【冶金行业标准(YB)】 塑料模具钢模块技术条件

YB/T 129—1997
本标准规定了塑料模具钢模块的技术要求。本标准由全国钢标准化技术委员会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。言
本标准由北满特殊钢股份有限公司、北京钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人：于瑞明、韩贵生、陈再枝、刘建华、李兴华。626免费标准bzxz.net
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准塑料模具钢模块技术条件
Specification for die blocks of plastic die steel YB/T 129—1997
本标准规定了塑料模具钢模块的技术要求、试验方法、检验规则、标志及质量证明书等内容。本标准适用于塑料模具钢模块，其尺寸范围为：长度500mm～2000mm，宽度250mm～1200mm，高度200mm～800mm。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB222--84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.388钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量GB223.4一88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5--1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.11-—91
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.18—94
GB/T223.23—94钢铁及合金化学分析方法丁二酮分光度法测定量GB223.26—89钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223. 68--1997
GB/T223.69—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB 226--91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T231--91金属布氏硬度试验法GB1979--80结构钢低倍组织缺陷评级图GB10561—89钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T036.7一92冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.9-92冶金设备制造通用技术条件水压机自由锻件加工余量与公差YB/T036.10--92冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法3分类
塑料模具钢模块按使用方法可分为热加工用模块和切削加工用模块。4尺寸、外形
4.1模块的尺寸偏差
4.1.1热加工模块尺寸偏差应符合表1的规定。中华人民共和国治金工业部1997-08-04批准1997-12-01实施
不经超声波探伤
经超声波探伤
YB/T 129—1997
允许偏差
≥600
长度、宽度
切削加工用模块加工余量和尺寸偏差应符合YB/T036.9的规定。4.1.2
4.2模块的角度公差
模块的角度公差不大于6°；圆角半径不大于15mm。5技术要求
5.1牌号及化学成分
充许偏差
塑料模具钢模块用钢牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。经供需双方协商可用其他5.1.1
牌号。
SM3Cr2Mo
SM3Cr2Ni1Mo
0.42~0.480.17~0.370.50~0.80
0.47~~0.530.17~~0.370.50~~0.809.52~0.580.17~0.370.500.80
分，%
0.28~0.40|0.20~0.80|0.60~1.00|1,40~2.00|0.30~0.55≤0.25
≤0.030≤0.25
0.32~~0.420.20~~0.80/1.00~1. 501.40~2.000.30~0.550.80~~1.20/≤0. 030/≤0. 030|塑料模具钢模块的化学成分偏差应符合YB/T036.7附录B的规定。5.1.2
5.2冶炼方法
塑料模具钢用平炉、电炉冶炼，经供需双方协商也可用电渣重熔或炉外精炼等冶炼方法冶炼。5.3锻造比
用平炉、电炉和炉外精炼冶炼的钢锭，生产的模块，锻造比应不小于4。5.4交货状态
模块应以退火状态、预硬状态、粗加工状态交货，交货状态在合同中注明。5.4.1退火状态交货模块，布氏硬度不大于241HBS10/3000。5.4.2粗加工或预硬状态交货模块，布氏硬度值由供需双方协商确定。5.5表面质量
5.5.1切削加工用模块表面不得有妨碍零件进行切削加工的裂纹、结疤、折叠，如有上述缺陷必须清除，缺陷清理后，应保证单面有不小于4mm的加工余量。5.5.2热加工用模块表面不得有目视可见的裂纹、折叠、结疤等缺陷，如有上述缺陷必须清理干净。局部清除深度不超过从实际尺寸算起公称尺寸的6%，最深不超过20mm，宽深比不小于5，并应圆滑过渡。
5.6低倍组织
根据需方要求，可检验钢的低倍组织，其合格级别应符合表3的规定。628
5.7非金属夹杂物
YB/T129—1997
中心疏松
一般疏松
级别、不大于
根据需方要求，可检验钢的非金属夹杂物，其合格级别应符合表4的规定。表4
5.8超声波探伤
级别，不大于
根据需方要求，塑料模具钢模块可按YB/T036.10附录A规定进行超声波检验，质量等级由供需双方商定。
6试验方法
塑料模具钢模块的低倍组织，非金属夹杂物均在80mm熔检方坏上进行检验。每一熔炼炉号在相当于钢锭冒口端取熔检样坏两块。塑料模具钢模块的试验方法、取样部位，应符合表5的规定。表5
试验项目
化学成分
非金属夹杂物
超声波探伤
取样部位
相当于钢锭头部
相当于钢锭头部
取样数量
二块，每块打一点
注：只用一个钢锭锻成的锻件，低倍、夹杂只取一个熔检试块试
GB223.3;GB223.4;GB223.5GB/T223.11GB/T 223. 18;GB/T 223. 23;GB 223. 26;GB223.68;GB223.69
GB226+GB1979
GB10561
GB/T 036. 10
卡钳、直尺
检验规则
7.1检验和验收
YB/T129—1997
模块的检验和验收由供方技术质量监督部门进行。7.2组批规则
模块应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一热处理炉次组成。采用电渣重熔的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组成一批；电渣钢化学成分仍每个电渣炉号取个。
7.3取样数量
模块检验取样数量应符合表5的规定。7.4复验
如某一项试验结果不合格，允许取双倍数量试样进行复验，复验结果仍不合格则该批判为不合格，允许供方对不合格批重新组批或重新热处理，然后作为新的一批提交验收。8标志和质量证明书
8.1模块在相当于钢锭尾部打上合同号、钢的牌号、熔炼炉号。8.2每批交货模块应附有质量证明书，质量证明书应包括下列内容：合同号、本标准号、钢的牌号、熔炼炉号、规格、单重、件数、交货状态、各项检验结果。630
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