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【公共安全行业标准(GA)】 轻质薄型非透明防火隔墙技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-03 03:53:46
- GA126-1996
- 现行
标准号:
GA 126-1996
标准名称:
轻质薄型非透明防火隔墙技术条件
标准类别:
公共安全行业标准(GA)
标准状态:
现行-
发布日期:
1996-01-17 -
实施日期:
1996-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了轻质薄型非透明防火隔墙的分类、技术要求、测量方法、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。本标准适用于工业与民用建筑轻质薄型非透明(非承重)防火隔墙。 GA 126-1996 轻质薄型非透明防火隔墙技术条件 GA126-1996

部分标准内容:
中华人民共和国公共安全行业标翟轻质薄型非透明防火隔墙技术条件Technical specifications for light and thinnon-transparent fire compartment walls1主题内容与适用范围
GA 126—1996
本标准规定了轻质薄型非透明防火隔墙的分类、技术要求、测量方法,试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。
本标准适用于工业与民用建筑轻质薄型非透明(非承重)防火隔墙。2引用标准
建筑材料不燃性试验方法
GB 5464
GB 8625
建筑材料难燃性试验方法
GB8627免费标准下载网bzxz
GB 9978
GB 10297
GB50152
GB50222
建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法建筑构件耐火试验方法
非金属固体材料导热系数的测定方法热线法混凝士结构试验方法
建筑内部装修设计防火规范
JGJ 11住宅隔声标推
GA87防火刨花板通用技术条件
3术语、标记
3.1轻质薄型非透明(非承重)防火隔墙容重小于1200kg/m,厚度小于120mm的单层板型或复合板型防火隔墙(以下简称隔墙”)。3.2单板型隔墙
由单层板制作的“隔墙”。
3.3复合型隔墙
由二层或多层板材、骨架或填充材料制作的“隔墙”。3.4标记
FQ-X-X-XX-X
体燃烧性,A一不燃,B1一难燃
耐火极限,单位h
隔墙厚度,单位 mm
墙板主体材料代号
墙体形式代号,d单板型,f—复合型防火隔墙代号
如:墙体为复合型,墙板主体材料为珍珠岩,墙厚为80mm,耐火极限为0.75h不燃性防火隔墙的中华人民共和国公安部1996-01-17批准1996-10-01实施
标记是:FQ-f-Z-80~0.75A。
4分类
GA 126—1996
按其耐火极限和墙体的燃烧性能分为5类:1.00A:耐火极限为1.00h,墙体为非燃烧体;0.75A:耐火极限为0.75h,墙体为非燃烧体,0.50A:耐火极限为0.50h,墙体为非燃烧体;0.50B1:耐火极限为0.50h,墙体为难燃烧体;0.25B1:耐火极限为0.25h,墙体为难燃烧体。5技术要求
5.1材料的燃烧性能
5.1.1构成“隔墙\的材料在高温或燃烧时产生的烟气应符合下列要求:烟密度等级≤60;
烟气毒性浓度LCo≥10.0mL/L。
5.1.2构成“隔墙”的板材、骨架及填充材料的燃烧性能应达到以下要求:1.00A、0.75A和0.50A“隔墙\材料,必须是不燃性材料,0.50B1、0.25B1\隔墙”材料,必须是难燃性材料。
5.1.3拼接板缝的填充材料应选用具有防火性能的密封材料,其燃烧性能应与所配合的墙体的燃烧性能一致。
5.1.4“隔墙”装修材料的燃烧性能等级符合GB50222的规定。5.2板材
5.2.1板材规格尺寸宜符合表1的规定。表1
殿大长度
最大宽度
5.2.2板材外观尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表2
两对角线长度差
翘曲度
5.2.3单层板或复合板应具有可加工性能和表面装饰性能。5.2.4单层板或复合板的表面应平整、无孔洞、污痕、划伤和缺棱掉角。300
规格尺寸,mm
允许偏差,mm
5.3“隔墙”
5.3.1组装质量
GA 126-1996
5.3.1.1在组装成墙体前,应检查组装件外观质量,凡不符合5.2.4条规定的须经修整合格后方可使用。
板材组装时应竖向排列。
5.3.1.3复合型墙体,两个侧面的拼接缝应错开排列。5.3.1.4“隔墙”安装应牢固、不得松动,拼接板缝处应粘贴牢固,不得空鼓翘边。5“隔墙”安装质量的允许偏差应符合表3的规定。5. 3. 1.5
检查项目
墙面平整度
墙面垂直度
阴阳角垂直度
阴阳角方正度
拼接缝高低差
允许偏差,mm
5.3.1.6“隔墙”上不宜设置电器开关、插座、暖气片、穿墙管等。必须设置穿墙装置时,应在相应部位用阻燃材料进行防火密封处理。
5.3.2“隔墙”的物理机械性能应符合表4的规定。表4
轴压荷载
横向均布荷载
隔声指数
导热系数(或折合导热系数)
抗冲击荷载
5.3.3耐火性能
“隔墙”的耐火性能应达到以下要求:“隔墙”类别
性能指标
破坏值≥70kN/m
破坏值≥10.0kN/m2
无抹面≥36dB,抹面≥40dB
≤0. 2 W/(m - K)
≥150 kN/1 500 mm
≤1 200 kg/m2
耐火极限,h
6试验方法
GA 126-1996
6.1“隔墙\选用的板材、骨架和填充、密封材料的烟密度试验应按GB8627的规定进行。6.2“隔墙”选用的板材、骨架和填充、密封的材料烟气毒性试验应按GA87标准的规定进行。6.3隔墙”选用的板材、骨架和填充、密封材料的燃烧性能试验应按GB5464和GBB625的规定进行。
6.4“隔墙”的轴压载荷、横向均布载荷试验应按GB50152标准的规定进行。6.5“隔墙”的隔声指数试验应按JGJ11的规定进行。6.6导热系数试验
6.6.1导热系数试验应按GB10297的规定进行。6.6.2复合型“隔墙”的折合导热系数用下式计算:X= a.[ar/a, + a2/, +as/^ + ....]-1式中.a,a2,a.复合型\隔墙\各层材料厚度,m;>、^2、:复合型“隔墙”各层材料对应的导热系数,W/(m·K);a—“隔墙”总厚度.m;
>---“墙\折合导热系数,W/(m·K)。6.7“隔墙”抗冲击荷载试验
试件水平放置(如图1所示),试件宽度为800~1000(mm),两支架的间距为1600mm,在距试件中心表面 1 m高处悬挂1个10 kg重砂袋。试验时使砂袋以自由落体形式冲击试件。取三个试件,每个试件分别进行三次冲击试验,经冲击后试件均不产生裂缝和变形为合格。滑轮
10kg砂袋
trur ooo t
1600mn
6.8容重测定
GA 126-1996
从实际“隔墙”中裁取面积不小于0.25m2试件,用卷尺(精度不小于1mm)测量试件的尺寸并称重(精度不小于0.1kg),按下式计算容重:W
p=abxc
式中:p——容重,kg/m\;
W1)—试件重量,kg;
a-试件长度,m,
b-表示试件宽度,m;
一表示试件厚度,m。
注;1)对于带有龙骨的复合“隔墙”,W为按实际“隔墙”的结构形式和用料比例,构成aXbXc规格试件所需材料(板材、龙骨、紧固件及密封材料等)的重量。6.9“隔墙”的耐火性能试验应按GB 9978的规定进行。6.10“隔墙”的各种性能试验用试件必须按实际使用的墙体结构要求制作。7测量方法
7.1板材和“隔墙”的外观质量用目测测量。7.2尺寸偏差用测量工具测量。
7.3测量工具可用测量精度不小于1mm的钢卷尺,直尺、方尺,托线板和塞尺等,7.4板材翘曲测量:在每块板的二个面上进行测量,以该面的任意三个角确定个基准面后,测量第四个角相对于这个基准面的偏差值。其偏差值应符合表2的规定。7.5“隔墙”安装质量的允许偏差的测量方法墙面平整度的测量用2m直尺和塞尺检查;墙面垂直度和阴阳角垂直度用2m托线板和直尺检查;阴阳角方正度用200mm方尺检查,拼接缝高低差用直尺和塞尺检查;拼接缝间隙用直尺检查。8检测规则
8.1组成“隔墙”的板材、骨架、填充材料、密封材料等的质量以制造广的合格证为准。8.2“隔墙”板的检验分出厂检验和型式检验两种。8.2.1出厂检验
检验项目为板材及各组装件的外观质量和尺寸偏差,检验数量为100%。检验项目中任一项不合格时,允许进行修整,修复后重新检验,直至符合要求。8.2.2型式检验
8.2.2.1检验项目为本标准技术要求中的全部内容。8.2.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验。a.
新产品或老产品转厂生产时的试制、定型鉴定;b.
正式生产后,产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变可能影响产品的性能时;c
发生重大质量事故时;
出厂检验结果与上次型式捡验有较大差异时,d.
质量监督机构提出要求时,
投入正式生产,每过三年时。
8.3抽样与判定规则
8.3.1在出厂检验合格的产品中采取随机抽样的方式,抽取3个试件1封样送检。注:1)试件均为单板型或复合型墙板。303
GA 126—1996
8.3.2在3个试件中,抽取一个进行检测,如合格,即判为合格。如第一个试件不合格,应再抽第二个试件进行检测,仍不合格,即判为不合格,如第二个试件合格,应再检测第三个试件,如合格,即判为合格,如不合格,即判为不合格。
9包装、标志、运输、贮存
9.1包装
9.1.1按不同规格、类别的组装件分别包装,9.1.2产品的包装应以保证产品质量不受影响为原则,形式可由供需双方商定。9.2标志
产品出厂必须附有商标及合格证,合格证应包括:生产厂名及地址;
b.产品名称、生产日期及编号;产品规格、等级、性能及出厂时间。c.
9.3运输
9.3.1产品装运时应轻拿、轻放,防止损坏。9.3.2运输时应捆紧绑牢,并有防雨措施。9.4贮存
9.4.1不同种类、规格的板、组装件应分别堆放。9.4.2、产品堆放应有防雨、防潮设施。附加说明:
本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第八分技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人姜晖、马晓宁、王国辉、田兰允30.1
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GA 126—1996
本标准规定了轻质薄型非透明防火隔墙的分类、技术要求、测量方法,试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。
本标准适用于工业与民用建筑轻质薄型非透明(非承重)防火隔墙。2引用标准
建筑材料不燃性试验方法
GB 5464
GB 8625
建筑材料难燃性试验方法
GB8627免费标准下载网bzxz
GB 9978
GB 10297
GB50152
GB50222
建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法建筑构件耐火试验方法
非金属固体材料导热系数的测定方法热线法混凝士结构试验方法
建筑内部装修设计防火规范
JGJ 11住宅隔声标推
GA87防火刨花板通用技术条件
3术语、标记
3.1轻质薄型非透明(非承重)防火隔墙容重小于1200kg/m,厚度小于120mm的单层板型或复合板型防火隔墙(以下简称隔墙”)。3.2单板型隔墙
由单层板制作的“隔墙”。
3.3复合型隔墙
由二层或多层板材、骨架或填充材料制作的“隔墙”。3.4标记
FQ-X-X-XX-X
体燃烧性,A一不燃,B1一难燃
耐火极限,单位h
隔墙厚度,单位 mm
墙板主体材料代号
墙体形式代号,d单板型,f—复合型防火隔墙代号
如:墙体为复合型,墙板主体材料为珍珠岩,墙厚为80mm,耐火极限为0.75h不燃性防火隔墙的中华人民共和国公安部1996-01-17批准1996-10-01实施
标记是:FQ-f-Z-80~0.75A。
4分类
GA 126—1996
按其耐火极限和墙体的燃烧性能分为5类:1.00A:耐火极限为1.00h,墙体为非燃烧体;0.75A:耐火极限为0.75h,墙体为非燃烧体,0.50A:耐火极限为0.50h,墙体为非燃烧体;0.50B1:耐火极限为0.50h,墙体为难燃烧体;0.25B1:耐火极限为0.25h,墙体为难燃烧体。5技术要求
5.1材料的燃烧性能
5.1.1构成“隔墙\的材料在高温或燃烧时产生的烟气应符合下列要求:烟密度等级≤60;
烟气毒性浓度LCo≥10.0mL/L。
5.1.2构成“隔墙”的板材、骨架及填充材料的燃烧性能应达到以下要求:1.00A、0.75A和0.50A“隔墙\材料,必须是不燃性材料,0.50B1、0.25B1\隔墙”材料,必须是难燃性材料。
5.1.3拼接板缝的填充材料应选用具有防火性能的密封材料,其燃烧性能应与所配合的墙体的燃烧性能一致。
5.1.4“隔墙”装修材料的燃烧性能等级符合GB50222的规定。5.2板材
5.2.1板材规格尺寸宜符合表1的规定。表1
殿大长度
最大宽度
5.2.2板材外观尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表2
两对角线长度差
翘曲度
5.2.3单层板或复合板应具有可加工性能和表面装饰性能。5.2.4单层板或复合板的表面应平整、无孔洞、污痕、划伤和缺棱掉角。300
规格尺寸,mm
允许偏差,mm
5.3“隔墙”
5.3.1组装质量
GA 126-1996
5.3.1.1在组装成墙体前,应检查组装件外观质量,凡不符合5.2.4条规定的须经修整合格后方可使用。
板材组装时应竖向排列。
5.3.1.3复合型墙体,两个侧面的拼接缝应错开排列。5.3.1.4“隔墙”安装应牢固、不得松动,拼接板缝处应粘贴牢固,不得空鼓翘边。5“隔墙”安装质量的允许偏差应符合表3的规定。5. 3. 1.5
检查项目
墙面平整度
墙面垂直度
阴阳角垂直度
阴阳角方正度
拼接缝高低差
允许偏差,mm
5.3.1.6“隔墙”上不宜设置电器开关、插座、暖气片、穿墙管等。必须设置穿墙装置时,应在相应部位用阻燃材料进行防火密封处理。
5.3.2“隔墙”的物理机械性能应符合表4的规定。表4
轴压荷载
横向均布荷载
隔声指数
导热系数(或折合导热系数)
抗冲击荷载
5.3.3耐火性能
“隔墙”的耐火性能应达到以下要求:“隔墙”类别
性能指标
破坏值≥70kN/m
破坏值≥10.0kN/m2
无抹面≥36dB,抹面≥40dB
≤0. 2 W/(m - K)
≥150 kN/1 500 mm
≤1 200 kg/m2
耐火极限,h
6试验方法
GA 126-1996
6.1“隔墙\选用的板材、骨架和填充、密封材料的烟密度试验应按GB8627的规定进行。6.2“隔墙”选用的板材、骨架和填充、密封的材料烟气毒性试验应按GA87标准的规定进行。6.3隔墙”选用的板材、骨架和填充、密封材料的燃烧性能试验应按GB5464和GBB625的规定进行。
6.4“隔墙”的轴压载荷、横向均布载荷试验应按GB50152标准的规定进行。6.5“隔墙”的隔声指数试验应按JGJ11的规定进行。6.6导热系数试验
6.6.1导热系数试验应按GB10297的规定进行。6.6.2复合型“隔墙”的折合导热系数用下式计算:X= a.[ar/a, + a2/, +as/^ + ....]-1式中.a,a2,a.复合型\隔墙\各层材料厚度,m;>、^2、:复合型“隔墙”各层材料对应的导热系数,W/(m·K);a—“隔墙”总厚度.m;
>---“墙\折合导热系数,W/(m·K)。6.7“隔墙”抗冲击荷载试验
试件水平放置(如图1所示),试件宽度为800~1000(mm),两支架的间距为1600mm,在距试件中心表面 1 m高处悬挂1个10 kg重砂袋。试验时使砂袋以自由落体形式冲击试件。取三个试件,每个试件分别进行三次冲击试验,经冲击后试件均不产生裂缝和变形为合格。滑轮
10kg砂袋
trur ooo t
1600mn
6.8容重测定
GA 126-1996
从实际“隔墙”中裁取面积不小于0.25m2试件,用卷尺(精度不小于1mm)测量试件的尺寸并称重(精度不小于0.1kg),按下式计算容重:W
p=abxc
式中:p——容重,kg/m\;
W1)—试件重量,kg;
a-试件长度,m,
b-表示试件宽度,m;
一表示试件厚度,m。
注;1)对于带有龙骨的复合“隔墙”,W为按实际“隔墙”的结构形式和用料比例,构成aXbXc规格试件所需材料(板材、龙骨、紧固件及密封材料等)的重量。6.9“隔墙”的耐火性能试验应按GB 9978的规定进行。6.10“隔墙”的各种性能试验用试件必须按实际使用的墙体结构要求制作。7测量方法
7.1板材和“隔墙”的外观质量用目测测量。7.2尺寸偏差用测量工具测量。
7.3测量工具可用测量精度不小于1mm的钢卷尺,直尺、方尺,托线板和塞尺等,7.4板材翘曲测量:在每块板的二个面上进行测量,以该面的任意三个角确定个基准面后,测量第四个角相对于这个基准面的偏差值。其偏差值应符合表2的规定。7.5“隔墙”安装质量的允许偏差的测量方法墙面平整度的测量用2m直尺和塞尺检查;墙面垂直度和阴阳角垂直度用2m托线板和直尺检查;阴阳角方正度用200mm方尺检查,拼接缝高低差用直尺和塞尺检查;拼接缝间隙用直尺检查。8检测规则
8.1组成“隔墙”的板材、骨架、填充材料、密封材料等的质量以制造广的合格证为准。8.2“隔墙”板的检验分出厂检验和型式检验两种。8.2.1出厂检验
检验项目为板材及各组装件的外观质量和尺寸偏差,检验数量为100%。检验项目中任一项不合格时,允许进行修整,修复后重新检验,直至符合要求。8.2.2型式检验
8.2.2.1检验项目为本标准技术要求中的全部内容。8.2.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验。a.
新产品或老产品转厂生产时的试制、定型鉴定;b.
正式生产后,产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变可能影响产品的性能时;c
发生重大质量事故时;
出厂检验结果与上次型式捡验有较大差异时,d.
质量监督机构提出要求时,
投入正式生产,每过三年时。
8.3抽样与判定规则
8.3.1在出厂检验合格的产品中采取随机抽样的方式,抽取3个试件1封样送检。注:1)试件均为单板型或复合型墙板。303
GA 126—1996
8.3.2在3个试件中,抽取一个进行检测,如合格,即判为合格。如第一个试件不合格,应再抽第二个试件进行检测,仍不合格,即判为不合格,如第二个试件合格,应再检测第三个试件,如合格,即判为合格,如不合格,即判为不合格。
9包装、标志、运输、贮存
9.1包装
9.1.1按不同规格、类别的组装件分别包装,9.1.2产品的包装应以保证产品质量不受影响为原则,形式可由供需双方商定。9.2标志
产品出厂必须附有商标及合格证,合格证应包括:生产厂名及地址;
b.产品名称、生产日期及编号;产品规格、等级、性能及出厂时间。c.
9.3运输
9.3.1产品装运时应轻拿、轻放,防止损坏。9.3.2运输时应捆紧绑牢,并有防雨措施。9.4贮存
9.4.1不同种类、规格的板、组装件应分别堆放。9.4.2、产品堆放应有防雨、防潮设施。附加说明:
本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第八分技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人姜晖、马晓宁、王国辉、田兰允30.1
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