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【航空工业行业标准(HB)】 飞机灯通用规范

本网站 发布时间: 2024-12-31 07:12:28
  • HB6494-1991
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    HB 6494-1991

  • 标准名称:

    飞机灯通用规范

  • 标准类别:

    航空工业行业标准(HB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1991-08-03
  • 实施日期:

    1991-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    3.60 MB

标准分类号

  • 中标分类号:

    航空、航天>>航空器及其附件>>V40电气系统与设备

关联标准

出版信息

  • 页数:

    17页
  • 标准价格:

    18.0 元

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HB 6494-1991 飞机灯通用规范 HB6494-1991

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
HB 6494-91
飞机灯通用规范
1991—08—03发布 
中华人民共和国航空航关工业部199110—01实施
主题内容与适用范围
引用标准
飞机灯
飞机灯具
飞机灯泡
滤光器
滤色器
透射率
光中心高度
光通维持率
光强衰减比Www.bzxZ.net
维护系数
灯泡寿命
灯泡老炼·
4 产品分类
一类灯
4.2二类灯
5技术要求
产品标志
材料选择
保护处理
标准件
坚固耐用性
维修性
电路·
可焊性
互换性·
灯具滤光器·
飞机灯泡·
绝缘电阻·
绝缘介电强度
产品工作,
发光颜色,
光输出·
维护系数·
高温·
淋雨·
砂尘·
湿热:
霉菌·
振动·
寿命·
试验方法
试验条件
仪器设备精度
外观检查
重量检查
绝缘电阻检查
绝缘介电强度检查
工作检查
发光颜色检查
光输出检查
低温试验
高温试验
淋雨试验
砂尘试验
湿热试验·
盐雾试验
霉菌试验
振动试验
碰撞试验
寿命试验
维护系数检查:
7检验规则
7.1检验分类
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输、贮存
包装标志
8.3运输
灯具滤光器技术要求(参考件)附录A
附录 B
飞机灯泡技术要求(参考件)
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准飞机灯通用规范
1主题内容与适用范围
HB 6494--91
本规范规定了飞机灯(专指白炽灯)的通用技术要求、试验方法和检验规则等。本规范适用于军用、民用各型飞机。引用标准
GJB 150.8
GJB150.12
GJB181
GJB 368
GJB455
HB 0-73
HB5028
HB5033
HB 5830.3
.HB 5830.8
HIB 5830.11
HB 5830.12
HB 5830.13
H135870
HB:6441
3术语
3.1°飞机灯
军用设备环境试验方法淋雨试验军用设备环境试验方法砂尘试验飞机供电特性及对用电设备的要求装备维修性通用规范
飞机座舱照明基本技术要求及测试方法航空电机电器专业产品型号命名方法航空辅机产品干燥空气封存
镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度关系机载设备环境条件及试验方法
机载设备环境条件及试验方法
机载设备环境条件及试验方法,高温机载设备环境条件及试验方法
机载设备环境条件及试验方法
机载设备环境条件及试验方法
机载设备环境条件及试验方法
航空辅机产品运输包装通用技术条件飞机照明颜色和信号灯颜色通用要求由飞机灯具和飞机灯泡组成的照明或灯光信号设备。3.2飞机灯真
对一只或多只飞机灯泡发出的光起到分配、滤光和转换作用耳适合于机载设备环境条件下工作的装置,它包括支撑、固定、偏转、光分配、滤光和保护灯泡等所必须的全部零件,但不包航空航失工业部199108-03发布
1991-10-01实施
HB 6494-91
括飞机灯泡。必要时还可以包括线路附件以及连接灯具和电源的设备。3.3飞机灯泡
适于装机使用的真空或充气白炽灯泡。3.4滤光器
具有滤色功能、辐射能分配或在全辐射光谱范围内均匀减小辐射总量,同时起到保护和装饰作用的光学元件,统称为滤光器。3.5滤色器
具有滤色功能的滤光器,称为滤色器。3.6透射率
透过物体的光通量与入射到该物体的光通量之比。3.7光中心高度
把一个具有一定形状的发光体看成点光源时,代表点光源儿何中心位置的点叫光中心。光中心高度是指中心到灯头指定位置的距离3.8光通维持率
灯泡点燃至规定时间的光通量之比。3.9光强度衰减比
灯泡点燃至规定时间的光强度与初始光强之比。3.10维护系数
飞机灯使用一定时间后,在工作面上产生的平均亮度(或照度与该飞机灯新装时,在同样条件下产生的平均亮度(或照度)之比。3.11灯泡寿命
根据技术要求,灯泡变成失效或被认为失效时,灯泡的累计点燃时间。3.12灯泡老炼
为使灯泡参数稳定,在特定条件下进行的初始点燃称为老炼。4产品分类
飞机灯分类灯和二类灯两类。
4.1—类灯
不带夜视成象系统兼容照明滤色器的灯为一类灯。4.2二类灯
带夜视成象系统兼容照明滤色器的灯为二类灯。5技术要求
本规范未包括的技术要求,应在飞机灯专用标准中补充规定。5.1型号
产品型号应符合HB0—73的规定。5.2产品标志
HB6494-91
产品应有明显的标志,标志可以是标牌、铸型、蚀刻或印记,标志一般应包括下列内容:
a.工厂厂标;
b.产品型号;
c.产品编号:批号或序号;
d.制造日期:年、月。
允许产品编号和制造日期合并,但合并后应同时包括上述两种含义。5.3外观
产品不应有裂纹、压伤、明显的划伤、锈蚀、漆层脱落以及其他缺陷。产品字符显示笔迹清楚,不允许笔划断裂,非出光口不允许漏光。产品的结构外形和安装尺寸应符合图纸的规定。5.4电源
产品电源应符合GJB181或GJB455有关的规定。5.5材料选择
5.5.1金属材料
选用的金属材料应具有抗腐蚀性能,或对金属零件进行抗腐蚀处理。5.5.2非金属材料
选用的非金属材料应防潮、防霉、阻燃、低毒和耐老化。5.5.3不同金属材料
不同金属材料零件的接触,应符合HB5033的规定。5.6保护处理
产品的结构零件由于暴露使用和大气环境影响而受损坏或降低性能时,应加以保护或进行防潮、防毒处理。但这种处理不应影响满足本规范的性能要求,无论哪一类保护层都应避免因环境影响而产生腐蚀、裂纹、起皱或剥落。5.7标准件
凡标准件适用的地方,均应采用标准件。5.8坚固耐用性
产品的结构应能保证在使用过程中没有任何零件松动,并能承受运输、库存、安浓和使用中出现的应力、冲击、振动和其它情况。5.9维修性
产品的结构应能保证维修人员方便地进行调整、修理和更换灯泡,产品的维修性应符合GJB368的要求。
5.10电路
除非在图纸上说明或另有规定外,当产品组装完毕后,除电连接器外,不应在产品的内部将灯电路(不包括接地线)转接到暴露的导电零件上。5.11可焊性
需要针焊的零件在规定时间内应具有可焊性,其焊点应光亮、整洁、牢固、无虚焊,焊接中不允许使用酸性焊药。
5.12互换性
HB 6494-91
具有相同件号的零、部、组件,在装配和性能方面应能完全互换,5.13董量
产品重量应符合专用标准或图纸的规定。5.14灯具滤光器
灯具滤光器的技术要求可参照附录A或由专用标准规定。5.15飞机灯泡
飞机灯泡的技术要求可参照附录B或由专用标准规定。5.16绝缘电阻
产品拆除灯泡后(另有规定除外)各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘电阻,应不小于表1的规定。
有晶体管和电容器的产品,其绝缘电阻由专用标准规定。表1
产品类别
冷状态
飞机灯
飞机灯(含电机)
5.17绝缘介电强度
绝缘电阻
热状态
湿热状态
产品拆除灯泡后(另有规定除外)各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘介电强度在表2规定条件下试验,绝缘应不被击穿,其表面应无闪络。同一台产品按表2规定各状态的绝缘介电强度不应重复检验。有晶体管、电容器或密封继电器的产品,其绝缘介电强度由专用标规定表2
产品额定电压
>36~115
115250
5.18产品工作
电源功率
(最小值)
试验电压(有效值)
热状态或冷状态
湿热状态
寿命后
产品根据专用标推通电检查应能正带工作,不允许出现异常现象。5.19发光颜色
5.19.1类灯
类灯的发光颜色应符台HB6441的规定。4
电压持续时间
5.19.2二类灯
HB 6494-91
二类灯的发光颜色应符合夜视或成象系统兼容照明有关标准的规定。5.20光输出
光输出应符合有关专用标准的规定。5.21维护系数
维护系数应符合有关专用标准的规定。5.22低温
产品按HB5830.9第4章规定的试验条件进行低温试验,应能正常工作,不应出现松动变形、卡死或裂纹以及漆膜龟裂、剥落。5.23高温
产品按HB5830.8第4章规定的试验条件进行高温试验·应能正常工作,不应出现松动、变形、卡死或裂纹以及漆膜龟裂、剥落,并无润滑脂溢出。5.24淋雨
装在飞机外部的灯按GJB150.8第2章规定的试验条件进行淋雨试验,应能正常工作,灯内不允许有直接流入的水滴存在,外表面应无起皱、锈蚀,产品经过恢复后,其绝缘电阻、绝缘介电强度应分别符合本规范5.16及5.17的规定。5.25砂尘
装在飞机外部的灯按GJB150.12第2章规定的试验条件进行砂尘试验,应能正常工作其内不允许侵入砂尘,外表面不应击伤、打毛或破坏等。5.26湿热
产品按HB5830.11表1规定的试验条件进行湿热试验,应无起泡、起皱、开裂或变形以及明显的变色、锈蚀。其绝缘电阻、绝缘介电强度应分别符合本规范5.16及5.17的规定。527盐
产品按HB5830.12第4.4条规定的试验条件进行盐雾试验,应无起泡、起皱或开裂以及明显的变色、锈蚀。产品经过恢复后其绝缘电阻、绝缘介电强度应分别符合本规范5.16及5.17的规定。
5.28莓菌
产品按HB5830.13表1的菌种要求和表2的试验条件进行囊菌试验,应无腐蚀、蚀刻或失效,试验样品长程度不超过表3中的2级,5.29振动
产品按HB5830.5第3章规定的试验条件进行振动试验,应能正常工作,不应出现零件变形、损坏、脱焊或松动等现象。5.30碰撞
产品按HB5830.3第5章规定的试验条件进行碰撞试验,应能正常工作,不应出现零件变形、损环,脱焊或松动现象。5.31寿命
::产品寿命应符合专用标准的规定。5
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1大气条件
HB 6494-91
一般情况下,产品按下列规定的大气条件进行试验:温度:15~35℃;
相对湿度:20%~80%;
气压:试验场所的气压。
6.1.2检测条件
全部试验均在产品要求的额定值下进行。6.2仪器设备精度
用于试验的仪器和设备应定期检定,经检定合格后方可使用。仪器设备精度应符合GJB455和其他有关规定。
6.3外观检查
用目视方法或要求的其他检验方法,检查产品外观。用符合要求的量具、工具检查产品的外部尺寸,应符合本规范5.3的规定。6.4重量检查
用适当感量精度的工业天平,称量产品的重量,应符合本规范5.13的规定。6.5绝缘电阻检查
用500伏兆欧表或其他仪器检查产品各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘电阻,应符合本规范5.16的规定。
6.6绝缘介电强度
用功率不小于0.5KVA的绝缘介电强度试验台检查产品各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘介电强度,应符合本规范5.17的规定。6.7工作检查
根据技术要求通电,对产品进行工作检查,应符合本规范5.18的规定。6.8发光颜色检查
按HB6441附录A或附录B的测试方法对产品进行发光颜色检查,试验时必须安装符合要求并且经过老炼处理的灯泡,发光颜色应符合本规范5.19规定。6.9光输出检查
按指定的项目和相应的测试方法对产品进行光输出检查,试验时必须安装符合要求并且经过老炼处理的灯泡,光输出应符合本规范5.20的规定。6.10低温试验
按HB5830.9第5章的试验方法对产品进行低温试验,应符合本规范5.22的规定。6.11高温试验
按HB5830.8第5章的试验方法对产品进行高温试验,应符合本规范5.23的规定。6.12淋雨试验
HB 6494—91
按GJB150.8第4章的试验方法对产品进行淋雨试验,应符合本规范5.24的规定。6.13砂尘试验
按GJB150.12第4章的试验方法对产品进行砂尘试验,应符合本规范5.25的规定。6.14湿热试验
按HB5830.11第4章的试验方法对产品进行盐雾试验,应符合本规范5.27的规定。6.15盐等试验
按HB5830.12第4章的试验方法对产品进行盐雾试验,应符合规范5.27的规定。6.16鑫菌试验
按HB5830.13第4.3条的试验方法对产品进行霉菌试验,应符合本规范5.28的规定。6.17振动试验
按HB5830.5第4章试验方法对产品进行振动试验,应符合本规范5.29的规定,试验过程中仅由于灯丝损坏充许更换灯泡。6.18碰捷试验
按HB5830.3第6章规定的试验方法对产品进行碰撞试验,应符合本规范5.30的规定,试验过程中仅由于灯丝损坏允许更换灯泡。6.19寿命试验
按专用标准规定的试验方法对产品进行寿命试验,应符合本规范5.31的规定。6.20维护系数检查
按专用标准规定的试验方法对产品进行维护系数检查,应符合本规范5.21的规定。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验(或交收、验收检验)和型式检验(或定型、定期检验)。7.2出厂检验
7.2.1抽样
从提交批中随机抽样,抽样数量由专用标准规定。7.2.2检验项目
除另有规定外,产品出厂检验按表3规定的项目进行。7.2.3判定规则
7.2.3.1抽样产品按专用标准规定检验,发现一台产品不合格,则判定本批产品不合格,整批.产品退回供货方
7.2.3.2经供货方对产品故障进行分析,找出原因排除故障或剔除不合格品后,可再次重检。重检数量加倍。
经检验合格后,整批产品方能出厂。7.3型式检验
有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
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