【国家标准(GB)】 低压流体输送用镀锌焊接钢管

中华人民共和国国家标准
低压流体输送用镀锌焊接钢筒
Galvanized welded steel pipefor low pressure service
1主题内容与适用范围
GB/T 3091—93
代替 GB 3091—82
本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一一般较低压力流体或其他用途的热漫镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。
2引用标准
GB244金属管弯曲试验方法
GB2102钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB3092低压流体输送用焊接钢管YB230可锻铸铁管接头
YB238钢制管接头
圆锥状管螺纹
3分类
3.1钢管按壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管。3.2钢管按管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。4尺寸、外形及重量
4.1外径和壁厚
钢管在镀锌前(以下简称黑管)的外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1中所列尺寸及理论重量均指熏管。根据方要求，可供应表1以外其他尺寸的镀锌钢管。国家技术监督局1993-02-17批准20
1993-10-01实施
公称口径1)
允许偏差
公称尺寸
GB/T3091-93
普通钢管
公称尺寸
允许偏差
理论重量
加厚钢管
公称尺寸允许偏差
理论重量
注：1）公称口径，表示近似内径的参考尺寸。对各种规格的钢管，其外径决定于YB822所规定的尺寸。每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化。公称口径不等于外径减2倍壁厚之差。4.2长度
4.2.1通常长度
镀锌钢管的通常长度为4~9m。每批允许交付重量不大于总重量5%、长度不小于2m的短尺钢管。
定尺长度
镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范圃内，其长度允许偏差为+20，4.2.3倍尺长度
omm。
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内,其全长允许偏差为+2°。mm。每个倍尺应留5～10mm
的切口余量。
4.3弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。4.4端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5 mm。4.5交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量交货。镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm*)按下式计算：21
式中：W-
GB/T 3091—93
W = C(0. 024 66(D - S)S)
镀锌钢管的每米重量，kg/m
C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2，D-—黑管的外径,mm，
S-黑管的壁厚,mm。
4.6标记举例
公称口径为40mm的镀锌钢管：
不带螺纹的普通镀锌炉焊钢管
锌炉管光--40—GB/T3091--93
带锥形螺纹的加厚镀锌电焊钢管锌电管锥厚—40--GB/T3091—93表2
公称口径
5技术要求
5.1牌号和化学成分
镀锌钢管比黑管增加的重量系数 C普通钢管
加厚钢管
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。5.2制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。22
镀锌采用热浸镀锌法。
5.3交货状态
5.3.1镀锌钢管以不带螺纹交货。GB/T 3091---93
5.3.2根据需方要求，公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头(锥形或圆柱形）。镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。5.4螺纹及管接头
5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。5.5力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。5.6镀锌层的均勾性
镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续漫溃5次不得变红（镀铜色）。5.7冷弯曲试验
公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层刹落现象。
5.8水压试验
水压试验应在黑管进行，也可用祸流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。
5.9表面质量
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
根据需方要求，并在合同中注明，镀锌钢管表面可进行钝化处理或涂以其他保护层。5.10镀锌层重量
根据需方要求，并在合同中注明，镀锌钢管可作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m，但其中任何一个试样不得小于480g/m2。6试验方法
6.1表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。6.2尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。6.3螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。6.4其他检查
其他检查项目、取样数量和试验方法应符合表3的规定。23
7检验规则
7.1检查和验收
检查项目
镀锌层均匀性试验
冷弯曲试验
镀锌层的重量测定
GB/T3091--93
试验方法
本标准附录A（补充
件)《镀锌层的均勾
性试验
溃法》
硫酸钢漫
本标准附录 B(补充
件)镀锌层的重量
测定氯化锑法》
镀锌钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行、7.2组批
取样部位及数量
每批任取2根钢管，各截取1个纵向试样每批任取1根钢管，截取 1 个纵向试样每批任取 2根钢管，各截取1个纵向试样镀锌钢管按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同规格的钢管组成。每批钢管的根数不得超过如下规定：公称口径≤25mm2
公称口径>25～50mm
公称口径≥50mm
7.3复验和判定
镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。8包装、标志及质量证明书bzxZ.net
镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。24
1000根，
：750根，
500根。
A1试样的准备
GB/T 3091—93
附录A
镀锌层的均勾性试验硫酸铜漫渍法（补充件）
从检验的每批镀锌钢管中，任取2根均不小于150 mm 长的管段作为本试验的试样。试样表面的油污须先除去，用清洁的软布擦干净。A2试验溶液的配制
试验溶液是用约33g结晶硫酸铜(CuSO,·5H.O)或约36g工业硫酸铜溶解在.100mL的蒸馏水中制成。再加入过量的粉状氢氧化铜rCu(OH),]或碱性碳酸铜[CuCO,-Cu(OH),并搅拌，以中和游离酸。然后静置 24 h 后再过滤澄满。制成试验溶液的比重在 15C时为 1.170。加入氢氧化之量，每10L溶液约为10g，从其在容器底部的沉淀来判定其过量与否。如加入碱性碳酸铜（化学纯),则要每10L溶液中约为12g。如以粉状氧化铜(CuO)代替氨氧化铜时,则每 10 L溶液中约为 8 g,但需静置 48. h 后过滤。A3试验用容器
A3.1试验用容器的材料对硫酸铜必须是情性的。A3.2容器的内部尺寸必须使试样漫入溶液后与容器的任何一壁至少保持有25mm的间。A4试验操作方法
A4. 1 试样应以切割端向下，在硫酸钢溶液中连续没揽 5次。没溃在溶液中的试样长度应不小于100 mm。在试验过程中，试样及溶液溢度应保持在15～21℃，并不揽动。试样每次浸溃时间需持续1 min,而后取出立即在流动的清水中清洗，并用软将黑色沉淀物全部刷净,再用软布擦干。A4.2除最后一次漫渍外，试样应立即重新浸入溶液，A4.3同一试验溶液经20次浸溃试样后应予废弃,不能再用。A5试验结果的判定
试样经过规定的连续5次漫溃，并经最后的清洗和擦干，不能在试样母材上呈现红色（镀铜色）。但在距试样末端25 mm以内及离溶液液面10 mm的部位有金属铜的红色沉积者除外。如经上述试验在试样上呈现金属的红色沉积，其附着性可用下列方法判庭，用轻擦、剥离（用像刀背一类钝器刮除）,在盐酸溶液(1 ：10)中浸入15 s后立即在流动的清水中用力擦洗。如果其底面重现锌层，试样判作合格。
对金属铜红色沉积下的底面是否存在锌层有怀疑时，可将金属钢红色沉积刮除，于该处滴一至数滴稀盐酸，若有锌层存在，则有活泼氢气产生。此外，也可用锌的定性试验来判定，即用小片滤纸或吸液管等把滴下来的酸液收集起来，用氢氧化铵中和，使呈弱酸性。若在此溶液中通入硫化氢，看其是否生成白色沉淀(硫化锌)来加以判定。
B1试样的准备
GB/T309193
附录B
镀锌层的重量测定氧化锑法
（补充件）
从检验的每批镀锌钢管中任取2根钢管，在其每根钢管的一端（应切取其他试样后），各截取30～60mm(视规格大小决定)长的管段作为试样。试样表面不应有粗糙面和锌瘤存在。用纯净的溶剂如苯、石油苯、三氮乙烯或四氯化碳洗净表面。再用乙醇淋洗，清水洗净，并在试样两端的端面上涂上清漆（苯酚）。而后很好干燥。
B2试验溶液的配制
将三氯化（SbCl:)32g或三氧化锑（SbO.)20g溶于1000mL比重为1.18以上的盐酸中配制成原液。试验前将 5 mL 原液加到 100 mL 比重为 1.18 以上的盐酸里，作为试验溶液。B3试验操作方法
B3.1用天平称量去除油污的试样重量，精确到0.01g。B3.2将称量后的试样漫入试验溶液中，每次凝入一个试样，液面须高于试样。在测定过程中溶液温度不得大于38℃。
B3.3当试样于溶液中，氢的发生变得很少，镀锌层已消失时，取出试样。在清水中冲洗并用棉花或净布擦干。待干燥后再在天平上称重，精确到0.01g。B3.4试样的外径和内径尺寸，应在锌层被剥离后在试样的-一端两个相互垂直的方向各测一次，取其平均值作为钢管的实际外径和内径，精确到·0.01 mm。B3.5：试验溶液只要在能容易地除去锌层的情况下，可以重复使用。B4试验结果的计算
试样的表面积用式(B1)计算：
A 元(D+d)h
式中：A试样剥离锌层后的表面积，m\，D-试样剥离锌层后的外径,m
d-—-试样剥离锌层后的内径，m，h-试样的长度,m。
试样二次称重后减少的重量用式(B2)计算：m = mi -- m2
-二次称重后试样减少的重量，g；式中：Am-
m1—试样在剥离锌层前的重量,g,m2-试样在剥离锌层后的重量,g。镀锌层的重量用式(B3)计算：
（B2）
式中:mA-
一镀锌层的重量g/m2；
GB/T 3091—93
二次称重后试样减少的重量，g，一试样剥离锌层后的表面积，m。A
镀锌钢管镀锌层厚度用式(B4)计算(近似值)：式中：e—镀锌层厚度的近似值，um,mA-
一镀锌层的重量，g/m2。
附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海钢管厂负责起草。本标准主要起草人练科、藜亚平、李福良。GB/T3091-931
本标准水平等级标记
·（B3)）
（B4）
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