【冶金行业标准(YB)】 焊接用不锈钢丝

中华人民共和国黑色治金行业标准焊接用不锈钢丝
Stainless steel wires for welding1主题内容与适用范围
YB/T5092--1996
代替YB/T509293
本标准规定了焊接用不锈钢丝的分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于电弧焊、气焊、埋弧自动焊、电渣焊和气体保护焊用不锈钢丝。引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分充许偏差GB222
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB 342
钢丝验收包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2103
3分类、牌号
钢丝按其组织状态分为三类，其类别及牌号列了表1。4尺寸、外形
4.1钢丝的直径应符合GB342中表1的规定。4.2钢丝直径允许偏差应符合GB342表2中12级的规定。根据需方要求，可按11级供货。4.3钢丝的不圆度不得超过直径公差之半。4.4每盘钢丝应规整，不得散乱或成“cx”字形。4.5标记示例
用H1Cr19Ni9生产的直径为3.0mm，直径允许偏差为12级的冷拉状态（IL）交货的焊接用不锈钢丝标记为：
h12 -- 3. 0--GB342
焊接用不锈钢丝HICr1GNig-L-YB/ 5092中华人民共和国冶金工业部1996.05-17批准1996-10-01实施
奥氏体型
铁素体型
马氏体型
5技术要求
5.1化学成分
HICr19Ni9
H0Cr19Ni12Mo2
YB/T5092—1996
H00Cr19Ni12Mo2
H00Cr19Ni12Mo2Cu2
HoCr19Ni14Mo3
H0Cr21Ni10
H00Cr21Ni10
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr20Ni10Nh
H00Cr20Ni25Mo4Cu
H1Cr21Ni10Mn6
H1Cr24Ni13
H1Cr24Ni13Mo2
H00Cr25Ni22Mn4Mo2N
H1Cr26Ni21
HOCr26Ni21
HoCr14
H1Cr17
H1Cr13
H2Cr13
H0Cr17Ni4Cu4Nb
5.1.1钢丝用钢的化学成分（熔炼分析)应符合表2规定。5.1.2钢丝的化学成分允许偏差应符合GB222表3规定。号
5.1.3经供需双方协商，可供应其他牌号或有特殊化学成分要求的钢丝。5.2交货状态
钢丝的交货状态分为两种，其状态及代号为：冷拉状态(L)：热处理后经常规拉拔。软态（R）：光亮热处理后酸洗。要求软态交货时，应在合同中注明,未注明者按冷拉状态交货。5.3表面质量
钢丝表面应光滑，不得有锈蚀，氧化皮和其他有于使用的缺陷，但允许有深度不超过直径公差之半的划伤及不超过公差的局部缺陷。软态钢丝表面允许有氧化色。5.4特殊要求
5.4.1经供需双方协商，可规定钢丝的抗拉强度。5.4.2根据需方要求，可提供定尺长度的直条钢丝。322
YB/T5092--1996
tS109N
SI\O~O1\ON
00'T～%X01 qN
00～%6
091~09000800520~2020
00002000000bzxz.net
09.81~0 110800000'0
08000800
0000800
09°0≥12'0~810
00220002
09°~00 09 0
092~00090
80°0V
082~0020
000909000
00 ~00 300 ~00 21
09~00090
00~002
0g 2~00\|09~0
00'～00~6
002~005090
100 7~00 1100°c~00*
00*9z~~00*#7
05*2-- 00 090
00°11～00'6
002006
[09 2~00]09'0
0902058
0501~006
080.00000090
000060009
05'2~00090
00~006002096
080 0709*2~00 1 09 07
00 0080091~001
2~00090
0000200000002008
02000800
109*2~00*T09*0
001~00'110002~00
052~00090
00°8~00*300*1-00'1100*02~0081
09~00'1090>
[002~001090
0001～008
00020019
(u/u)%
6试验方法
YB/T5092—1996
钢丝的试验方法和取样要求应符合表3规定。表
检验规则
7.1检查和验收
检验项目
化学成分
抗拉强度
尺寸精度
表面质量
钢丝的检查和验收按GB2103的规定。7.2组批规则
试验方法
GB228(Lo=100mm)
用相泛精度量具测量
肉眼检查
取样数量及部位
2盘两端
3盘一端
钢丝应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。7.3瑕样数量
钢丝的取样数量应符合表3规定。7.4复验与判定规则
7.4.1化学分析时，对碳、磷、硫三种成分按每端成分分别判定，其他元素以两端成分的平均值进行判定。
7.4.2钢丝除碳以外的化学成分，允许以每一炉号中1任意一批的检验结果代替其他批号进行判定。7.4.3除7.4.1和7.4.2条款外，钢丝复验和判定按GB2103规定。8包装、标志及质量证明书
钢丝包装、标志及质量证明书应符台GB2103规定。奥氏体和铁素体型钢丝不涂油，允许涂-~层薄石灰，包装应符合IC类要求，马氏体型钢丝包装应符合Ⅱ类要求，根据需方要求，并在合同中注明，可以不涂油。
附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由治金工业部信息标准研究院归口。本标准由大连钢厂负责起草。
本标准主要起章人王心宏、徐效谦。324
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