【08SG520-3】 钢吊车梁（H型钢 工作级别A1～A5）

08SG520-3 国家建筑标准设计图集 (H型钢 工作级别A1~A5)

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
组织编制：中国建筑标准设计研究院、中国建筑工业出版社
批准文号：建质[2008]70号

目录
1. 总说明
2. 图例及连接的标注方法
3. 吊车梁选用表
4. 吊车梁构件布置及编号示意图
- 6m吊车梁构件布置及编号示意图
- 7.5m吊车梁构件布置及编号示意图
- 9m吊车梁构件布置及编号示意图
5. 安装节点图
- 吊车梁与钢柱安装节点图
- 吊车梁与混凝土柱安装节点图
- 不同高度吊车梁安装节点图
- 吊车梁局部修改图、突缘支座局部修改图
6. 详图
- 高频焊接薄壁H型钢吊车梁详图（Q235钢）
- 热轧H型钢吊车梁详图（Q235钢）

1.2 设计依据
本图集根据建设部建质函[2007]128号《关于印发2007年国家建筑标准设计编制工作计划的通知》编制。
设计依据包括：
- 《建筑模数协调统一标准》GBJ T2-86
- 《厂房建筑模数协调标准》GB16-86
- 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
- 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
- 《钢结构设计规范》GB50017-2003
- 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
- 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
- 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
- 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001
- 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001

2. 一般说明及适用范围
2.1 本图集为H型钢实腹式钢吊车梁，吊车梁截面采用热轧H型钢（H）和高频焊接薄壁H型钢（LH），材料为Q235B和Q345B钢。
2.2 吊车工作级别为A1～A5（轻、中级工作制）。
2.3 吊车梁承载能力为3-20t，适用于中级工作制（A5）、一般用途（软钩）吊车设计。吊车的基本参数和尺寸按大连重工·起重集团有限公司（简称：大重）及北方起重机械研究所（简称：北起）2003年提供的DQQD型桥式起重机参数进行计算，并根据吊车梁构件选用表确定吊车梁编号。
2.4 吊车梁的跨度为6m、7.5m和9m，分别适用于柱距6m、7.5m和9m的厂房。
2.5 吊车梁系统适用于一般环境。
2.6 适用于抗震设防烈度为6度及以下的地区。
2.7 吊车梁的设计参数及尺寸按设计要求确定。设计在钢柱上时，同时也给出简支在混凝土柱上及采用突缘支座的样图（见图集第26、27页）。
2.8 当受力较大时（如梁端剪力或轴力较大时），选用者应核验翼缘板及与柱连接的焊缝强度，不足时应进行加强。
2.9 适用于有屋盖的厂房。吊车梁跨度L=9~33m（当吊车梁跨度S=7.5~31.5m时），适用于露天工作环境及其他不符合本说明要求的情况时，选用者应作必要的验算、修改和补充后方能使用。当吊车梁的工作温度≤-20℃时，应符合《钢结构设计规范》GB50017-2003第8.7节关于提高结构抗脆断能力的规定。
2.10 吊车轨道联结采用焊接型，详见本图集第89页和第93页；吊车车挡可采用国家建筑标准设计图集《吊车轨道联结及车挡（适用于钢吊车梁）》05C525。
2.11 吊车梁适用于全部或部分为6m、7.5m和9m柱距的厂房。
2.12 吊车梁截面按一台或两台起重量相同的吊车所产生的弯矩分级选用。若选用的吊车参数与本图集第8~17页不同时，一般可按实际产生的最大弯矩、剪力和跨挠比选用表中截面。但当吊车轮压超出选用梁轮压20%以上时，尚应验算梁跨中腹板的局部稳定性。

表1：吊车梁对应配用的吊车吨位及台数表
- 截面类型：高频焊接薄壁H型钢 (Q235) | 热轧H型钢 (Q235, Q345)
- 吊车梁跨度 (m)：6.0, 7.5, 9.0 | 6.0, 7.5, 9.0
- 吊车吨位 (t)：3, 5, 10 | 5, 10, 16, 20
- 吊车台数：1, 2

2.13 根据《厂房建筑模数协调标准》的要求，中列相邻两跨的吊车梁中心距离按1500mm，边列柱处吊车梁中心至柱轴线（柱外皮）的距离按750mm考虑。当上柱截面高度大于400mm时，边列柱应留150mm的连系尺寸，即边列柱吊车梁中心至柱轴线尺寸仍取750mm，但柱轴线距柱外皮为130mm。
2.14 吊车梁均按无制动梁设计。详见本图集第84-87页的补充图。

6. 结构构造、制造与安装
6.1 吊车梁在跨中三分之一跨长范围内应避免拼接，其余部位拼接时应采用引弧板（其厚度和坡口与主材相同）和引出板的对接焊缝，并保证焊透。吊车梁对接焊缝的表面及所有引弧板和引出板割去处，均应采用机械加工（如砂轮修磨）使之与主体平整。
6.2 吊车梁对接焊缝的坡口形式应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的要求。
6.3 吊车梁排接焊缝质量等级为二级，其余焊缝的外观质量标准可为三级。焊缝应做成直线形或凹形。焊接中应避免咬边和弧坑等缺陷。
6.4 吊车梁角焊缝表面，焊接加劲肋的直角角焊缝的始末端必须连续施焊。
6.5 吊车梁支座加劲肋的上下端和中间加劲肋的上端应刨平与翼缘顶紧；支座板应与下翼缘板夹紧后焊接。
6.6 吊车梁的下翼缘板（受拉）不得焊接悬挂设备的零件，也不应在其上打火或焊接。吊车滑触线架只允许连接在中间加劲肋上。
6.7 连接中采用的
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