【国家标准(GB)】 室内消火栓

ICS13.220.10
中华人民共和国国家标准
GB3445—2005
代替GB3445—1993
室内消火栓
Indoor fire hydrant
2005-09-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
研疗的。
2006-04-01实施
本标准的第5章、第 7章为强制性，其余为推荐性。本标准代替GB3445-—1993室内消火栓》。本标准与 GB 3445- -1993 相比主要变化如下;增加了前言，使用说明书；
GB3445--2005
取消了引用标准 GB 197、GB 3266,GB 3452. 1,GB 5675.GB 5796.1.GB 5796. 3,GB 5796, 4和YB457;增加了引用文件GB/T191、GB/T 228、GB/T1804、G/T4423、GB/T9439和GB 9969. 1 :
增了策3 章定义;
修改了外观质量、基本尺寸、材料等要求：增加了旋转型室内消火栓，减压型、减压稳压型室内消火栓的一些要求。本标推由中华人民共和国公安部提出。本标推由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(CSFTS/TC113/SC2)归5。本标准起节单位：公安部天津消防研究所、北京海淀普惠机电技术开发公司，本标谁主要起草人：工舒艳、赵永顺、白殿涛、牵金泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 3445—1982;
GB3445—1993.
1范围
室内消火栓
GB3445—2005
本标准规定了室内消火栓的定义、型式、型弓编制、基本参数,要求、试验方法、检验规则、使用说明书编写要求、标志.包装、运输和贮存。本标准适用于室内消火栓。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2000.e9YISO780：1997)GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228--2002,egVIS0)6892:1998)GB/T1176铸造铜合金技术条件(GB/T 1176—1987.neu1SO 1338:1977)GB/T 1804
一般公差米注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T18042000，egv1S0)2768-1：GB3265内扣式消防接口
GB/T 4423
GB/T 9439
铜及铜合金拉制棒（GB/T44231992.ncg1SO1637：1987）灰铸铁件
工业产品使用说明书总则
GB 9969. 1
JB/T 1692
伞型手轮
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
旋转型室内消火栓rotatableIndnnrFirehydrant栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360°旋转的室内消火枪，3.2
减压型室内消火栓pressure reducing induur fire hydrant通过设置在栓内或栓体进、出水口的节流装置·实现降低栓后出口玉力的室内消火拴。3.3
旋转减压型室内清火栓 rotatable pressure reducing indoor fire hydrant同时具有旋转室内消火栓和减压空内消火栓功能的室内消火栓。3. 4
减压稳压型室内消火栓pressure reducing-stahilized pressure indoor fire bydrant在栓体内或栓体进、出水口设置自动节流装置，依靠介质本身的能量，收变节流装置的节流面积，将规定范围内的进水口压力减至某一需要的出水口压力，并使出水口压力自动保持稳定的室内消火栓。3.5
旋转减压稳压型室内消火栓rotatable pressare reducing-stabilized pressure indonr fire bydrant同时具有旋转室内消火栓和藏压稳压室内消火栓功能的宰内消火栓。1
GB3445—2005
4型式、型号编制和基本参数
4.1型式
4. 1. 1 按出水口型式可分为：a）单出ll室内消火栓；
双出口室肉消火检。
按栓阀数可分为：
单栓阔(以下称单阀)室内消火检：双栓阀(以下称双阀)室内消火栓。按结构型式可分为：
首角出口型室内消火栓：
≤5\出口型室内消火栓；
旋转型室内消火栓：
减压型室内消火栓
旋转减压型室内消火轻
减压稳压型室内消火隆；
旋转减压稳压型室内消火栓。
4.2型号编制
4.2.1型号
室内消火检型号控下列规定编制。SN
出口数量
单出口
双出目
不标注
4.2.2标记示例
桂汉教
不标注
厂家标识
黄压稳压类别代号，用I、Ⅱ、乱表示（见表5）公称道径DN.单位mr.
型式代号：见表1（次序从左至右室内消火栓代号
型式代司
普通直
不标注
45°出回型
旋养型
示例1：公称迹径为 5:tuti 的直角单阀单出口型室内消火栓型号可表示为:S.V50。减压型
减压稳压型
示例2:公称通径发 55 mm,稳压类别代号为 I 的族转减稳压型室内消火轻型号可,表示为;SNZW65-I。4. 3基本参数
内消火唑的基本参数见表2
表 2 基本参数
公称通径 DN/tum
25.50.55.8c
公称E力PN/MP:
适用介质
水、泡沐混合液
5要求
5.1外观质量
5.1.1铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔扎等缺陷。5.1.2铸铁阀体外部应涂大红色油漆:内表面底涂防锈漆，手轮应涂黑色油漆。GB3445—2005
5.1.3外漆膜应光滑、平整、色泽一改，无气范流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、愈等现象。5.2材料
5.2.1室内消火检的阀体阀盖、阀瓣应用符合GB/T 9139规定的放铸铁HT2C0或机械性能不低丁HT200 的其他会属材粒。
5. 2. 2室内消火栓的阀座、阀杆螺母应用符台 GB7T 1175 规定的铜台金 ZC17n38 或强度及耐腐蚀性能不低于zCuz:38的属材料。
5.2. 3室内消灭枪的阀杆应用符合 GB/T 4423规定的铝黄铜棒 HPb59-1.或力学性能、耐腐蚀性能不低于HPb53-1的其他金属材料。
阀杆的力学性能按6.2规急的方法试验，其抗拉强度应大于420Nnim25.2.4SNJ型、SVZJ型，S、SNZW型室内消火检的节流装置应用符合GB/T1176现定的铸造铜合金或性能不低于铸铜合金的其他金属材料。5.2.5SNI型、SNZJSNW型、SNZW型室内消火栓的弹簧应用抗腐蚀或经过防腐处理的材料5.3基本尺寸与公差
室内消火的基本尺十应符合表3的规定其公差应符合GB/工1804V级的规定S
公称通径
5.4密封件
$NSS50
SNZJ65
SNZW65
SNS565
进水口
管螺纹
表3基本尺寸
基尺/tmn
纹深度
室内消火栓的各密封部位均虚配置密封件。5.5固定接口
关闭后高度
出水口中心高度
倒杆中心距接
口外沿距商心
固定接口应为符合GB3265现定的合格产品，其型式应为KN型。酉定接口公称通径应与室内3
GB 3445--2005
消火栓公称通径相一致。
5.5.1密封性能
按6.4.1规定的方法对周定接口进行密封性能试验时，应无渗漏现象。5.5.2水压强度
按 6. 4. 2 规定的方法对固定接口进行水压强度试验时,不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正常操作。
5.6手轮
手轮的型式和尺寸应符合JB/T1692的规定。手轮直径应符合表1的规定，其尺寸的公差应符合(B/T1804 级的规定。于轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。表 4手轮直径
公称通径DN/mml
5.7螺纹bzxz.net
SN50、SNZ50.SNS50.SNSS50
SN65.SNZ65、SNJ65.SN2J65.SVW65、SNZW65,SNSS65
手轮业径/m
室内消火栓的逊水口，出水口与固定接口连接的部位应为柱管螺纹，其进水口的螺纹尺寸应衍合表3的规定；阀杆与阀杯螺母应为梯形螺纹。5.8阀杆升降性能
装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。按6.7规定的方法试验，旋转阀杆的最大力矩不得超过&.0N·m。5.9旋转性能
按 6. 8 规定的方法对装配好的 SNZ型、SNZJ 型及 SNZW 型室内消火栓进行旋转性能试验时，阀体应能360旋转，且转动应灵活，旋转阀体的最大力矩不得超过10.0N·m。5.10开启高度
SN 型,SNZ 型、SNS 型及 SNSS 型室内消火栓开启高度应不得小于 1/3 D(D 为公称通径)。5.11强度
按6. 10 规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时,阀体和阀盖应能率受2. 4 MPa压力，持续 2 min不得有破裂和渗漏现象。5.12密封性能
按 6. 11 规定对装配好的案内消火栓进行水压密封试验时,各密封部位应能承受 1. 6 MPa 压力,持续2min不得有渗漏现象。
5.13压力损失
SN型,SNZ型,SNS型及 SNSS型室内消火恰在进口流速为 2. 5 m/s条件下,因水力摩阻而产生的压力损失不得超过0.02MPa。
5.14减压、减压稳压性能及流量5.14.1减压性能及流量
SVJI 型、SNZI 型室内消火栓按6. 13.1 规定方法逊行试验，其进、出口的压力值应由生产单位提供，出水口压力的允差应为士0.02MPa,且流量应大于5.0L/s。4
5.14.2减压稳压性能及流量
GB 3445--2005
SNW型、SVZW 型室内消火栓按 6. 13.2 规定方法进行试验,其稳压性能及流量应符合表 5的规定，且在试验的升压及降压过程中不得出现压力震荡现象。表 5减压稳压性能及流量
减压稳压楚别
5.15耐腐蚀性能
进水压力F/MPa
0. 4~-1. 2
0, 4-~1. 6
出水口压力P:/MPa
0.25~0.35
硫量Q/(1./s)
按6.14规定的方法进行耐腐蚀性能试验.试样不应产生腐蚀损坏。试验后，应进行阀杆升降性能，旋转性能、密封性能检验，并应分别符合5.8、5.9、5.12的规定。6试验方法
6.1外观
目测室内消火栓的外观质量，应符合5.1要求。6.2阀杆材料
6.2.1将室内消火栓的阀杆拆下后，按GB/T228的规定加工战试棒6. 2.2试验步按 GB/ T 228 的规定进行,其结,果应符合 5. 2. 3 的规定。6.3基本尺寸检验
将率内消火栓垂直放在平板上，用通用量具测量室内消火栓各部位尺寸，其结果应符合5.3要求。6.4固定接口
6.4.1密封性能
6.4.1.1试验装置
试压泵并配置稳压装置；
压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6MPat秒表。
6. 4. 1. 2试验步骤
将固定接口试样与相应规格的接口盖连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓侵而均匀地升压1.6MPa，保压2min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合5.5.1规定。6.4.2水压强度
6. 4.2. 1试验装置同 6. 4. 1 1的规定。6.4. 2. 2 用 6, 4. 1. 2 试验方法将水压升压至2.4 MPa,保压 2 min,测试结果应符合 5, 5.2 规定。6.5手轮
用通用量具测量手轮各部位尺寸,目测手轮外表,其结果应符合5.6的规定，6.6螺纹
用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合5.7的规定。6.7阀杆升降性能
6.7.1试验装置
试验装置同6.4.1.1规定。
6.7.2试验准备
清除阀体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验装置工，使阀杆处于水平位置，出水口向上，GB 3445—20C5
充水排除体腔内空气。
6.7.3试验步骤
用手转动手轮，以查观利手感检查阀瓣在全程开启过程中阀行的灵活性，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进二端加压，压力逐清上升卒1.6MPa后,测量工具测量阅在全程开启这程中阀栏的转动所需最大方矩值应符合5.8的规定。6.8旋转性能
5. 8. 1 试验装青同 6. 4. 1. 1 观定。5.8.2试验准备可 6.7.2规定，
6,8. 3用手转动于轮将树整关闭,从进口端加压,压力逐渐上升至 1. 6 MFa后,转动闷偿，以自诞和手感检查阅体的旋转角度及灵洁性，用测量工具测量阀体转动所需最大力矩值应符合5.9的规定，6.9 并启高度
将室内消火栓直放在平板上，用高度尺测量阅瓣从美闭位置至最大开启状态时阅杆的上升距离，测量结果立分别符合 5. 10 的期定6.10强度
6.10.1试验装置同6.4.7规定
E.10.2试验准备同6.1.6就是
6.10.3用于转动手轮便阅处于最大开启位置，封住出水口，从进口端进水加压，压力逐渐上于至2.MFs后，保玉2mim弄用柄长不超过200mm，质量为0.5kg的铜锤轻敲阀体阀盖，其结果应符合！1的规寇，
6.11密封性能
6.11.1试验装置
试验装置同6.411规定。
6. 11.2试验准备
试验准备同6.10规定.
E.11.3阀瓣与阀座间密封性能试验步骤用于转动于轮特阅翼关闭，从进口端加压，压力逐新上升至16MPa后·保压2mi其结果应称合于，二2 的规定，
注：实现阀群与设坐闻的密量，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。6.11.4其他连接部位的密封性能试验步骤封立出口端，提起阅糖室最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升奎1.6MPa后，保压2 mi,其结果应符合 5. 12 的规611.5旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤将旋转型空内消火栓送行100次0°~360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从逃口端加压，压力逐渐上至 1.6 MP后,保压 2 前in,阀辨与阀座间、阀底座与栓体间应符合 5. _2的规定。然后封住出口端，提起阀辫至最人开启位置，从进口端进水加压，压力逐新上升至1.6 MPa后，保压2min，其结来成符合5.12的规定
6.12压力损失
6.12.1试验准备
清除空内消火检体腔内油污、脏物，按图1所示配管并安装。6.12.2试验步骤
将阀瓣开启至最人位置，羊阀双出口型室内消火栓封住个出水口，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进可流速保持2.5/s用差压变送器测量进L和出的力差避符合5，13的规定。
6.13减压、减压稳压性能及流量6.13.1减压性能及流量
6.13.1.1试验准咨同6.12.-规定。GB3445—2005
6.13.1.2将阅激开店至最人位骨，手动调整SVJ型及SNZ型室内消火检节流装置至生产单位提供的栓后压力值的位置，齿节截止阀及节流阀的并启高度,便进口水压升至生产单位提供的某·…数值·栓片片力值及流屋应符合 5. 14.1的现定，6. 13. 2减压稳压性能及流量
6.13.2.1试验准备岗6.12.1规定6.13.2.2将阀避开启至最大位置.调节截止阀及节流闷的开启高度，使进二水压缓慢外全表5规定的压力，控后压力值及流量应符合5.14.2的规定。中
套内火栓：
截止阀：
节雍：
流整计
轻前乐力表：
差十变送露：
轻压力表：
有衬旦消坊冰带(>2
Q2.19消防水呛
表示流载计公称通径；
表六室内消火检公称通径，
压力损失及减压、稳压性能试验示意图图1
6.14耐腐蚀性能
6.14.1试验前将试件表面用中性清洗液漫泡清洗，再用清水漂洗，干藻后按正常安装状念置于盐雾箱内。
盐寒腐蚀试验的试验条件如下：盐溶液浓度：50g/L±1g/L;
一盐雾沉降率:1.0 mL/h~-2,0 mL/h(在 80 cm2水乎改集区内)：盐辫液在35℃时的pH直应保待在6.5~.2范围内；盐雾箱内存放试件的空间温度为35℃±2℃。喷雾方法采取连续喷雾8h，然后停喷16=.24h为一周期，共进行5个周期。停止喷零时，不GB 3445—2005
加热.关闭盐雾箱.使其自然冷却，6. 14. 3试验结策后,取出试件,用流动冷水冲洗试件表面,并在室温下干燥 24 h 以上.。F燥后,试样分别按6.7、6.8、6.11的试验方法进行阀杆升降性能、旋转性能、密封性能检验、其结果应分别符合5.8、5.9、5.12的规定，
检验规则
7.1检验分类与项目
7. 1. 1 型式检验
7. 1. 1. 1
7. 1. 1. 2
有下列情况之一时.应进行型式检验。新产品试制定型鉴定时；
正式投产后，如产品结构材料、工艺、关键工序的加方法有重大改变时；发生重大质量事故时；
产品停产上年以上，恢复生产时；质量监督机构提出要求时；
止常生产满3年时
产品型式检验项日应按表6的规定进行。7. 1.2 出厂检验
产品出厂检验项目应按表6的规定进行。表 6型式检验项目,出广检验项目及不合格类别检验项及内容
铸件质量
外观质量
基本尺寸
与公差
密封件
固定接口
阀杆升降性能
赣转性能
并启高度
涂层颜色
梁层质堂
阀杆、阀座和阀杆螺母
阀体、阅盖和阀瓣
阈托的抗拉强度
基本参数
进水斥螺教
基本尺寸
规格型式
密封性能
水压强度
型式和尺寸
开关方向
检验项目
出厂检验项日
不合搭类别
密封性能
压力摄失
减压、减压稳
压性能及
耐腐蚀性能
检验项目及内容
游与阀座间
旋转型的底座与栓体间
其他各密封部位间
减压性能
减压稳压性能
尤标志
7.2抽样方法
表6（续）
检验项目
HtI检验项目
7.2.1型式检验采用随机抽样，样品数量为每种型号3台。抽检
7.2.2出厂检验以每50台为·一批，每批随机抽取样品数为每种型号3台。7.3检验结果判定
7.3,1型式检验
室内消火栓产品的型式检验茗出现下列情况之一时则判该产品为不合格。出现A类项月不合格；
一出现B类项目不合格数大于等于2；出现C类项不合格数天于等于4
-若已有一项 B类项目不合格时,C 类项目不合格数大于等于 2,7.3.2出厂检验
室内消火栓的出厂检验项目全部合格，该批室内消火栓为合格。GB 3445—2005
不合格类别
有一项A类项目不合格，则该批室内消火栓为不合格。若有B类项目或C类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有不合格项，即判该批室内消火栓不合格，8
使用说明书编写要求
使用说明书应按GB9969,1进行编写，使用说明书应至少包括下列内容：a)
空内消火栓工作原理；
室内消火栓主要性能参数；
安装使用及维护说明、注意事项；售后服务：
制造单位名称，详细地址、邮编和电话，执行标推。
GB3445—2005
9标志、包装、运输、贮存
9.1标志
9.1.1产品标志
每台产品的阀体或阀盖上应铸出型号、规格、商标或厂名，不应在阅体六方表面以凸出字形铸出，文字、符号、图形等应直观、醒目。9.1.2包装标志
产品包装箱上应有下列标志：
a）产品名称、型号、制造日期及产品编号；h）制造！名、厂址、邮编、电话；r）符合GR/个191要求的储运图示标志；9.2包装
9.2.1内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处应涂防锈油脂。9.2.2将室内消火栓用纸或塑料囊包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不问，以几盒为一组装于包装箱内，封口后用打包带捆扎，捆扎应牢固可靠。9.2.3包装盒内应装有下列技术文件）产品检验合格证；
b）产品说明书：
：）随机附清单。
9.3运输
室内消火栓在运输及装卸时应注意防雨，避免碰撞和重压。9.4更存
室内消火栓应贴存于干燥通风的室内，防止受溯，不充许倒置，不允许接触有离蚀性气体。O
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