DIN 德国标准德国

DIN 168-1(1)

玻璃容器凸缘螺纹尺寸

DIN 168-1(1)

Glass container knuckle thread finishes Thread sizes

版本年份 1997 文件语言英语全文 6 页 格式 PDF

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标准信息

STANDARD INFORMATION

标准编号: DIN 168-1(1)
所属分类: DIN 德国标准
发布机构: DIN
版本年份: 1997
文件语言: 英语
文件格式: PDF
文件页数: 6 页
文件大小: 7.96 MB

中文名称为参考译名，文件语言以原文为准。

· 更新：2026-09-23

标准简介

OVERVIEW

中文简介

该标准规定了主要用于玻璃容器颈部封口的凸缘螺纹的尺寸。它涵盖了从GL 8到GL 125的各种螺纹规格，包括螺距、外径、内径及公差等详细参数。

English summary

This standard specifies the dimensions for knuckle threads intended mainly for glass container neck finishes. It covers thread sizes from GL 8 to GL 125, including details on pitch, major and minor diameters, and limit deviations.

以上为根据文件整理的内容简介。

标准内容预览

DOCUMENT PREVIEW

DIN 168-1(1)PDF 第 1 页 · 原页码 1

Glass container knuckle thread finishes
Thread sizes

ICS 21.040.30

Supersedes
December 1979 edition.

Descriptors: Knuckle thread, thread sizes, glass containers.

Rundgewinde – Teil 1: für Glasbehältnisse – Gewindemaße

In keeping with current practice in standards published by the International Organization for Standardization (ISO), a comma has been used throughout as the decimal marker.

Foreword

This standard has been prepared by the Normenausschuß Verpackungswesen (Packaging Standards Committee), Technical Committee Verpackungen aus Glas.

Amendments

In comparison with the December 1979 edition, the scope of the standard has been extended to include thread sizes GL 50 to GL 125, and the standard has been editorially revised.

Previous editions

DIN 168-1: 1951-03, 1971-07, 1979-12.

Dimensions in mm

1 Scope and field of application

This standard specifies dimensions for knuckle threads intended mainly for glass container neck finishes.

Continued on page 2.

Translation by DIN-Sprachendienst.

In case of doubt, the German-language original should be consulted as the authoritative text.

DIN 168-1(1)PDF 第 2 页 · 原页码 2

2 Dimensions

Details left unspecified are to be selected as appropriate.

b = P · k

c = b/2

d₂ = d − P [√3/2 + k (1 − √3)]

R₁ = 0,366 · b

Figure 1

d₂ pitch diameter

b width of the thread profile

c height of the thread profile

k factor used for thread design

Table 1
Thread size	Pitch, P	Number of threads, n	Major diameter of external thread, d		internal thread, D		Minor diameter of external thread, d₁		internal thread, D₁		Radii		k
				Limit deviations		Limit deviations		Limit deviations		Limit deviations	R₁ ≈	R₂ max
GL 8	2	1	8	0 −0,35	8,1	+0,2 0	6,6	0 −0,35	6,7	+0,2 0	0,51	0,3	0,7
GL 10			10		10,1		8,6		8,7
GL 12			12		12,1		10,6		10,7
GL 14	2,5		14	0 −0,4	14,1	+0,25 0	12,32	0 −0,4	12,42	+0,25 0	0,62	0,4	0,675
GL 16	2,5		16	0 −0,4	16,1	+0,25 0	14,32	0 −0,4	14,42	+0,25 0	0,62	0,4
GL 18	3		18	0 −0,5	18,1	+0,3 0	15,98	0 −0,5	16,08	+0,3 0	0,74	0,5
GL 20			20		20,1		17,98		18,08
GL 22			22		22,1		19,98		20,08
GL 25			25		25,1		22,98		23,08		0,86
GL 25	3,5		25	25,1	22,64	22,74	0,74
GL 28	3		28	28,1	25,98	26,08
GL 32	4		32	0 −0,7	32,15	+0,4 0	29,30	0 −0,7	29,45	+0,4 0	0,99	0,6
GL 36			36		36,15		33,30		33,45
GL 40			40		40,15		37,30		37,45
GL 45			45		45,15		42,30		42,45
GL 50			50	0 −0,8	50,3	+0,5 0	47,30	0 −0,8	47,6	+0,5 0
GL 56			56	0 −0,8	56,3	+0,5 0	53,30	0 −0,8	53,6	+0,5 0
GL 63	5		63	0 −1,00	63,4	+0,6 0	60	0 −1	60,4	+0,6 0	1,1	0,8	0,6
GL 70			70		70,4		67		67,4
GL 80			80		80,4		77		77,4
GL 90			90		90,4		87		87,4
GL 100			100		100,4		97		97,4
GL 112	112		112,4	109	109,4
GL 125	125		125,4	122	122,4

3 Designation

Designation of a GL 25 single-start knuckle thread with a pitch, P, of 3 mm:

Thread DIN 168 – GL 25 × 3

DIN 168-1(1)PDF 第 3 页 · 原页码 3

Form C

Senkrechte Anordnung mit Einlegeringen nach DIN 115 Blatt 2

Form CS

wie Form C, jedoch mit Stahlblechmantel

Eckenradius der Ringnute genau wie bei der Wellennute nach DIN 115 Blatt 2 ausgeführt

Bezeichnung einer Schalenkupplung Form C mit Bohrung d₁ = 55 mm aus GG-20

Kupplung C 55 DIN 115 — GG-20

Tabelle 2.

Schalenkupplung							Drehmoment T Form C (N m 2))	Drehzahl n max. Form C CS (1/min)	Einlegering nach DIN 115 Blatt 2 für Form C und CS		Paßfeder nach DIN 6885 Blatt 1 für Form C und CS
Bohrung d₁	Toleranzfeld 1)	d₃ max.	d₅ D9	b D9	l	s	w			Traglast N
25	V7	110	35	8	160	4	28	40	1420	20 x 35	12000	8 x 7 x 56
30	V7	110	40	8	160	4	28	60	1420	25 x 40	17000	8 x 7 x 56
35	V7	120	45	8	190	4	28	80	1350	28 x 45	23000	10 x 8 x 70
40	V7	130	50	8	190	4	28	100	1300	32 x 50	30000	12 x 8 x 70
45	V7	150	56	10	220	4	32	125	1200	36 x 56	36000	14 x 9 x 80
50	V7	150	62	10	220	4	32	150	1200	40 x 62	45000	14 x 9 x 80
55	U7	170	70	12	250	4	36	500	1120	45 x 70	53000	16 x 10 x 90
60	U7	170	75	12	250	4	36	850	1120	48 x 75	62000	18 x 11 x 90
65	U7	190	80	14	280	4	40	1250	1060	52 x 80	72000	18 x 11 x 100
70	U7	190	85	14	280	4	40	1700	1060	56 x 85	82000	20 x 12 x 100
80	U7	215	100	16	310	4	48	2500	1000	65 x 100	105000	22 x 14 x 110
90	U7	250	110	18	350	4	52	3800	920	70 x 110	135000	25 x 14 x 125
100	U7	250	120	20	390	4	56	5400	920	80 x 120	165000	28 x 16 x 140
110	U7	275	135	22	430	4	60	7500	870	90 x 135	200000	28 x 16 x 160
120	U7	325	145	25	490	6	70	11000	800	95 x 145	250000	32 x 18 x 180
(125)	U7	325	150	25	490	6	70	11000	800	100 x 150	250000	32 x 18 x 180
140	U7	365	170	28	560	8	80	15000	750	110 x 170	310000	36 x 20 x 200
160	U7	420	190	32	630	8	88	23000	690	130 x 190	400000	40 x 22 x 220
180	U7	500	210	36	700	8	96	32000	630	150 x 210	500000	45 x 25 x 250

Eingeklammerte Größe nicht für Neukonstruktion.

1) Für die Welle wird Toleranzfeld h9 empfohlen.

2) Gerechnet mit 1 kp m ≈ 10 N m (Genauwert 1 kp = 9,80665 N)

Werkstoff: GG-20 nach DIN 1691; andere Werkstoffe nach Vereinbarung.

Anwendungsbeispiel mit Hängefedern nach DIN 28 134

DIN 168-1(1)PDF 第 4 页 · 原页码 4

Hinweise auf weitere Normen

DIN 115 Blatt 2 Antriebselemente. Schalenkupplungen, Einlegeringe

DIN 28 134 Chemische Apparate, Hängefedern für Schalenkupplungen bei senkrechten Rührerwellen

Erläuterungen

Die vorliegende Norm DIN 115 stellt eine vollständig überarbeitete Neufassung der letzten Ausgabe dieser Norm vom Februar 1922 dar. Sie wurde vom Arbeitsausschuß „Schalenkupplungen" im Fachnormenausschuß Maschinenbau in enger Zusammenarbeit zwischen den Vertretern aller namhaften Hersteller und einer Reihe von Anwendern erarbeitet und entspricht den an diese Kupplungen zu stellenden sicherheitstechnischen Anforderungen gemäß dem Gesetz über Technische Arbeitsmittel. Gegenüber der bisherigen Fassung enthält sie im wesentlichen folgende Änderungen:

Neben den Formen A und B für Wellenenden in waagerechter Anordnung wurde eine Form C für Wellenenden in senkrechter Anordnung aufgenommen. Mit dieser Ausführung wird der Forderung Rechnung getragen, auch Schalenkupplungen, wie z. B. bei Rührwerken vorkommend, mit erfaßt zu haben.

Die Formen AS, BS und CS mit Stahlblechmantel wurden neu aufgenommen und entsprechen den an diese Kupplungen zu stellenden sicherheitstechnischen Anforderungen.

Die Kupplungen für den Wellendurchmesser d₁ = 65 mm und d₁ = 120 mm wurden ebenfalls neu aufgenommen, da sie häufig verwendet werden. Die Kupplungen ab d₁ = 220 mm wurden wegen zu geringer Anwendung als nicht mehr normungswürdig angesehen und gestrichen.

Bei der Berechnung der Drehmomente wurde bei Kupplungen Form A, AS, B, BS bis d₁ = 50 mm nur der Reibschluß berücksichtigt, da diese Kupplungen keine Paßfeder haben. Bei Kupplungen ab d₁ = 55 mm wurde Reibschluß und Formschiuß (durch Paßfeder) für die Ermittlung der Drehmomente zugrunde gelegt.

Der Wellendurchmesser d₁ = 125 mm wurde, obwohl er nicht in die Stufung paßt, zunächst als Klammerwert mit dem Hinweis, daß er noch in einigen Fachbereichen benötigt wird, belassen.

Die Einstichbreite b für Einlegeringe wurde größer gewählt als sie festigkeitsmäßig notwendig wäre, um z. B. bei der Montage diese Einlegeringe durch Schrauben gegen Herausfallen sichern zu können.

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Table 2. (Fortsetzung)

Kranzbreite b	180	200	224	250	280	315	355	400
Kranzbreite b	zul. Abweichung ±2
Größte Riemebreite	±3
Durchmesser d₁	160		180		200		224		250		280		315		355
Durchmesser d₁	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm	d₂ max.	l	T_N Nm
90	40	110	400	40	110	450	40	110	500	45	110	560	50	110	630	50	110	710	55	110	800
100	40	110	450	40	110	500	45	110	560	50	110	630	50	110	710	55	110	800
112	45	110	500	45	110	560	50	110	630	50	110	710	55	110	800
125	50	110	560	50	110	630	50	110	710	55	110	800
140	50	110	630	50	110	710	55	110	800
160	55	110	710	55	110	800
180	60	110	800
200	65	110	900	65	110	1000	65	140	1000	65	140	1200	65	160	1400	65	160	1600
224	65	110	1000	65	110	1100	65	140	1200	65	140	1400	65	160	1600	65	160	1800
250	65	110	1100	65	110	1200	65	140	1400	65	140	1600	65	160	1800	65	160	2000
280	70	110	1200	70	110	1400	70	140	1600	70	140	1800	70	160	2000	70	160	2200
315	70	110	1400	70	110	1600	70	140	1800	70	140	2000	70	160	2200	70	160	2500
355	75	110	1600	75	110	1800	75	140	2000	75	140	2200	75	160	2500	75	160	2800
400	75	110	560	75	120	630	80	140	710	85	140	800	85	160	900	85	140	1000
400	450	80	120	630	80	120	710	85	140	900	85	140	1000	85	160	1100	90	160	1200
500	80	120	710	80	120	800	85	140	900	85	140	1000	85	160	1100	90	160	1200
500	560	80	120	800	80	120	900	85	140	1000	85	140	1100	85	160	1200	90	160	1400
630	80	120	900	80	120	1000	85	140	1100	85	140	1200	85	160	1400	90	160	1600
630	200	100	200	1200	160	1400
220	160	1400
220	160	1600
220	160	1800
220	160	2000

DIN 168-1(1)PDF 第 6 页 · 原页码 6

Seite 6 DIN 111

Tabelle 2. (Fortsetzung)
Kranzbreite b	180	200	224	250	280	315	355	400
z. Abweichung	±2				±3
Größe Riemenscheibe	160	180	200	224	250	280	315	355
Boden-Durchmesser d1	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm	d2 max.	l	TN Nm
1T	710	85	120	1000	85	120	1100	90	140	1200	95	160	1400	100	160	1600	105	180	1800	110	200	2000	115	220	2200
2T	710	85	120	1100	90	120	1400	95	160	1600	100	160	1800	105	180	2000	110	180	2200	115	200	2500	120	220	2800
800	85	120	1100	90	160	1400	95	160	1600	100	160	1800	105	180	2000	110	180	2200	115	200	2500	120	200	2800
800
900	90	120	1200	95	120	1400	100	160	1600	100	160	1800	105	180	2000	110	180	2200	115	200	2500	120	200	2800
900	90	120	1400	95	120	1600	100	160	1800	100	160	2000	105	180	2200	110	180	2500	115	200	2800	120	200	3200
1000	90	120	1400	95	120	1600	100	160	1800	100	160	2000	105	180	2200	110	180	2500	115	200	2800	120	200	3200
1000	95	140	1600	100	140	1800	100	160	2000	105	160	2200	110	180	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	220	3600
1120	95	140	1600	100	140	1800	100	160	2000	105	160	2200	110	180	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	220	3600
1120	100	140	1800	105	140	2000	110	160	2200	110	160	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	200	3600	125	220	4000
1250	100	140	1800	105	140	2000	110	160	2200	110	160	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	200	3600	125	220	4000
1250	105	160	2000	110	160	2200	110	160	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	200	3600	125	220	4000	125	220	4500
1400	105	160	2000	110	160	2200	110	160	2500	115	180	2800	120	200	3200	125	200	3600	125	220	4000	125	220	4500
1400	105	160	2500	110	160	2800	115	180	3200	115	180	3600	120	200	4000	125	200	4500	125	220	5000	125	220	5600
1600				105	160	2500	110	160	2800	115	180	3200	115	180	3600	120	200	4000	125	200	4500	125	220	5000
1600				105	160	2800	110	160	3200	115	180	3600	115	180	4000	120	200	4500	125	200	5000	125	220	5600
1800				105	160	2800	110	180	3200	115	180	3600	115	180	4000	120	200	4500	125	200	5000	125	220	5600
1800				105	160	3200	110	180	3600	115	180	4000	115	180	4500	120	200	5000	125	200	5600	125	220	6300
2000				105	160	3200	110	180	3600	115	180	4000	115	180	4500	120	200	5000	125	200	5600	125	220	6300
2000				105	160	3200	110	180	3600	115	180	4000	115	180	4500	120	200	5000	125	200	5600	125	220	6300