不施加力的情况下，相互结合的内、外圆锥表面接触时的轴向位置。3. 1. 2. 2
极限初始位置 Pi、Plimi1 starting pusition初始置允许的界限。
禁止位置
极限初始位置P，为内圆锥的下极限圆锥和外圆锥的上极限圆锥接触时的位置（见图5）。极限初始位置P，为内锥的比极限圆锥和外圆链的下极限圆锥接触时的位置（见图5）。极限初始位置片
参考半面
极限初始位置P
每考平面
初始位罩公要 T,toleranec en the starting pasition初始位置允许的变动量，它等于极限初始位置·P，和P2之间的距离（见图5)。T
式中：
（锥度：
T：内锥直径公差：
7x\-—外圆锥直径公差。
3. 1. 2. 4
实际初始位置 P, aclual starting positiun(T + T)
相互结合的内、外实际圆锥的初始位置（见图3、图4）。它应位手极限初始位翼P，和P。之间。3. 1. 2. 5
终止位置 Prfinal position
相互结合的内、外圆锥.为使其终止状态得到要求的间隙或过盈，所规定的相互轴向位置（见图3、图 4)。
3. 1. 2. 6
装配力F，assemblyforce
GB/T 12360—2005
相万结合的内、外圆锥，为在终止位置（P)得到要求的过盈所施加的轴向力（见图4）。3. 1. 2. 7
轴向位移 E。nxial dispacement相互结合的内、外圆锥，从实际初始位置（P）到终止位置（P）移动的距离（见图3）。3. 1. 2. 8
最小轴向位移Emnminimumaxial dispiacement在相互结合的内、外圆锥的终止位置上，得到最小间隙或最小过的轴向位移。3. 1. 2. 9
最大轴向位移 Furimaxintum axial displacement在相互结合的内、外圆锥的终止位置上，得到最大间隙或最大过盈的轴向位移。图6为在终止位置上得到最大、最小过盈的示例。3. 1. 2. 10
轴向位移公差 Ttolerance on the axial displacement轴向位移允许的塑动量，它等于最大轴向位移（E)与最小轴狗位移（E)之差（见图6)。Fe = liae -
实际始位置；
Ⅱ——最小过盈位登;
最大过盈位置
国维直径配合量 Totspan of cone dlemeter fit圆锥配合在配合直径上允许的间隙或过盈的变动量，注1：圆锥直径配合量是一个设有符号的绝刘值。注2：对于结构型网锥配合，网链径间隙配合最是最大间隙（Xmx）最小间期（Xm）之差圆锥直径过盈配合量站最小过盘（Yn）与最大过盈（r）之差圆锥真轻过渡配合量是最大（X）与最大过盈（Ymx）之差。圆锥直径配含量也等于内测锥直径公裁（Tx)与外谢锥案径公差（「x)之积。即：圆锥直径闻隙配合量TX“xmn
圆锥直径过盈配合量T=YinY..
网罐直径过镀配合黄T一X一了..圆锥直径配合量
I=T +Te
注3：对计位移型网锥配合，面策直径间惊配合量是最大间期（Xmx）与最小间际（X..）之差，匾锥直径过盈配合量是最小过盈(Ym)与最大过盈(Ymk)之差：也等于翰向位移公差【T）与锥度(C)之积。即：圆锥直径间际配合量Tar=Xm.\~Xmi Tr× C圆锥直论过盈配合盘
Tr—Yua—Ymx—Te×C
GB/T12360—2005
4圆锥配合的一般规定
4.1结构型圆锥配合推荐优先采用基孔制。内，外圆锥直径公差带代号及配合按GB/T1801选。如CB/T1801给出的常用配合仍不能满足需要，可按GB/T1800.3规定的基本偏差和标准公差组成所需配合，
4.2位移型圆锥配合的内、外圆锥直径公差带代号的基本偏差推荐选用H、l;JS、js。其轴向位移的极限值按GB/T1801规定的极限闻或极限过盈来计算。4.3位移型圆锥配合的轴向位移极限值（Emin、Emax）和轴向位移公差（Te）按下列公式计算：a）对于间踪配合：
Eanir. —
Eunax r
Te Emux - E.mie -
式中：
C——锥度；
Xx—配合的最大间隙：
Xmn配合的最小间隙。
b）对于过盈配合：
bamax
[Xmax Xrin ！
X Ymin
xiYa！
T EamuxEaria =
式中：
C锥度
一配合的最大过盈，
Ymin -
配合的最小过盈。
| Ymax --- Yrin
附兼A
（资料性附录）
锥角偏离公称锥角时对国锥配合的影响GB/T12360-2005
A.1内、外圆锥的圆锥角偏离其公称圆锥角的圆锥角偏差，影响圆锥配合表面的接触质量和对中性能，由圆维直径公差（Tp)限制的最大锥角误差（Aam）在GB/T11334一2005附录A中给出。在完全利用圆锥直径公差区时，圆锥角极限偏差可达土么αA.2为使圆锥配合尽可能获得较人的接触长度，应选取较小的风罐直径公差（T），或在圆锥直径公差区内给出更高要求的圆锥角公差。如在给定圆锥径公差（T，），还需给出圆锥角公差（AT），它们之间的关系应满足下列条件：
a）圆锥角规定为单向极限偏差（十AT或AT)时：ATn< Aaimx=Tn
To×10
AT式中;
AT,以长度单位表示的圆链角公差，单位为微米（um);以角度单位表示的圆锥角公差，单位为微弧（urad）：AT.--..I
以长度单位表小的最大圆锥角误差，单位为微米（um)：Amn
L一公差圆锥长度,单位为毫米(mm)。AT)时：
圆锥角规定为对称极限偏差（
ATn Aa Tp
ATs . Aaaw =
满足.上述公试而确定的圆锥角公差数值应厕整到（713/T11334中AT公差系列中的数值（般应小一些）。
A.3内，外圆锥的圆锥角偏差给定的方向及其组合，影响配合圆锥韧始接触的部位.其影响情况列于表A.「.
A,3.1当要求初始接触部位为最大匾锥直径时，应规定圆锥角为单向极限偏差，外國锥为正（+AT.）内圆锥为负（—A)。
A，3.2当要求接触部位为最小μ锥直径时.应规定圆锥角为单向极限偏差，外圆锥为负（AT），内圆锥为正（+AT）
A，3.3当对初始接触部位无特殊要求，而要求保证配合圆锥角之间的差别为最小附，内、外圆锥角的.+），
极限偏差的方向应相同，可以是对称的（主等，-AT)。
),也可以是单间的（AT，+AT 或ATGB/T 12360—2005
国铺角
圆锥角偏热
内圆雄
外圆锥
韧始接触部位
量小管径
景大图滩直径
视实际國维角而定。可能
在最大医锥径（以>时），
也可能在最小僵锥直径(叫》
α。时)
可能在最大维直径(α.>
4时),也可能在最小国雏直
径(必≥α。时),最小圆雄直径
接触的可能性比较大
可能在垂大题链直径
时),也可能在最小国锥直
径(≥a。时),最太圆雄直径
接触的可翻性比较大
附录B
(资料性附录）
内圆锥或外圆锥的圆锥轴向极限偏差的计算GB/T 12360—2005
本附录给出了圆锥配合的内圆锥或外圆锥直径极限偏差转换为轴向极限偏差的计筛方法，可用以确定橱锥配合的极限初始位置和圆维配合后基准平面之间的极限轴向距离，当用圆锥量规检验阅锥直径时，可用以确定与圆链直径极限偏差相应的圆链量规的轴向距离。B.1圆锥轴向极限偏差的概念
圆锥轴向极限偏差是圆锥的某一极限圆锥与其公称圆锥轴向位置的偏离（见图B.1、图R.2)。规定下极限圆维与公称圆锥的偏离为轴向上偏差（es，、ES,）；上极限圆锥与公称圆锥的偏离为轴向下偏差（ei。EI)，轴向偏差与轴向下偏差之代数差的绝对值为轴向公差（T,）。-0+
·-公称圆锥
2..下极限阅错
3-—上极限幽锥。
图B.1外图锥轴向极限偏差示意图B.2画锥轴向极限偏差的计算
B. 2. 1 轴向上偏差
外锥：es.
内圆锥：FS。
.2.2轴向下偏差
B.2.3轴向基本偏差
B.2.4轴向公差
1·公称维，
2----下极险菌链,
上被限愿锥
图B.2内圆锥轴向极限差示意图
外圆锥.ci,=…
内圆锥：EL一
！x真径基木偏差
外圆锥：，三
内砜锥;E，—
X真径基本偏差
外圆锥：T
内圆锥：T，
E. 3国锥轴向极限偏差计算用表1
B.3. 1维度 C=1：10时,按GB/T 1800. 3规定的基本偏差计算所得的外圆链的轴间基本偏差(e,)列于表 B. 1 。
GB/T12360—2005
燕本偏整
公称尺寸
所有等级
+2. 7 +- 1.. 4--03. 6
+0.31+.0.20
+2.71+1.4
+2. 8+1. 5
+0. 1-1 0. 06i-t-0,04
+0.2 +0. 14 +0.1 +0. 06-0. 04+.40-
0. 8 +0. 55+0. 40
-+ 2. 9 +-1. 6--0. 95
+ 3. 1+1. 7
+3.21+1. 8
+3.41+1. 9
+3. 8: +2. 2
+4. 11 +2. 4
+1. 61 +2, 6
+-2, 1
+$. 21 +2. 8:
+6, 6+3. 4+ 2. 4
+3. 8 +2. 6
+4.2 +2.8
+.........
10. $ +5. 1
0. 25+0, 18+0. 13+0, 0&-0, 05+0.500.32
[ 0, 65 0. 4
+0.80+0.5
+1.2—0. 72
F1. 45 : 0. 85
.-1. 8-+I.
锥度 C= 1 ： 10 时,歼
++0. 02-- 0. 04+0. 06
+0.02+0.0
+ 0. 02-1-0. 0:
+0.c3+0. 06
1: 0. 04-- 0. 08
: 0. 05[ 0. 1
+0, 07+0. 12
+0, 11-0, =5
-0.13+0.21
+C.16-+5.26
+u. 18+0. 28
I t:. 20+ . 32.
圆锥的轴向基本偏差(e,)数值
-0,02-0.04-0,06
-0.040.08
0. 120. 15
0.07-0.120.18
0. 00—0. 15
—0.22—0,2F
-- 0. 090. 17 0. 26- 0. 34
-0, 03
..- 0. 04
0. 41—0.53
-0.66-0.87
0.11...20.32
0. 43-0, 55
-0. 51-0.71
0. 170. 31 0. 5
0.771.22..1.66免费标准bzxz.net
-(, 2--, 3
0.64-0.75
—1,72
1.7-2. 02
1, 9,-2.2
-2. 94—4. 35
GB/T 1236D-2005
- 0. 6-0. 77-
-0. 98—1. 36
1. 18 1. 6
GB/T12360—2005
锥度 C=1 ■10 时,按GB/T 1800.3 规定的标准公差计算所得的轴向公差 T.的数值列于表B 2.B.3.2
3当锥度C不等于1：10时，圆维的轴向基本偏差和轴向公差按表B.1、表B.2给出的数值，乘B. 3. 3
以表B.3、表B.4的接算系数进行计剪B.3.4基孔制的轴向极限偏差按表B.1、表B.2、表B.3和表 B.4中的数值由下列公式计算：a）对内圆锥：
基本偏差为H时：
EI =- T
b）对外圆锥：
基本偏差为到时：
es. =e, + Te
ei, =e
基本偏差为h时：
esz =+ Tz
基本偏差为 js 时;
基本偏差为到死时：
公称尺寸
es, =+
ei, --
ei, e,— T,
锥度 C= 1 : 10 时,轴向公差(T,)数值公差等级
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