【国家标准(GB)】 建筑材料不燃性试验方法

十三、防火材料
（一）防火材料（产品）主要技术性能检验方法标准1.《建筑材料不燃性试验方法》GB5464--85本方法是判定建筑材料是否具有不燃性的一种试验方法，它不适用于有涂层、面层或包以薄层的材料，也不直接反映建筑材料在实际火灾中具有的火灾危险性。本方法参照采用ISO1182-1983《建筑材料不燃性试验》。1试验设备
插人装置
表面热电偶
通风罩
耐火管，
氧化镁粉
电热带
进气孔
矿棉材料
图1试验炉
中心热电偶
1.1试验炉见图1。
1.1.1耐火管：由密度为（2800±300）)kg/m的矾土耐火材料制成，高（150土1）mm，内径(75±1)mm，壁厚（10±1）mm，用耐火水泥固炉内热电偶
矿棉材料
气流罩
空气稳流器
定电热带后的总壁厚不超过15mm。经固定电热带后的耐火管安装方向不得倒置。检查时应在耐火管的一条轴线上每隔10mm测定耐火管顶部
耐火管底部
图2壁温分布曲线
壁温，测得的温度分布大体为图2所示的实线形状。十三、防火材料
1.1.2电热带：为3mm×0.2mm的镍铬带，比电阻约1.9Q/m，缠绕密度应符合图3的规定。
电热带
15156919616011
+tt+zotegrsrsisrststss
耐火管
图3电热带缠绕密度
rstststsrsrs
1.1.3保温层：由壁板和上下盖板组成，板厚（10±1）mm，宜采用石棉水泥或类似的隔热材料。保温层与耐火管之间应填人密度为(140土20)kg/m的氧化镁粉。1.1.4空气稳流器：由1mm厚的钢板制成，高500mm，上端内径（75土1）mm，均匀收缩到下端内径（10±0.5)mm，内表面应光滑。同加热炉的连接应紧密，外表面上部用25mm厚的矿棉材料保温。
1.1.5通风罩：用与空气稳流器同一规格的钢板制成，高50mm，内径(75±1)mm。同加热炉的连接应紧密，外表面用25mm厚的矿棉材料保温。1.1.6气流罩：用2mm厚的钢板制成，高750mm，上端外径200mm，下端外径340mm。上部有9排共324个进气孔，孔径10mm。下端有100mm×30mm的开口，用以放置试样脱落1000
第一部分
主要建筑材料的检测方法标准
物的收集盒。
悬挂杆，
孔径0.9
线径0.4
图4试样吊篮
T。一试样中心热电偶；T，一试样表面热电偶T
小10±0.9
1.1.7插人装置：由不锈钢管制成，外径6mm，内径4mm。其导杆部分能在导管内平稳地转动和上下滑动，以保证悬挂杆上的吊篮正确地位于规定位置。
1.1.8吊篮：由镍铬合金或耐热钢丝制成，尺寸应符合图4的要求，重量为(15土2)g。1.2观察镜：尺寸为300mm×300mm，距加热炉上方1000mm，水平夹角30°。1.3热电偶：为铠装式热电偶，外径1~1.5mm。热电偶的位置如图5所示。炉内热电偶的热接点距炉壁（10土0.5)mm；表面热电偶的热接点位于试样的半高处，同试样表面接触，并与炉内热电偶相对应；中心热电偶的热接点位于试样的几何中心。三支热电偶的热接点都应在耐火管几何中心的水平线上。在使用新热电偶时应先将该热电偶作为试样中心热电偶进行老化，试样采用树脂粘结玻恒温区中点高度
热电偶与试
样相接触
475±1
图5炉子、试样和热电偶的相对位置Tp--炉内热电偶；T一试样中心热电佩；T,一试样表面热电偶璃纤维材料，按5.1～5.4的程序进行5次试验。1.4温度记录仪：应能连续自动记录温度，指示精度0.5%，记录精度1%。1.5调压器：输出交流电压在0~220V连续可调，功率不小于1.5kVA。1.6交流稳压电源：稳定度0.2%，功率不小于1.5kVA。1.7计时器：精确到0.1s。
1.8称重仪：精确到0.1g。
1.9干燥皿：内径为240mm。
2炉壁温度的标定
十三、防火材料
在使用一个新炉子和换用耐火管、电热带、保温材料时，应对炉壁温度进行标定。标定是当炉内温度稳定在（750±5)℃时，用1.3和1.4规定的热电偶和记录仪在炉壁三条等距离的垂直轴线上测定炉壁温度。每条轴线的三个测温点位于轴线的中点及中点上、下30mm处。应特别注意热电偶与管壁的接触，热电偶记录温度至少稳定5min。取得的9个点的温度以平均值作为炉壁平均温度，应为（835土10)℃。3试样
3.1取样：应足以代表该材料。
3.2尺寸：直径45-2mm
高度50±2mm
体积80±5cm3bzxz.net
如果材料厚度小于50mm，可由水平叠加层数来达到所要求的高度，成形的试样应在顶面加工一直径为2mm的中心孔，孔深直至试样的几何中心。3.3数量：5个。
3.4状态调节：试样应在温度为(60±5)C的通风于燥箱内放置20～24h，然后放入装有二氧化硅凝胶的干燥皿内冷却到环境温度。4试验环境
试验炉不得受强烈的日光或人工照明的直接照射，试验室不宜密闭但又不能有明显的气流干扰。
5试验程序
被试材料的每个试样应按下列程序进行操作。5.1试验前设备应处于良好的工作状态，如空气稳流器不堵塞，插人装置能平稳地滑动，热电偶正确位于规定位置。
5.2悬挂杆和吊篮移至炉外，使炉内温度稳定在（750±5)℃，至少10minl。在试验过程中不得改变能源输人。
5.3试样经称重和确定尺寸后放入吊篮内，吊篮悬挂在悬挂杆上。试样入炉应迅速，不应超过5s。
5.4试样人炉即开始记时，加热试验时间为30min，只有当某个热电偶未达到终温平衡才应延长试验时间；当试样的最长持续燃烧时间已达20s以上，则试验可提前结束。注：终温平衡是指试验结束时温度达到稳定状态，即在10min内温度变化不超过2℃。此时的温度称作终平衡温度”。
5.5试验中，温度变化和持续燃烧时间应作记录。注：试样产生5s或更长时间的持续火焰才算作持续燃烧。1002
第一部分主要建筑材料的检测方法标准5.6对试样的变形、熔化、发烟、释放气体、色变等现象应作观察和记载。5.7试验结束后，将试样及其剥落物收集后置于干燥血中冷却至室温再称重。6试验结果计算
6.1炉内平均温升按下式计算
TMi- TEi
每次试验的炉内最高温度；
每次试验的炉内终平衡温度。
试样表面平均温升按6.1的公式计算6.2
每次试验的试样表面最高温度；每次试验的试样表面终平衡温度。6.3试样中心平均温升按6.1的公式计算TMi
每次试验的试样中心最高温度；每次试验的试样中心终平衡温度。6.4试样平均持续燃烧时间以5次试验的平均值计算。6.5试样平均失重率以5次试验的平均值计算。7判定条件
试验结果全部符合下列条件，则判定为“不燃性材料”。a.炉内平均温升不超过50℃；
b.试样表面平均温升不超过50℃；c.试样中心平均温升不超过50℃；d.试样平均持续燃烧时间不超过20s;e.试样平均失重率不超过50%。
对明显收缩或熔化的非热稳定性材料，试样热电偶记录的数据是无意义的，可不作为判定条件。
8试验报告
试验报告应包括下列内容：
a.委托单位名称；
b.生产单位名称；
c.材料名称及标志；
d.材料性质；
e.材料供应日期和试验日期；
f.观察现象；
多：试验结果及鉴定意见；
孔。试验单位及负责人。
附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。十三、防火材料
2.《建筑材料难燃性试验方法》GB8625—88本标准是在规定的条件下判定建筑材料是否具有难燃性的种试验方法。1试验装置
本方法的试验装置主要包括燃烧竖炉及控制仪表两部分。1.1燃烧竖炉
燃烧竖炉主要由燃烧室、燃烧器、试件支架、空气稳流器及烟道等部分组成。其外形尺寸为1020mm×1020mm×3930mm。（见图1、图2）A
图1燃烧竖炉
1.1.1燃烧室
燃烧室由炉壁和炉门构成，其内空尺寸为800mm×800mm×2000mm。炉壁为保温夹层结构，其结构形式见图2。炉门分为上、下两门，分别用铰链与炉体连接，其结构与炉壁相似。两门借助手轮和固
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