【国家标准(GB)】 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算

TDC 678.4.067 : 621.643-712
中华人民共和国国家标准
GB 3452.3-88
液压气动用O形橡胶密封圈
沟槽尺寸和设计计算准则
Fluld power systems -O-Ring-Design criterifor O-Ring housing--Basic caculation1988-04-18发布
国家标准局发布
1989-01-01,实施
1字舟符号
20形圈沟型式
30形圈沟槽尺寸与公差
40形阖规格适用范围的选择
50形圈沟槽设计准
附录AO形密封圈与适用的缸内径活塞杆直径尺寸范围（补充件）附录 B沟尺寸设计计算应用例(补充件)·(1)
中华人民共和国国家标准
液压气动用0形橡胶密封圈
沟槽尺寸和设计计算准则
FluidpowersystemO-Ring-Designcriterisfor O--Ring housingBasic cakeulationUDC 678.4.067
:621.643-.712
GB 3452.3--88
本标准规定了○形橡胶密封圈（以下简称口形圈）沟槽的设计计算准喇及其尺寸和公差，本标准适用于GB3452.1—B2《液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差》规定的（形圈本标准是以硬度为70IRHD\合成橡胶材料为基础制定的工作温度随胶科而定，工作压力超过10MPa时需采用带挡圈的结构型式，注：1）IRHI>为国际橡胶硬度标度，1字母将号　
本标准采用下列疗每符号：
d—〇形圈内径;
d—-0形圈截而直径;
d-—活塞密封时的沟梧底直径：——缸内径：
ds—-活塞杆直径：
d——括塞杆密封时的沟槽摘底直径;4轴向密封时的沟槽外径（受内压);d————轴向密封时的沟槽内径（受外压);活塞直径（活塞密封）;
一活塞杆配合孔直径（活塞杆密封）：0形圈沟宽度（无挡）；
b一一加一个挡圈时的0形圈沟相宽度；加两个挡圈时的口形圈沟撸宽度：一轴向密封时的0形圈沟槽深度；径向密封时的0形圈沟槽深度：
导角长度：
一槽圆角半径；
t2-槽楼圆角半径；
g单边径向间隙；
20 形圈沟槽型式
根据0形圈压缩方向，分为径向密封和轴向密封两种2.1径向密封
2.1.1活塞密封沟槽
活塞密封沟槽型试应符合图1规定。国家机械工业委负会1988-D4-19批准19F9--D1-01 实施
2.1.2活塞杆密封沟槽
GB 3452.3---88
活塞杆翻封询槽型式应符合图2规定密医
2.1.3带挡圈的沟槽
带挡圈的沟播型式应符合图3的现定。正
交昔乐力
2.2轴向密封
2.2.1受内部压力的沟槽
GB 34S2.3-88
受内部压力的沟槽型式应符合图4的规定，+d,
2.22受外部压力的构错
受外部压力的沟后型式应符合图5的规定Bde
30形圈沟槽尺寸与公差
3.1径向密封（见图1～图3)
3.1.1径向密封沟槽尺寸应符合表1的规定3
楷深广
气动动密封
液玉动密封
活塞密封
(计算d,用）
活塞杆密封
(计算d用)
液压动密封
气动动密封
静密封
液压动密封
气动动密封
静密封
最小导角长度
梧底圆角半径\
槽梭同角半径2
GR 3452.3—88
3.1.2径向密封沟梧橘底直径d和4的计算【动密封和静密封）3.1.2.1活鑫密封沟档（见图1)
按式(1)计算d,的最大值：
d3max d4min
式中：dmx
d的基本尺寸雄上偏差，mm；
一d。的基本尺寸加下偏差，nm,3.55
根据 d 的基本尺寸查附录 A 中的表 A 1,得到适用的 0 形圈规格；查表 3,由红内径公差来确定 dkmin查表1确定t，再按公式（1）计算dma”查表3．由沟糖糖底直径公差确定4,的基本尺寸及dimin.计算实例见附录A中的A13.12.2活赛杆密封沟槽（见图2)4
按式(2)计算d的最小直径：
GB 3452.388
doaidsn
式中：dcmin——dg的基本尺寸加下偏差，mm：dsmx—nd,的基本尺亨加上偏差，inm，+
根摄d。的基本尺寸查附录A中的表A1，得到适用的○形圈规格；查表3，由活塞杆直径公差来确定asmax查表1确定t，再按公式【2）计算dsemin查表3由沟槽底直径公差确定d的基本尺 寸及 dsmax 计算实例见附录 A 中的 A 2. 3.2轴向密封（见图4、图5)
3.2.1轴向密封沟槽尺寸应符合表2的规定。表2
O形图截面直径42
楷底5
沟槽探度
椿底圆角半径r1
楂棱圆角半径72
0.1 ~ 0.3
3.2.2轴向密封沟槽外径4,和沟撸内径4,的计算（见图4、图5）内部压力附的沟糖外径Φ的基本尺按式(3)计d，（基本尺寸）=d，（基本尺寸）+242（基本尺寸）受外部压力时的构梧内径d的基本尺寸按式(4计算：d（基本尺寸）=d，（基本尺寸）3.3淘槽尺寸公差
构槽尺寸公差应符合表3的规定，5.30
0.8—1.2
蒋楷尺寸
O形同截面bzxz.net
沟槽槽底直径（活室案封）
总公差值
活塞直径山
活案杆直径
沟楂底直径(活蜜杆密封)
总公差值 dg+ds
活塞杆配合孔直径 dia
轴向密封时沟槽外径
轴向密封时沟内径d
0形圈沟格宽度b，b
轴向密封时沟精深度
GB 3452.3--88
注：为适应特殊应用需要，、4、ds、d的公差范围可以改变，但+d或+d。的总公差值不得超过表例数值，
沟槽的厨轴度公差
直径dt和dd,和d,之间的同轴度公差应满足下列要求：直径小于或等于50mm者，不得大于0.025mm，直径大于50mm者，不得大于0.050mm
3.5表面粗糙度
沟槽及具配合偶件表面的表面粗糙度应符合表4的规定。6
沟的底面和侧面
配表面
应用情况
静密封
动密封
静密封
动密封
导角表面
GB3452.3—88
压力状说
无交变，无脉冲
交变或脉冲
无交变，无脉冲
交变或脉冲
注：括号内的数值为要求精度较高的场台应用。0形圈规格适用范围的选择
3.2 (1.6)
1.6 (0.8)
1.6 (0.8)
表而粗糙度
在可以选用几种截面○形圈的情况下，应优先选用较大截,面的0形圈，表5列出按G日3452.1选择的0形图用于径向静密封和动密封的使用范围，am
12.5 (6.3)
6.3 (3.2)
6.3 (3.2)
0形商规格范围
3.75-4.50
5.00 ~13.2
14.0~50.0
7.10 ~ 22.4
23.6 ~180
18.0 ~ 41.2
42.5 ~ 200
118~400
109~250
258~670
注：“为推荐使用密封形式
50形图沟播设计准则
CB3452.3—88
活塞密村
液压动密封
气动动密封
静密封
：液压动密封
塞杆褂封
气动动密封
0形图沟槽尺寸应根据0形的预拉伸率y%、预压缩率k%、压缩率x%、0形圈截面读小、裕溶胀等因紊进行设计，
5.10形的预拉伸率和预压缩率
5.1.1活塞密封0形圈预拉伸率y%（见图1)活塞密封时，所选用的0形圈内径d，应小于或等于为楂槽底直径d，最大预拉伸率不得大于表看的规定值，最小预拉伸率应等于。即：Ymin % = Eomin, = d inar
×100%=0
式中a%应符合表6的规定
应用情况
好密封我静连封
静霉封
GB 3452.3-88
dimn =dinie (1+
o形国内径d1
4.87~13.20
14.0~38.7
40.0~ 97.5
100~ 200
206~250
258~ 400
412~670
5.1.2活塞杆密封0形翻预压缩潮k%（见图2）￥100%
活塞杆密封时，所选用的○形圈外径（d,+2d）应太于或等于沟槽梧底真径d最大预压缩率不得大十表7的规定值，景小预压缩率应等于零即：yk min % = (d imn + 2dzmln)
(d imin + 2dimin)
× 100% =0
de mar = dimla+2d2miz
ykm % (dimn+ 2dima) =demn
× 100%
(dimax + 2dzmax)
demln (d.m.+2d2 max)(1
式中%应符合表7的规定。
应用情况
动出封或静街封
静密封
5.2截面直径威小
GB 3452.3--83
O形图讷径d,
3.75~10.0
25.8 ~ 60
128250
258~670
而直径的最大减小量可按经验公式式(13)计第O形圈被拉伸时截而会减小，其
d Lrni
注：式(13)对于预拉和率在10%以F时、战面直径减小量的计算值比实际值稍微偏大--些，预拉伸率为4%时，可以近似假定截面直径减小量为3%。按式(14)计算：受拉伸后的○形圈最小截而直径d2 = dzmln (7d im --3d3m
5.30形圈挤压
图6、图7、图8表示0形图受挤压后的最大和最小压缩率x%根据压缩率x%来计算0形圈沟槽深度t或h，按式(15)～式(18)计算：径向密封：
轴向密封：
t min =dznax
Imay damin
hmat =dema
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