QB/T 2042—1994. 5.3 底面至齿顶面的高度的测量方法同5.1条。 5.4两孔中心距用综合量具测量。 5.5两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离;送布牙齿面至圆弧面的距离;送布牙第一-排齿至第三排齿的外侧距离;第一排齿长度;第一排齿宽度;第二排齿至第三排齿的外侧距离;第二排齿长度;第三排

QB/T 2044-1994. 5.3运转性能 5.3.1 运转噪声 a.在最高缝纫速度下运转时无异常杂声﹔. b.额定最高缝纫速度大于等于4000针/min 的机型,其噪声声压级不大于86dB(A); c额定最高缝纫速度小于4000/min的机型,其噪声声压级不大于 85dB(A). 5.3.2最

QB/T 2045-1994. 3.2.2在测长区域全程缝纫机的测试速度为最高缝纫速度的90%。 3.2.3按制造厂说明书的规定,调整压脚的压力和缝线的张力。 3.2.4缝纫机的线迹长度调节到中间值,包缝机的包边宽度保持出厂状态。 3.2.5 从试料的前端缝至后端时,不得对试料施加送料方向的外力。

QB/T 2053-1994. 5测量步骤和计算方法 按产品标准的要求对灯泡进行老练。 将与被测灯泡光通量接近的灯泡放在测光球内燃点10~15min，烘烤球壁，同时预照光电接收器，使系统的工作灵敏度比较稳定（当工作中断1h 以上时，或被测灯泡电功率增大2倍以上时）都要重复预照过程。 5.1电参数测量

QB/T 2056—1994. 6.6插口灯泡灯头的绝缘电阻（5.4)在正常气候条件下或潮湿条件下施加500V直流电压1 min后用兆欧表测量。 6.7灯泡的装配质量(5.5)用外观法检验。 6.8灯泡的瞬时电压冲击（5.6）是将灯泡直接接入比额定值高15%的电压下进行检验。 6.9灯泡的寿命试验（

QB/T 2057—1994. 5技术要求 5.1灯泡的玻壳应洁净，无影响使用的缺陷，玻壳的反射层应均匀附着牢固。 5.2灯泡引出线应牢固地焊接在灯头上，且不应妨碍灯泡旋入到标准灯座内,也不应破坏灯头的防锈层。 5.3灯泡的安全要求应符合QB/T 2048第4.5条的要求，其中初始扭力矩为3 N·

QB/T 2057-2006.Infrared lamps. 1范围 QB/T 2057规定了红外线灯泡(以下简称“灯泡”)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 QB/T 2057适用于供电电压为220V/50Hz，功率不大于500 w，应用于工业干燥、医疗、家畜饲

QB/T 2058-1994. 5技术要求 5.1灯泡的玻壳应洁净，无影响使用的缺陷，内涂白玻壳涂粉应均匀附着牢固。 5.2灯泡引出线应牢固地焊接在灯头上，且不应妨碍灯泡旋入到标准灯座内，也不应破坏灯头的防锈层。 5.灯泡的安全要求应符合QB/T 2048第4.5条的要求。其中初始扭力矩为8 N·m

QB/T 2002.1—1994. 5.1.1产品表面色泽均匀(不包括仿古铜镀层)。 5.1.2同一产品中各零部件相互间无明显色差。 5.1.3 镀层表面不允许有烧焦,起皮、起泡、漏镀及机械损伤。 5.1.4漆膜表面应透明、均匀,无流挂,起粒、桔皮、气泡及明显划痕。 5.2漆膜硬度 不低于3H 级。

QB/T 2002.2—1994. 按GB/T 1720进行。 采用唱针或钢针﹐在喷涂层表面上划6道长度约10~20 mm平行的划痕,划痕间距为1 mm,唱针或钢针必须划穿喷涂层的整个深度,然后再划与前者垂直的6道划痕,形成25个小方格,用手轻轻触摸,观察喷涂层的脱落情况。 5.3厚度 按GB/T