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- GB 9442-1988 铸造用硅砂

【国家标准(GB)】 铸造用硅砂
本网站 发布时间:
2024-07-04 16:58:00
- GB9442-1988
- 已作废
标准号:
GB 9442-1988
标准名称:
铸造用硅砂
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1989-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
150.29 KB
替代情况:
被GB/T 9442-1998代替

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
1主题内容与适用范围
Foundry sillca snd
本标准规定了铸造用硅砂的牌号、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于砂型铸造造型制芯用硅砂。引用标准
GB2684铸造用原砂及混合料试验方法GB7143铸造用硅砂化学分析方法3术语
3.1铸造用硅砂
UDC 621. 742. 4
GB 9442 --88
铸造用硅砂是以石英为主要矿物成分的耐火颗粒物。二氧化硅(Si0)含量不小于75%。粒度分布一般在 0. 020~3. 35 mm 范围。3.2角形系数
角形系数是铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值,用来反映铸造用硅砂的颗粒形貌。3.3泥分
铸造用硅砂中粒径小于0.020 mm的颗粒部分。4分级、分组、分类及牌号
4.1分级
铸造用硅砂根据二氧化硅含量分缀见表1。国家标准局 1988-06-25 批准
1989-03-01实施
分级代号
铸造用硅砂根据粒度分组见表2。分组代号
GB 944288
最小二氧化硅含量,%
最大含泥量,%
主要粒度粗成部分筛孔尺寸,m
1.70,0.850,0.600
0. 850,0. 600.0. 425
0. 600, 0. 425, 0. 300下载标准就来标准下载网
0. 425, 0, 300, 0. 212
0. 300,0. 212, D. 150
0. 212,0. 150, 0. 106
0. 150,0. 106, 0. 075
0.106,0.075,0.053
0.075,0.053,(底盘)
注,土要粒度组成都分系指相邻三筛留量之和为最大值。4.3分类
铸造用硅砂的颗粒形貌根据角形系数分类见表3。表3
分类代号
铸造用硅砂的牌号表示如下:
角形系数
例:ZGS96-42Q-30
ZG s 80-15 H-45
: GB 944288
粒形分类代号
粒度分组代号
Si.分级代号
铸造用硅砂(铸、硅砂的拼音第一个字母)注:在主要窥度组成部分中前筛残留量大于后筛残留量用Q表示,反之用H表示。5技术要求
化学成分
铸造用硅砂以二氨化硅含量作为验收依据,应符合表1的规定。若需方另有要求时,可由供需双方在协议中规定。
5.2含混量
铸造用硅砂的含泥量应符合表1的规定。5.3粒度
铸造用硅砂的粒度采用试验筛进行分析,试验筛的筛孔尺寸应符合表4的规定。5.3.1
筛托尺寸
筛孔尺寸
5.3.2铸造用硅砂土要粒度组成部分不小于75%,中间筛残留量不小于25%。5.4特殊技术要求
5.4.1铸造用硅砂的颗粒形貌不作为验收依据,但必需在牌号中标明相应的粒形分类代号。5.4.2采用袋包装的铸造用硅砂,含水量不得大于0.5%。散装铸造用硅砂的含水量可由供需双方在协议中规定
5.4.3若需方要求对本标未列项目(如:PH值、酸耗值、烧结点、灼减量、上筛含量、下筛含量等)加以控制时,可由供需双方在协设中规定。6试验方法
6.1铸造用硅砂二氧化硅(SiO.)含量的测定按GB7143进行。6.2铸造用硅砂含泥量、含水量的测定及粒度分析接GB2681进行。6.3铸造用硅砂角形系数的测定可参照附录A(补充件)进行。7检验规则
7.1铸造用硅砂各项试验取样方法按GB2684进行。GB944288
7.2铸造用硅砂批量大小根据供货情况确定,但每批最多不超过50 t。7.3供方所供应的每批铸造用硅砂,都必须按本标准规定及供需双方商定的项目进行检验,并将检验结果及牌号写入质量证明书。
7.4需方可根据质量证明书进行必要的抽查,如有不符,可与供方共同复验7.5复验结果若与供需双方协议中规定不符,可要求有关部门仲裁8标记、包装、运输、储存
8.1含泥量不大于0.3%的铸造用硅砂必需用袋包装。其他硅砂是否用袋包装,可由供需双方商定8.2包装的重量分为25 kg,50 kg和集装袋三种8.3包装袋上应注明:
铸造用硅砂
b.牌号
t、重量:
供方全称。
8.4不同牌号的硅砂要分别装运和存放。硅砂中不得混煤屑、小石块、碎木片、石灰石等杂质实际比衰面积的测定
A1.1测量仪器
GB9442-88
附录A
角形系数测定方法
(补充件)
测量仪器可采用通气法比表面积测定仪及其他可测铸造硅砂实际比表面积的仪器。A1.2试验方法
称取有代表性的、除去泥分后的砂样(称取重量及精度由使用仪器而定),然后按照使用仪器规定的测定方法测定并计算出实际比表面积8w(cm/g)。A2理论比表面积的测定
A2.1粒度的测定
将测量完实际比表面积的砂样从测量仪器中取出,按GB2684中规定的方法测定砂样的粒度,A2.2理论比表面积的计算
将每一筛子上的砂样的百分数分别乘以表A1中该筛子的表面积系数,将各乘积的总和除以砂样的总百分数,即求得砂样的理论比表面积 St(cm/g)。表Al
表面积系数
表面积系数
表面积系数一6/(D,·d)
式中:D,—相邻两筛筛孔边长平均值,cm;起——铸造用硅砂密度,取2.63g/cm计算。A3角形系数的计算
根据求出的实际比表面积和理论比表面积,按下式计算角形系数S:S=Sw
GB 9442—88
附录B
新旧标准对照
(考件)
为方便贯彻执行本标准,将本标准与JB435造型用砂》和JB2488铸造用标准筛》的部分有关数据列出,供参考。
筛号及筛孔尺寸
本标准与JB435和JB2488的筛号及筛孔尺寸对照见表B1。表BI
术标推
网孔尺寸
两孔尺寸
JB2488
本标准
JB2488
B2颗粒形貌
网孔尺寸
网孔尺寸
网孔尺寸
网孔尺寸
本标准颗粒形貌分类代号与 JB 435 的题粒形状大致对应关系见表 B2。表B2
本标准
附加说明:
本标准由机械电子工业部提出
本标准由沈阳铸造研究所归口
本标准由沈阳筹造研究所负责起草GB9442-88
自本标实施之日起,原B435-6造型用砂作
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1主题内容与适用范围
Foundry sillca snd
本标准规定了铸造用硅砂的牌号、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于砂型铸造造型制芯用硅砂。引用标准
GB2684铸造用原砂及混合料试验方法GB7143铸造用硅砂化学分析方法3术语
3.1铸造用硅砂
UDC 621. 742. 4
GB 9442 --88
铸造用硅砂是以石英为主要矿物成分的耐火颗粒物。二氧化硅(Si0)含量不小于75%。粒度分布一般在 0. 020~3. 35 mm 范围。3.2角形系数
角形系数是铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值,用来反映铸造用硅砂的颗粒形貌。3.3泥分
铸造用硅砂中粒径小于0.020 mm的颗粒部分。4分级、分组、分类及牌号
4.1分级
铸造用硅砂根据二氧化硅含量分缀见表1。国家标准局 1988-06-25 批准
1989-03-01实施
分级代号
铸造用硅砂根据粒度分组见表2。分组代号
GB 944288
最小二氧化硅含量,%
最大含泥量,%
主要粒度粗成部分筛孔尺寸,m
1.70,0.850,0.600
0. 850,0. 600.0. 425
0. 600, 0. 425, 0. 300下载标准就来标准下载网
0. 425, 0, 300, 0. 212
0. 300,0. 212, D. 150
0. 212,0. 150, 0. 106
0. 150,0. 106, 0. 075
0.106,0.075,0.053
0.075,0.053,(底盘)
注,土要粒度组成都分系指相邻三筛留量之和为最大值。4.3分类
铸造用硅砂的颗粒形貌根据角形系数分类见表3。表3
分类代号
铸造用硅砂的牌号表示如下:
角形系数
例:ZGS96-42Q-30
ZG s 80-15 H-45
: GB 944288
粒形分类代号
粒度分组代号
Si.分级代号
铸造用硅砂(铸、硅砂的拼音第一个字母)注:在主要窥度组成部分中前筛残留量大于后筛残留量用Q表示,反之用H表示。5技术要求
化学成分
铸造用硅砂以二氨化硅含量作为验收依据,应符合表1的规定。若需方另有要求时,可由供需双方在协议中规定。
5.2含混量
铸造用硅砂的含泥量应符合表1的规定。5.3粒度
铸造用硅砂的粒度采用试验筛进行分析,试验筛的筛孔尺寸应符合表4的规定。5.3.1
筛托尺寸
筛孔尺寸
5.3.2铸造用硅砂土要粒度组成部分不小于75%,中间筛残留量不小于25%。5.4特殊技术要求
5.4.1铸造用硅砂的颗粒形貌不作为验收依据,但必需在牌号中标明相应的粒形分类代号。5.4.2采用袋包装的铸造用硅砂,含水量不得大于0.5%。散装铸造用硅砂的含水量可由供需双方在协议中规定
5.4.3若需方要求对本标未列项目(如:PH值、酸耗值、烧结点、灼减量、上筛含量、下筛含量等)加以控制时,可由供需双方在协设中规定。6试验方法
6.1铸造用硅砂二氧化硅(SiO.)含量的测定按GB7143进行。6.2铸造用硅砂含泥量、含水量的测定及粒度分析接GB2681进行。6.3铸造用硅砂角形系数的测定可参照附录A(补充件)进行。7检验规则
7.1铸造用硅砂各项试验取样方法按GB2684进行。GB944288
7.2铸造用硅砂批量大小根据供货情况确定,但每批最多不超过50 t。7.3供方所供应的每批铸造用硅砂,都必须按本标准规定及供需双方商定的项目进行检验,并将检验结果及牌号写入质量证明书。
7.4需方可根据质量证明书进行必要的抽查,如有不符,可与供方共同复验7.5复验结果若与供需双方协议中规定不符,可要求有关部门仲裁8标记、包装、运输、储存
8.1含泥量不大于0.3%的铸造用硅砂必需用袋包装。其他硅砂是否用袋包装,可由供需双方商定8.2包装的重量分为25 kg,50 kg和集装袋三种8.3包装袋上应注明:
铸造用硅砂
b.牌号
t、重量:
供方全称。
8.4不同牌号的硅砂要分别装运和存放。硅砂中不得混煤屑、小石块、碎木片、石灰石等杂质实际比衰面积的测定
A1.1测量仪器
GB9442-88
附录A
角形系数测定方法
(补充件)
测量仪器可采用通气法比表面积测定仪及其他可测铸造硅砂实际比表面积的仪器。A1.2试验方法
称取有代表性的、除去泥分后的砂样(称取重量及精度由使用仪器而定),然后按照使用仪器规定的测定方法测定并计算出实际比表面积8w(cm/g)。A2理论比表面积的测定
A2.1粒度的测定
将测量完实际比表面积的砂样从测量仪器中取出,按GB2684中规定的方法测定砂样的粒度,A2.2理论比表面积的计算
将每一筛子上的砂样的百分数分别乘以表A1中该筛子的表面积系数,将各乘积的总和除以砂样的总百分数,即求得砂样的理论比表面积 St(cm/g)。表Al
表面积系数
表面积系数
表面积系数一6/(D,·d)
式中:D,—相邻两筛筛孔边长平均值,cm;起——铸造用硅砂密度,取2.63g/cm计算。A3角形系数的计算
根据求出的实际比表面积和理论比表面积,按下式计算角形系数S:S=Sw
GB 9442—88
附录B
新旧标准对照
(考件)
为方便贯彻执行本标准,将本标准与JB435造型用砂》和JB2488铸造用标准筛》的部分有关数据列出,供参考。
筛号及筛孔尺寸
本标准与JB435和JB2488的筛号及筛孔尺寸对照见表B1。表BI
术标推
网孔尺寸
两孔尺寸
JB2488
本标准
JB2488
B2颗粒形貌
网孔尺寸
网孔尺寸
网孔尺寸
网孔尺寸
本标准颗粒形貌分类代号与 JB 435 的题粒形状大致对应关系见表 B2。表B2
本标准
附加说明:
本标准由机械电子工业部提出
本标准由沈阳铸造研究所归口
本标准由沈阳筹造研究所负责起草GB9442-88
自本标实施之日起,原B435-6造型用砂作
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