【国家标准(GB)】 碳素钢和低合金钢断口检验方法

中华人民共和国国家标准
碳素钢和低合金钢断口检验方法Method of fracture test for carhon and low alloy steels
UDC 669.14/.15
GB2971—82
本标准规定的断口检验方法，适用于碳素结构刚、低合金结构钢的钢板，条钢和型钢。也可供其它钢断口检验鑫考。
1被样颜备
1.1试样切取的部位、数量应按有关标准或双方协议规定、取样部位无规定时，则纵轧钢板在端部宽度的中央兰分之一范围内，垂直轧制方向切取试样，横轧钢板在端部宽度的任意部位，垂直轧制方向切取试样：条在端部切取试样：型钢在增部与拉力试样相同部位上切取。1.2试样还可用锯、剪切和火焰切割方法切取，但必测留有足够的加工余量，消除变形区和热响区。
1.3钢材厚度小于或等于30mm时，试样宽度为钢材厚度的2倍，当厚度大于30mm时，试样宽度为钢材厚度的1.5倍，但不小于60mm。试样厚度均为销材厚度，试样长度可为150~300mm。在试样的中央部位，垂直于材表面的一侧，制成尖锐槽口，其深度为试样宽度的三分之一，如阁1所示。
图1钢材断口试样示意图
α-试样厚度b—试样宽度
1.4直径（或边长）小于或等于40mm的条钢作横向断口，试样长度可为100～150mm，在试样中央部位的一侧制成尖锐梢口，其口深度为直径（或边长）的三分之一，如图2所示。图2小于或等小：40mm条钢横向断口试样示意图国家标准总局1982-03-25发布
1982-12-01实施
GB297t—82
直径（或边长）大于40mm的条钢作纵向断口，切取横向试样，试样厚度可为15～20mm，在试样截面的中心线上制成尖锐模口，槽口深度为试样厚度的三分之一，如图3所示。图 3大于40mm条钢纵向断口试样示意图当折断有困难时，可适当加深槽口深度，但不应超过直径（或厚度）的一半，2控验方法
2.1检验应在室温（10～36℃）下进行，以动载荷将试样折断。操作时槽口向下放置，使刀口与槽口中心线吻合，然厉折断。
2.2在折断试样时，应避免断口面摄伤和沾污。2.3断口应以肉眼检查，如识别不清时，可用10倍以下放大镜巍察。2.4各种类型的断口缺陷是否允许存在及合格的界限，应在有关标准或双方协议中规定。石断口组织与缺陷分类
3,1纤维状断口
在断口上星暗色绒毯状，无光泽和无结晶颗粒的断口组织，断口边缘一般有明显塑性变形，如图4所示。属于正常断口。
3,2结晶状断口
断口平坦，是亮灰色，有强烈的金属光泽和明显的结晶颗粒组织，如图5所示，属于正带断口。3.3发纹断口
在纤维状断口上，呈现长度不等的裂口，其颤色与基体基本相同，有时出现银亮色，犍壁不乎滑，多分布于断口中心部位，如图8所示。3,4聚缝（分妥）口
在断口上分布无规律的长度不等的裂缝，缝较光滑，其颤色与基体不同，如图7所示，属于被坏金属连续性的缺陷。
3.6气泡断口
在断口上呈内壁光滑、非结晶的细长条带，或呈现光滑的凹坑。多分布于皮下，有时出现于内部，如图8所示。属于破坏金属连续性的缺陷。3.6非金鳳夹杂筱卖渣断口
在断口上呈现肉眼可见的灰白、浅黄或黄绿等颜色的非结晶的细条带或块状缺陷，分布无规律，如图9所示。属于破坏金属连续性的缺陷，3,了异金属夹染断口
在断口上表现与基体金属具有不同的组织利不同的金属光泽，且与基体金属有明显的界面，分布无GB297T-82
一定规律，如图10所示。它是破坏金属组织均匀性或连续性的缺陷。3.8缩孔残余断口
在断口的轴心区，品非结晶构造的条带或疏松带，有时有肉根可见的非金属夹杂物成夹渣存在，浩着条带往往有氧化色，如图11所示，属于破环金属连续性的缺陷。图4纤维状断口
图7裂缝（分层）断口
发纹断口
图5结晶状渐口
气泡断口
附据悦明：
GB2971—82
图9非金属夹杂及央断口
图10.异金风夹杂断口
图 11 缩孔残余断口免费标准下载网bzxz
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标摊由鞍山钢铁公司负责起草。b
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