【国家标准(GB)】 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法

ICS 83. 120
中华人民共和国国家标准
B/T 5351--2005
代替GB/T5351-—1985
纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
Fiber-reinforced thermosetting plastic composites pipe-Determination of short-time hydraulic failure pressure2005-05-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2005-12-01实施
GB/T5351—2005
本标准对应丁美国ASTMI)15S988（1995）《塑料管和管件短时水压失效压力试验方法》，与ASTMD1599-88(1995)一致性程度为非等效本标准代替（B/T5351?985纤维增强热性塑料管短时水压失效压力试验方法》。本标准与(G3/T 53:1 --1985 相比半要变化如 下:增加术语和定义（见第3章)；
增加密封装置示意图（见附录A）：-—来用国际单位制。
本标准的附录A为资料性附录、
本标推山中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标雁负责起草单位：北京啵璃钢研究设计院本标滩参加起草单位：哈尔滨了业大学、浙江东方豪博管业有限公司。本标谁主要起草人：张立晨、孙秋玲、尹到、王明辉，本标摊自1985年9月次发布，2005年5月第-一次修订客类标准行业资料免费下载1范围
纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB/T 5351—2005
本标准规定了测定纤维增强热固性塑料咨短时失效压力试验的试样、试验条件及设备、试验步骤、计算、试验结果、试验报告。
本标准适用丁纤维增强热固性塑料管在连续增加内部水压条件下的短时失效压力减验，其他复合材料管也可参照使用，
2规范引用性文件
下列文件中的条款通过本标准的引用前戒为本标准的条款。凡是注H期的用文件，其随斥所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究尼否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T1446—2005纤维增强塑料性能试验方法总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本标。
失效failure
管在内水压作用下出现以下三种情况之一即为失效：a）瞬时或快速泄压现象；
b）可观察到的管壁满水现象：
c）引起均句连续加压过程中断的降压现象。注1：密封部位漏水而不影响继续升压或试伴破坏在穿封段内等现象不为尖效、注2：增强热固性塑料管的主要失效形式为爆破（如a所递)渗漏(如h或所述）。4试样
4.1试样型式和尺社见图1和表1.5
D)—试样外径；
试群内径：
L—--两密封段闽长度：
密封段长度。
图1试样
GB/T5351—-2005
公称滇径
两密封段间长度 1.
25D(不小于300)
这3D(不小于750)
4.2除非另有规定，试样数量按GB/T1446一2005中4.3的规定。单位为旁米
密封段长度1
50-~100
4.3试样端面应与其轴线乘肖，且平整，无分层、撕裂等现象。其余表面无损伤。若密封端表面存在胶瘤和其他突起物，应予修平，但尽量避免损伤纤维。5试验条件及设备
5.1试验标准环境条件为（23土2)℃。可将试样置于恒温水槽内或直接在实验室空气环境中试验。5.2试样状态调节应在具有标准温度条件的恒温水槽内室少放置1h，或在实验室标准温度下至少放置 16 h。
5.3压用水应保持清洁,水温应符合5.1规定。著有特殊要求，对加压用的液体介质或介质温度可另作规定。
5.4加压设备应具有对试样均勾、连续加载的能力。可以采用电动试压泵或配有压力调节器和液压替存器的疯气瓶供压系统。水流量的选择须满足6.7规定的时间要求。5.5正力表的相对误差不大于满刻度的1%，且应使失效压力落在满刻度的60%左去，5.6试验过程中应配备安全防护设施。对压力系统应定期进行安全检查。5.7端部密封装置应具有承受最大试验历力的能力，且应避免因设计不合理而引起的试样失效。密封形式可选择自由端密封或约束端密封。仲裁试验时，对公称直径不大于100mt的试样采用自山端密封。端部密封装置示意图参见附录A。注+在内张作川下，来时自由端密封形式的试样，除产生环向和径向应力外.还产牛轴向拉应力，来用约束端密封形式的试样，则只产生环向和径向应力。6试验步骤
6.1按4.3规定对试样加工和进行外观检查。6.2按5.2规定对试样进行状态调节。6.3将合格试样编号并测量尺寸.壁厚测量精确至0.02mm，外径测量精确至0.5mm。6.3.1在试样两案封段问个不同截面的位置上，分别测量相互垂直两个方向1：的外径，取平均值为平均外径。如有困难，对大直径管在密封装置装卡之前测量两端面外径，取平均值为平均外径。6.3.2千试样任一端衡的八个等间隔位置处测量璧厚，含弃其中的最大值和最小值.取其余各点的平均值为平均壁厚。对有非增强层的管材，还应来用同样方法测量增强层愿度.并计筹其平均值。6.4将掩封装置装卡在试样两端，装卡时应注意不摄伤试样，6.5将装好试样的密封装置与加压系统连通，使试样充满水，排除空气，6.6支撑两端密封装置，使试样处在水平状态。6.7均勾，连续加压，直至试样失效。除非另有规定，压时间应控制在608～70￥，记录失效压力（爆破压力或渗漏压力）、加压时间、失效方式及试样的破坏情况。若失效压力不是最大压力，还应记录最大压力，
6.8若试样破坏在密封段内或有明显缺陷处，应于作废。同批有效试样不足5个时，应重做试验。当进行平均值计算时，同种失效形式的有效试样数量也应不少于5个。W7计算
按下式计算试样的大效环向应力式中：
:—-试样的失效环向应力，单位为兆帕(MPa)：D)试样平均外径，单位为毫米(mm)；GB/T5351—2005
1~试样平均壁厚《对有非增强层的管材，应为平均增强层厚度），单位为毫米（nm)；P·失效(或最大)压力，单位为兆帕(MPa)。8试验结果
给出每个试样的失效压力或失效环向应力、压时闻、失效方式及破坏情况。8.2如需要，可按GB/T1446--2005第6章的规定计算试样失效环向应力的平均值，标准差和离散系数。
试验报告
给出试样的密封形式和第8章规定的试验结果外，其他内容均按（G13/T14462005第7章的规定。
GB/T5351—2005
试伴；
案封圈：
刚性套：
弹性套：
端盖；
支撑环；
试样，
密封图，
4一刚性套；
5--弹性套
6.-—·支摔环；
5--拉机.
附录A
(资料性附录）
端部密封装置示意图
图A,1
自由端密封
约東端密封
试祥，
3-—--压益t
密过：
.螺母。
1-试样;
拉杆：
一刷性套：
密封围；
金属寨
螺母。
试样#
刚性套；
密封圈：
端盖+
连接标：
图 A,3约束端密封bzxz.net
围 A, 4 约束端密封
图 A4. 5 约束端密封
GB/T 5351—2005
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。