【电子行业标准(SJ)】 止回阀技术条件

中华人民共和国机械电子工业部部标准止回阀技术条件
1主题内容与适用范围
SJ3188-89
本标准规定了止回阀的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输等要求，本标准适用于公称压力Pn<5×10°Pa，公称通径D~<6mm，洁净管路用不锈钢制止回阀，
2引用标准
SJ3189--89管路用双卡套式止回阀GBJ73洁净厂房设计规范
SJ207.4设计文件的管理制度文字和表格内容设计文件的编写方法3技术要求
3.1基本要求
止回阀应符合本技术条件要求，并按规定程序批准的图样和有关工艺文件制造。3.2技术指标
公称通径D为2、4、6mm。
公称压力Pz≤5×10°Pa（~5kgf/cm）开启压力(0.3~0.5)×10°Pa(~0.3~0.5kgf/cm)泄漏量不大于1×10-3Paml/s(~1×10-atm·cc/s)流量系数Cv：Dm=2mm
D~=4mm
Dn=6mm下载标准就来标准下载网
适用于真空、工业气体及一般腐蚀性气体等，适用温度为-25~120℃，
3.3工艺要求
3.3.1、零件装配前，清除毛刺、尖角（除图纸要求保留外），彻底去油、清洗、清洗后的零件表面绝对无油、无锈、无尘埃、无划伤，3.3.2装配环境空气洁净度应按GBJ73的规定，装配间空气洁净度为10000级，装配台处洁净度为1000级，
4试验方法
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1989-03-01实施
4.1一般要求
SJ 3188-89
4.1.1交付试验的阀门必须是经检验装配合格的产品，4.1.2压力及密封试验的试验介质为高纯氮气。4.1.3，压力试验的压力为公称压力的1.5倍4.1.4密封试验压力为公称压力的1.1倍。4.1.5试验合格后清除水痕及污物，无结构损伤，干燥后，将阀门通道封闭，4.2压力试验
阀门出口端封闭，从进气端引人试验介质，使其充满体腔，至试验压力后将进气端封闭，将阀门浸入水中，持续5分钟，检查阀体与各密封处不得有气泡泄出。4.3密封试验
进气端引人水中，从出气端引人试验介质，使其充满体腔，至试验压力后将进气端封闭，持续2分钟，检查气密性，不得有气泡泄出，用氮质谱仪采用负压法检漏，阀门各密封处单点泄漏量不大于1×10-3pa·ml/s.
4.4流量系数试验
全开阀门启闭件，从进气端引人温度为16℃的水，调整阀门压降值为10kPa（~0.1kgf/cm2)时，测量每分钟流过阀门水的升数。即为阀门流量数Cv值，5检验规则
止回阀的检验分交收检验和例行检验两种。5.1交收检验
5.1.1止回阅应100%进行交收检验，交收检验的程序、项目为：8表面质量（目测法）符合3.3.1条规定；b结构和主要连接尺寸符合SJ3189-89规定；c开启压力符合3.2条规定；
d泄漏量符合3.2条规定；
e用户特殊要求的项目；
f包装符合第6章有关规定。
5.1.2对于不合格的产品，可以进行返修再次交验.5.2例行检验
5.2.1新品或改型产品应做例行检验。经过例行检验的产品不得作为成品交货5.2.2抽样从交收检验合格的产品中，随机抽取3个样品进行例行检验。5.2.3例行检验的项目为：
：交收检验的全部项目；
b流量系数Cy符合3.2条规定。
5.2.4合格所抽样品全部合格，判例行检验合格—2
SJ3188—89
5.2.5不合格所抽伴品有一个不合格，判例行检验不合格。此时，应从生产中找出产生问题的原因，并采取措施加以改进直至合格，5.3订货单位有权按本技术条件对交货产品进行抽检，6标志、包装、运输、贮存
6.1阀门应有下刻标志
a阀门名称；
b公称通径；
C公称压力；
d开启压力：
e气体流动方向。
6.2在运输和保管中，止回阀启闭件处于装配调整好的位置，封闭通道。6.3产品应单个包装，内包装用聚乙烯游膜袋封装，外包装为纸盒或木制小盒，内外包装之间应有填充料。包装盒内应放装箱单，其上标明：a生产厂名称及包装日期；
b产品名称、型号和规格；
c产品数量及净重；
d所附文件的名称及份数；
e本标准代号：
f质量检验部门签章。
6.4包装箱外表面应有以下标志：a产品名称、数量及规定的标志；b生产厂名称或商标；
生产日期和生产批号。
6.5每个或每批合格产品应附有产品合格证和使用说明书等。6.5.1产品合格证一般应包括以下内容生产厂名称；
b产品名称、型号及规格；
公称压力、开启压力、公称通径、适用介质；d生产日期和生产批号；
质量检查部门签章。
6.5.2产品使用说明书按SJ207.4有关规定编写。6.6产品应保存在干燥的室内，不允许露天存放，在运输和保管中不受损伤。3
附加说明
SJ3188—89
本标准由国营七OO厂负责起草，本标准主要起草人雷衡章、刘学俭、李虹、耿玉梅。4
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