【其他行业标准】 实验室纤维混合器

中华人民共和国供销合作行业标准GH/T1009—1998
实验室纤维混合器
Laboratoryfiberblender
1998-08-06发布
中华全国供销合作总社发布
1998-12-01实施
GH/T1009-1998
本标准1998年12月1日起实施。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华全国供销合作总社提出。言
本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口。本标准起草单位：中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所。本标准主要起草人：李贵海、刘军民、王玉春。1范围
中华人民共和国供销合作行业标准实验室纤维混合器
Laboratory fiber blender
GH/T1009—1998
本标准规定了实验室纤维混合器(以下简称纤维混合器)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于在实验室内对棉纤维进行开松、混合的机械式纤维混合器。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T62151986辅助用弹性针布
GB/T6099.1一1985棉纤维成熟度试验方法中腔胞壁对比法
GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB191-1985包装储运图示标志
3型式和基本参数
3.1纤维混合器分为连续自动混合型和间断分组混合型。3.2纤维混合器型号及其含义如下：M
示例：MJH-20A型实验室纤维混合器X
型纤维混合器
改进序号
主参数：额定容量（g）
特征代号：连续型以汉语拼音
字母L表示，间断型不作表示
组别号，混合器
类别号：检验仪器
棉花机械产品代号
含义为：首次改型、最大容量为20g的实验室纤维混合器。注：纤维混合器的规格（额定容量）是指一次最大容许混合量，对于连续自动混合型是指每分钟的混合量。3.3额定容量：10g，20g，50g，100g。中华全国供销合作总社1998-08-06批准1998-12-01实施
4技术要求
GH/T1009—1998
4.1纤维混合器应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2仪器性能
4.2.1电源额定电压为220V，额定频率为50Hz。4.2.2棉纤维经仪器混合三遍后，混合均匀度不低于90%。4.2.3仪器应有安全连锁装置，能保证在打开盖取棉样时，转动部分立即停转。4.2.4仪器应有安全防护罩。
4.3主要零部件质量
4.3.1开松筒的径向全跳动不大于0.25mm。4.3.2弹性针布应符合GB/T6215的规定。4.4整机装配质量
4.4.1所有零部件必须经检验部门检验合格，外购件、外协件必须有合格证方可进行装配。4.4.2各运转部件必须转动灵活，不得有碰撞现象。4.4.3各联接件、紧固件不应有松动现象。4.5外观质量
4.5.1整机外表面应光洁、平整美观、外表面涂饰层不应有流疤、剥落、皱纹、划痕、底漆外露等缺陷。4.5.2’零件外露加工表面均应防锈。5试验方法
5.1感官检验项目为4.5.1、4.5.2。5.2试运转试验
5.2.1空运转时间不少于30min。5.2.2试验项目为4.4.2、4.4.3。5.3额定容量检验：按额定容量用天平称取棉纤维，按正常操作混合棉纤维，棉纤维全部喂入后，开松简表面不应有成团未开松的棉纤维。5.4用百分表检验4.3.1。
5.5纤维混合器的混合均匀度试验按附录A进行。6检验规则
6.1出厂试验
6.1.1每台纤维混合器必须经制造厂技术检验部门进行检验，合格后方能出厂。6.1.2凡提出交货的产品均须按出厂试验项目进行检验，合格品发给质量合格证和使用说明书。6.1.3每台产品出厂试验项目为4.4.2、4.4.3、4.5.1、4.5.2。6.1.4每批产品出厂抽验项目为4.2.2、4.2.3，抽样数量不少于3台。6.2型式试验
6.2.1下列各种情况之-时，应进行型式试验a）新设计投产的产品；
b）连续生产的产品，每一年不少于一次；c）间隔半年以上再生产时；
d）在设计、工艺或材料有重大改变时；e）技术监督部门提出要求时。
6.2.2型式试验必须具备下列各项：2
GH/T1009—1998
a）生产厂企业标准和本厂检验部门的检验报告；b）全套生产图纸和本厂主要工艺资料；c）使用说明书；
d）每次进行型式试验的产品不少于3台。6.2.3型式试验按本标准第4章的内容进行。6.2.4型式试验应在出厂试验合格的批量产品中随机抽取不少于3台样品进行试验。如试验后有一台产品的任一试验项目不合格时，则应从同批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复验，试验合格，亦作为试验合格；如仍有任何一台产品的任一项不合格，则该批产品应判为不合格。不合格产品经返修后，可重新提交试验。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
纤维混合器的铭牌应包括下列内容：a）产品名称型号；
b）额定容量（g)；
c）额定电压(V)；
d）额定频率(Hz)；
e）额定电流（A)；
f）额定输入功率(消耗功率：W)；g）制造厂名称；
h）出厂日期和编号。
7.2包装
7.2.1纤维混合器应套上塑料薄膜袋，再用牢固的包装箱包装，箱内适当加衬垫和附加保护。包装指施应足以保证产品在一般运输和保管条件下不致受潮和侵入灰尘，并能防止在运输和装卸过程中受损伤。7.2.2包装箱内应附有下列文件：a）产品使用说明书；
b）产品合格证；
c）装箱单。
7.2.3包装箱外壁表面标志应符合GB/T6388的规定，并按GB191的规定标明\向上”、“小心轻放”、“怕湿”字样。
7.3运输和贮存
7.3.1产品运输时应避免摔撞和雨雪淋袭。7.3.2产品应在不开启包装的状态下，贮存于通风良好的仓库内，周围空气中应无腐蚀性气体存在。3
A1试验试样的制备
GH/T1009-1998
附录A
(标准的附录）
棉纤维混合均匀度的试验方法
A1.1选择成熟度好的棉纤维20g，手工除杂并经纤维混合器混合三遍，制成试验棉样，将其中10g染色烘干。
A1.2将染色纤维再用纤维混合器混合两遍。A1.3用天平称取染色、未染色纤维各5g（精确到0.001g），将两种纤维再用纤维混合器混合三遍，剧成棉网。
A2试验步骤
A2.1将棉网等分为5段，从每一段中随机抽取5mg左右的试验试样，按GB/T6099.1制片方法制成2块载玻片，并作好标记。5段共制成10块载玻片。A2.2将制好的载玻片在显微镜下观察，对纤维总根数和染色纤维根数进行计数。A2.3按公式（A1)计算每段棉网的混合均匀度：A=(1-11/2×MNI)×100%
式中；A每段棉网的混合均匀度；N一—每段棉网的染色纤维根数；M-每段棉网的纤维总根数。
A2.4按式(A2)计算整个棉网的混合均匀度：P
式中；P—整个棉网的混合均匀度：A一一每段棉网的混合均匀度。www.bzxz.net
A2.5A值之间的差异不大于5%。
（Al)
.（A2)
试验报告
GH/T1009-1998
包括各项试验结果。写明试验日期、温湿度等，并填写报告单见表A1。表A1棉纤维混合均匀度试验报告单实验室温湿度：
试验日期：
棉网编号
平均值
棉纤维成熟度：
操作者：
染色纤维根数N
纤维总根数M
混合均匀度A