【航天工业行业标准(QJ)】 高温合金的热处理

中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2665-94
高温合金的热处理
1994-04-27发布
中国航天工业总公司
1994-12-01实施
中国航天工业总公司航天工业行业标准高温合金的热处理
主题内容与适用范围
QJ266594
本标准规定了高温合金热处理的设备、工艺规范、操作注意事项、质量检验及技术安全。
本标准适用于航天产品常用高温合金棒材、板材、管材、锻件及零件的热处理。2引用标准
GBn175
GBn176
GBn177
GBn178
GBn179
GBn180
GBn181
GBn183
GBn188
QJ1428
3设备
高温合金牌号
转动部件用高温合金热轧棒材
普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材高温合金冷拉棒材
高温合金热轧钢板
高温合金冷轧薄板
高温合金锻制圆饼
高温合金环件毛坏免费标准bzxz.net
一般用途高温合金管
热处理炉温控制与测量
通常选用真空炉、保护气氛（氮气、氩气）炉、电阻炉。3.2热处理炉的热电偶和仪表选配、温度测量，检测周期及炉温均勾性应符合QJ1428中Ⅲ类或Ⅲ类以上炉的规定。
3.3保护气氛罐或箱等辅助设备，用不锈钢制作。3.4
随炉工装、夹具用不锈钢制作。3.5
配置油槽和可循环冷却的水槽。4热处理种类和目的
4.1种类
高温合金热处理种类通常有：固溶热处理、固溶加时效处理。中国航天工业总公司1994-04-27批准1994-12-01实施
4.2目的
QJ2665-94
固溶热处理：使合金元索充分溶入基体并获得均匀的固溶体和一定的晶粒度时效处理：使强化相充分而均勾的析出，获得良好的力学性能。5热处理工艺
5.1热处理工艺规范见表1。
5.2GH2036热轧、锻制棒材的固溶热处理，在800～850℃范围，直径小于或等于45mm保温45min，直径大于45mm保温90min；再加热至1050~1100℃，直径小于或等于45mm保温45min，直径大于45mm保温90min；然后至少用30min加热至1140～1145℃，直径小于或等于45mm保温80min，直径大于45mm保温105min。5.3固溶热处理可进行预热和分段加热，其加热温度均为800～850℃，5.4固溶热处理冷却水槽的水温应保持在10～40℃，冷却油槽的油温应保持在20～80℃
5.5零件的时效处理应选用真空炉、保护气氛炉。5.6精密件、关键件、重要件应在真空炉中时效处理，真空度数值应不大于1.33×10-2Pa，压升率应小于1.33Pa/h，且冷至150℃以下出炉。5.7随炉试样与零件应由同一炉批号，同一热处理炉次组成，试样规格和数量按有关技术文件规定执行。
5.8GH4169材料和GH600材料的力学性能见附录A（参考件）和附录B（参考件）。6操作注意事项
6.1固溶热处理的棒材、板材、管材、锻件表面应清洁，无裂纹等缺陷。6.2在真空炉固溶热处理或时效处理的零件、薄壁管材，入炉前应将零件及工装夹具清洗干净。操作时应戴干净手套，严禁赤手触摸零件。6.3零件在加热室内的摆放应使零件位于有效加热区内均勾加热。6.4固溶热处理后要求空冷时，应散开冷却，避免堆放造成冷却不均匀。6.5工装、夹具应牢固，不得影响零件表面质量及变形。6.6热处理的原始记录应完整。
7质量检验
检查执行热处理工艺规程的全过程。7.2零件热处理后不允许有划伤、磁伤等表面缺陷，变形量应符合工艺文件的要求。7.3零件热处理后的力学性能应符合有关技术文件的要求。7.4零件力学性能不合格时，允许重复固溶热处理一次，2
GH1040
GH1131
GH1140
冷拉棒材
热轧、镀
制棒材
热轧钢板
冷轧薄板
热轧、镀
創棒材
热轧钢板
冷轧薄板
游热处
加热温度
1200±10
1160 ±10
1130~1170
1080±10
1050~1090
保温时间
60 ～ 90
60（直径小于
或等于45mm）
90~140（直
径大于45mm）
30 ~ 40
20 ～ 30
60（直径小于
或等于45mm）
90~140（直
径大于45mm）
30 ～ 40
20 ~30
冷却方式
加热温度
700±10
时效处理
保温时间
冷却方式
力学性能
符合GBn178
符合GBn177
符合GBn179
符合GBn180
符合GBn177
符合GBn179
符合GBn180
2665-94
GH2018
GH2036
热轧钢板
冷轧薄板
热轧、锻
制棒材
冷拉棒材
环件毛坏
加热温度
1100 ~ 1150
保温时间
30 ~ 40
20 ~30
见5.2条
1140±10
1140 ±10
1130 ±10
冷却方式
续表1
加热温度
800 ±10
保温时间
670±10C保温12~14h
再升至770~800
保湿温12~14h
670±10保温1214h
再升至T70～800
保温10～12h
650670保湿14~
16h再升至770～800℃
保湿14~20h
冷却方式
力学性能
符合GBn179
符合GBn180
符合GBn177
符合GBn178
符合GBn183
当含碳量小于等于
0.36%时，第二阶段
时效在770~780℃
进行，碳含量大于
0.36%时则于
790~800℃时效
1130±10℃周熔处
理适用于电炉+电
渣工艺生产的高温
合金。
2665-94
GH2038
GH2130
GH2132
热轧、镀
制棒材
热轧棒材
热轧、镜
制棒材
锻制圆饼
冷拉棒材
环件毛坏
热轧钢板
冷轧钢板
加热温度
1180±10
保温时间
1180±10℃保温2h空冷
然后1050±10℃保温4h空
冷，二次固溶热处理后进
行时效
60 ~90 (直
径、边长小
于或等于
45mm）
990 ±10
90~120(直
径、边长大
于45mm）
30～ 40
20 ~30
续表1
冷却方式
空冷或水冷
加热温度
760 ±10
800 ±10
710 ±10
时效处
保温时间
12 ～16
冷却方式
力学性能
符合GBn177
符合GBn176
符合GBn177
符合GBn181
符合GB178
符合GBn183
符合GBn179
符合GBn180
2665-94
GH3030
GH3039
冷拉棒材
环件毛坏
热轧钢板
冷拉薄板
热轧钢板
冷轧薄板
溶热处理
加热准度
990 ±10
980～1020
1050～1080
保温时间
90～180
20 ~30
30～40
30 ~ 40
20～ 30
30 ～ 40
续表1
冷却方式
水冷或
加热温度
时效处理
保漫时间
冷却方式
力学性能
符合GBn178
符合GBn183
符合GBn179
符合GBn180
符合GBn188
符合GBn179
符合GBn180
符合GBn188
2665-94
GH3044
GH3128
GH4033
热轧钢板
冷轧薄板
热轧钢板
冷轧薄板
热轧棒材
热轧、锻
制棒材
冷轧棒材
加热湿度
1120~1160
1140~1180
1080 ±10
溶热处理
保湿时间
30～ 40
20 ～30
30 ~ 40
续表1
冷却方式
加热温度
700 ±10
750 ±10
700 ±10
时效处理
保温时间
冷却方式
力学性能
符合GBn179
符合GBn180
符合GBn179
符合GB180
符合GBn176
符合GBn177
符合GBn178
直径大于
直径或边长
小于20mm
棒材或扇材
2665-94
GH4037
GH4043
GH4049
GH4169
热轧棒材
热轧棒材
热轧棒材
加热温度
溶热处
保温时间
续表1
冷却方式
1180±10℃保温2h空冷，然后
1050±10℃保温4h空冷
1170±10保温5h空冷，然后
1070±10℃保温8h空冷
1200±10℃2h空冷、然后
1050±10七保温4h空冷，
60～90（直
径小于等于
960 ±10
950~980
960～ 980
45mm）
90～120(直
径大于45mm）
60 ~ 90
15 ～ 20
加热温度
800±10
850 ±10
时效处
保温时间
冷却方式
720±10℃保温8h炉冷50/h
至620±10保温8h炉冷
720±10保湿8h炉冷40~60℃/h
至620±10保温8h炉冷
力学性能
符合GBn176
符合附录A
(参考件）
符合附录B
(会考件)
2665-94
8技术安全
QJ 266594
根据实际生产情况制订本单位安全操作规程。零件的清洗应设置专用清洗间或专用清洗场地，并配有消防器材。8.2
8.3操作者应掌握安全知识，严格遵守操作规程。9
QJ2665-94
附录A
GH4169合金力学性能
(参考件)
A1GH4169材料力学性能见表A1
棒材直径
大于或等
于90mm
棒材直径
15~90mm
瞬时拉伸
882MPa
持久性能
341～449
341～ 449
341～449
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。