【国家标准(GB)】 玻璃钢导热系数试验方法

中华人民共和国国家标准
GB/T3139-1982
玻璃钢导热系数试验方法
国家标准局
1983—05—01
第1页
.sinoaec.com
《玻璃钢导热系数试验方法》
3139-1982
1试样
2试验条件
3试验设备
4试验步骤
6试验报告
附加说明：
第2页
璃钢导热系数试验方
本方法适用于用平板稳态法测定玻璃钢导热系数國
璃钢导
热系数
第3页
1试样
1.1制备
试样按GB1446《玻璃钢性能试验方法总则》的规定制备或按产品要求直接制成W
1.2尺寸
试样尺寸应满足下列要求：
a.试样边长或直径应与加热板相等。b.试样厚度至少是5毫米，最大不大于其边长或直径的1/10。1.3表面
试样表面应平整，表面不平度不大于0.5毫米/米，试样两面应平行。1.4预处理
试样应在不引起变质、变形的温度（但最高不得大于105℃）下，烘至恒重或按产品《玻
璃钢导
热系数
技术要求处理。所谓恒重系指试样在处理温度下，相隔2小时，其重量变化不大于0.2%。1.5数量
每组试样不少于3块。
3139-1982
第4页
2试验条件
2. 1试验环境
试验环境条件应符合GB1446的规定WW
2.2试验的温度及温差
热板温度最高不大于250℃，冷板温度从室温至所需温度，试样两面温差不小于10sin
第5页
a.加热板的边长或直径一般是100毫米，护加热板的宽度是加热板边长或直径的1/4，并有适当的保温措施。若有特殊措施，并保证导热系数测量值的误差在8%以内，此加热板由主加热板和包围主加热板并有一定间隙的护加热板组成，其要求：M
b.主加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的2%，但最大不得大于3试验设备
0.5℃。护加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的5%，最大不得大于1试验仪器设备主要技术参数应满足下列要求。b.冷却板的尺寸及接触试样的表面状态同加热板，但冷却板不设间隔。温度测量应精确到稳定状态下试样两面温差的1%，但最大不大于0.5℃。C。加热板表面不平度应不大于0.25毫米/米。3.1加热板
a.冷却板内应具有螺纹式双向液体回路，值也可适当改变。
3.2冷却板
3.3测量精度
测量主加热板的功率应精确到1%。3.3.1温度
3.3.2功率
璃钢导
热系数
3139-1982
第6页
4试验步骤
4.1试样外观检查
试样按GB1446的规定进行外观检查。W
4.2试样厚度测量
测量试样厚度至少4次，精确至0.05毫米，取其算术平均值。4.3安装试样进行试验
安装试样时应注意消除空气夹层。4.4调节平衡
调节主加热板与护加热板以及主加热板与底加热板之间的温差，使之达到平衡，由于不平衡所引起的导热系数测试误差不得大于1%。4.5测量
试验方
璃钢导Www.bzxZ.net
热系数
达到稳定状态后，测定主加热板功率和试样两面的温差。试验即可结束。所谓稳定状态系指在主加热板功率不变的情况下，30分钟内试样表面的温度波动不大于试样两面温差的1%，但最大不得大于1℃。楼
3139-1982
第7页
5计算
导热系数入（卡/厘米·秒·C)按下式计算：0.239W·d
式中：W一一主加热板在稳定时的功率，瓦；d—试样厚度，厘米：
S一一主加热板的计算面积，厘米[2]：△t一试样两面的温差，℃。
第8页
6试验报告
试验报告按GB1446的规定要求，但试验结果只需给出每个试样的导热系数值和算术平均值。
璃钢导
第9页
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出，由国家建筑材料工业局玻璃钢标准化技术归口单位归口。
本标准由国家建筑材料工业局北京玻璃钢研究所负责起草。W
本标准主要起草人俞长根、雷国栋ec.
璃钢导
第10页
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。