【航空工业行业标准(HB)】 飞机液压导管及连接件弯曲疲劳试验

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
HB 6442 -90
飞机液压导管及连接件离曲疲劳试验19 — — 发布
中华人民共和国航空航天工业部1990—12—01实施
中华人民共和国航空航天工业部航空工业部标准HB 6442-90
飞机液压导管及连接件誓曲瘦劳试验1主题内蓉与适用范围
本标准规定了液压金属寻管及连接件寒曲瘦劳试验方法和要求本标准适用于各独强度的可拆卸式或不可拆卸式的液压金扇导窄及连接件寒曲瘦势强度试验。
2试验要求
2！试验应力
试验样件纳最大许可寒曲瘦劳应力决定于组合应力S子。组合应力出拉伸应力 Sp 和离曲应 组成，卸 St=S+ Sp。一锻地，组合应力按照导管及连接件考曲摊度设计要求取6b/4。如有特殊需要，可另行规定。
拉伸应力Sp是因内压而产生的，其大小与内压和导管的内外径有关。拉伸应力可以相应变仪测量，也可以通过计算求出。如果亲用测量法，则应在导管轴何初閣何至少各贴一个应变，且用单面应力应变公式进行计算：Sp（）
式中：x —-由测量得到的间应变，从= ，Es 由划量得到钠调何应变 ， UE —导管材料的弹性模量，Pa；
从·—寻管材料的治松比.。
航空航天工业部 19
HB6442 - 90
如果采用计算法，则应使用下列轴间拉伸应力公式，Sp = Pa\/( Dz-)
式中：p-
—寻管肉部压力，Pa
_导管外径，mm
导管肉径，mm
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（2）
寒曲应力是由外部施加给寻管的夢曲产生的，其大小由S-‘%-Sp足。
如图1所示为一个典型的应力环图例。Sf
最大应力
2 2试验循环次数
典型交变应力媚环
最小应力
离曲试验件应能经受住107次循环，试验期间试件不允许发生任何故障。试验尽量不间断进行。
2·3 曲试验装置
试验装置应能对导管独直通接头·过隔板接夫以及其他接头如寒接头，三通接头等试件进行试验。试验装置应能在试件中保持所需的恒压，液压油采用飞挑系统用柑。如果有专门钠规定和要求，则试验装HB 6442 ~ 90
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置应能在受控制的恒温下进行试验。另外，试验装置还可有一套自动切断装置的增压系统，即当出现故障或压们降低时，切断装置应能自动工作，其原理图如图2所示。连接试件
改动开关
压缩氮气
24曲试件
自动切断装置增压系统原理图
试件由接头知亲管组合件组成。每种规格取大套试件进行寒曲试验。试验前仔细检查并记录导管的实际管径和壁厚。建议检查寻營的真线度，如不真则在导管端偏离中心所在乎面内杯注记号或剔除。
2 ·5试验仪器和应变片
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共9员第4.
试验时应有→套兜整调试、检查和监刻仪器，每个试验件上都应贴应变。建议采用3×5的应变，并且应尽量贴在靠近最大应力处，必要时应根据计算予以修正。在平面悬臂探征乎面简专探试验中，每个试件至少贴一于应变，如图3、图4所示。也可贴两个应变片，其方式任选。在旋转寒曲试验中，应布置如图5 所禾，两者之间相阐90°。也可在×轴和丫轴方何上成对地贴上四个应变片。3 试验方法
书曲试验推荐按下述三独方法之一进行。3·！乎面悬臂探鸢曲试验方法
3·1·试验设备　
曲试验装置应类似于3价示。它包拾一个振动台，一个可安装六套试件的歧管，一套给试件充压并能在试验中保持静态工作压力的液压系统。
鞍液压源
应变片
图3平面悬臂染李曲试验示意图
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试件对地安装在歧管两侧，将歧營州性地固定在振动台上，用一组软營组件使歧管与液压源或图2价承的增压系统相连。试验也可采用其他方法，如机械运动方法进行，此试件长度威備移量可按3·3·2案的计算方法计算。3.1·2试验频率
推荐试验赖率为 25 ~ 140 HZ 。最好取 100 HZ 。为了节省振动台的能量消耗，建议试验在共振状态谢近进行。3··3试件长度
试件长度可按下列公式计算：
1*+ 2元ML3
(3-8)(mtm)64 (3-8)cmtm)f)
武中．
基.臂样试件钠计算长度，㎡；
试件的一阶谐振率，HZ；
自由的集中质量，Kg；
寻管单位长度质量
，Kg,m s
寻管肉单位长度液压湘质量，/m，导管材料弹性模量，Pa；
寻管剂面惯性矩，n4。
3·1·4试件寒脚应拯定
给准备好的试件静态加力于，使其达到规定曲应女S，然后引入规足的系统压力P。通过应变比，应变仪可以在不没器上显示出组合应Sf。
去除静载开始振动，增如幅值直到禾器上显不出予先确定的组合应值。
可以用其他方法如动态抑戴表杯定组合剪谢力。允许用手分表剂垂高计等监测试件的篇移量。3·2乎面简支探寒曲试验方法
3.2．1诚验设备
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共9蒸第6五免费标准下载网bzxz
驾曲试验装置应类似于图4所示…它包括一个搬动台，一套能使试件实现简支的夹具，一套给试充压并能在试验中保持静态工作压力的液压系统。
试件对称地分布在试验夹具上，将试验夹具刚性地固定在振动台上，用一组软管组件将试件与液压源或图2所示增压系统相连。3.2·2试验频率
推荐试验频率为 25 ～140 HZ，最好取 100 HZ 。为了节省振动台的能量消，建议试验在共振状态附近进行。/2
接波压源
应变片
振动台
3.2·3试件长度
平面简支梁弯出试验示意图
试件的长度可按下列公式计算：14
式中：
4(m +m,) f
简支探试件计算长度，㎡
试件的一阶谐频率，HZ
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武件简支中部的中质量：氵
导管单位长度质量，Kg /m ；
来9頭第1贝
导管内单位长度液压油质量 、k9 /m 导管材料弹性模量，Pa；
导管劑面惯性矩，m4 。
3·2·4试件弯瑚应丸标定
给准备好的试件静奶力下，使其达到规定的寒曲应力S，然后引入规定的系统压力P。通过应变片，应变仪可以在不没器上置不出组合应St。
去除静载荷开始振动，增加幅值到不被器上显示出予洗确定的组合应值。
可以用其他方法如动态如戴来赫定组合恶曲应力。允许用年分表和垂高计等监翘试件的偏移量。3·3旋转曲试验方法
3.3.1试验设备
旋转寒曲试验设备应类似于图5所不。试验设备的尾座应设计成能在装谢和装上试件后调整其线位置，并可作为压力转接管路，试验设备的旋转头座应具有一套低摩擦自动定心轴承，并应设计得能便试件最大偏将 25 m㎡ ，且能在 1500～3f00 rmin 范围肉的某离率恒速转动。基座应是附性的。
3.3.2试件长度
旋转弯曲武件长度可按表「选取。表
导管外径
试件长度
旋转弯曲试件长度也同按下列公式计算L= J3ED× /2S
式中：
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旋转弯瑚试件长度，mm；
导管外径，min.；
导管事谢应力，Pa.
导管材料弹性模量，Pa
试件偏移量，mm
共9弄第8元
即给定某一个偏量×，计算试件长度；或给定某一个试件长度，计聋偏格量×。
贰件长度和篇量按图5翘量
出幽度调定1
自动定心轴承
测量点标坨
转姆头
斌件长度
应变片
储静量
斌验头（斌件为
可拆连接）
尾庄媚节蝴钉
代替应变片的千分表
（在水平和金直方向调整）
图5旋转弯曲斌验示意,图
液压源
3·3·3试件寒曲应力标定
试件所需钠弯曲应妇或应变量是由在头座处对试件施的挠晰（即偏移）而产生的。
将导管组件装入试验设备的尾座，闲手抒紧可拆接头，髓厉行调整，试件安茉谢整的具体方法如下如果探用贴应变片法，则着先测定并记录试件装入座时在自由状HB6442-90
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态下的微变读数，其次使头座端的自动定心轴承粗略地对中，并将试件转接接头抒入头座端，然后将尾座端接头小心地扮坚以防试件偏离中心。在扞坚后，则微应变读数相对上述自妞状态的读数偏离应不大于士20个微应斐。
如果来闺上述计算法，也可不贴应变启，此时必须借助于导營被驱动的一端的一不（最好是两个）午分表使试件保持中心位置，在此对中位置将试件转接接头拧入头座端并抒紧调节螺栓后，试件的对称性须在水平和垂直两今位置进行检查，即用手转动头座的间时，每个车分表所指示的不对称偏量应不太于n.08mm为了便于检查，头座轴可以在其轴承中前后移动，当试件正确地对中后，则辅将会自由地转动。
当试件按上述方法调整后，调整头座端试件的偏移，使之产生所离的如矩以达到规定的劣应丸S，然后引入规定的系统压力P·通过应变片可以在示波器上显示组合应力S，或按计翼法用于分表乎格控制其儒将量。
以某一恒速开转动进行试验。
附如说明
本称雄由航空航天部兰。一研提出。本称准由航空航天部六。三．三。－術负责起草。