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- SJ/T 10412-1993 永磁铁氧体料粉

【电子行业标准(SJ)】 永磁铁氧体料粉
本网站 发布时间:
2024-07-11 03:52:57
- SJ/T10412-1993
- 已作废
标准号:
SJ/T 10412-1993
标准名称:
永磁铁氧体料粉
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-12-01 -
实施日期:
1994-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
337.60 KB
替代情况:
被SJ/T 10412-2002代替

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业标准
永磁铁氧体料粉
Powered permanent ferrite material-1主题内容与适用范围
SJ/T10412-—93
本标准规定了永磁铁氧体料粉(以下简称“料粉”)的命名与分类、技术要求与试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造永磁铁氧体磁体所用的各种料粉,该料粉可直接或进一步加工成型,2引用标准
GB3217
SJ/T10410
SJ/T10411
3术语
包装运图示标志
永磁(硬)磁材料磁性试验方法永磁铁氧体材料
永磁铁氧体材料物理分析方法
聚丙烯编织袋
高压聚乙烯重包装袋(膜)
3.1永磁铁氧体料粉
经预烧的永磁铁氧体料(粒),或经进一步加工后的粉体。3.2烧结同性料粉
用于制造各向同性烧结磁体的料粉。3.3烧结异性料粉
用于制造各向异性烧结磁体的料粉。3.4粘结同性料粉
用于制造各向同性粘结磁体的料粉。3.5粘结异性料粉
用于制造各向异性粘结磁体的料粉。3.6磁性能
用永磁铁氧体料粉,按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数,以表示料粉的磁性能。磁体工艺条件可参考附录A(参考件)。3.7磁体密度
中华人民共和国电子工业部1993-12-17批准1994-06-01实施
SJ/T10412-93
用永磁铁氧体料粉,按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A(参考件)。表观密度测定方法SJ/T10411的规定。4命名与分类
4.1料粉牌号组成如表1.
例1.YF8T
烧结料粉
粘结料粉
YF:烧结料粉
阿拉伯
8磁性能(BH)mx的标称值
T:各向同性
磁性能(BH)m
标称值
意义为磁性能(BH)mx的标称值为8kJ/m的烧结同性料粉。例2:YNF10
YNF:粘结料粉
10:磁性能(BH)mx的标称值
意义为磁性能(BH)的标称值为10kJ/m的粘结异性料粉。三
各向同性
各向异性
4.2料粉按用途可分为四类。按磁性能(BH)mx的高低又可分为若于牌号,具体牌号如表2。料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B(参考件)。5技术要求和试验方法
5.1技术要求
5.1.1料粉含水量、磁性能及磁体密度应符合表2规定。5.1.2包装应符合7.2条规定。
5.2试验方法
5.2.1磁性能的试验方法按GB3217规定。5.2.2含水量可用合适的测定水分的试验方法,但误差不得大于5%。5.2.3磁体密度的试验方法按SJ/T10411规定。2
烧结同性料粉
烧结异性料粉
粘结同性料粉
粘结异性料粉
6检验规则
含水量
SJ/T10412-93
200~235
280~380
310~380
≥380
380~400
≥390
135~155
220~250
6.1料粉检验分为逐批检验和周期检验。6.2逐批检验
130~160
130~160
200~240
145~175
210~250
≥240
85~105
145~200
175~200
210~270
160~190
210~260
160~200
220~270
245~280
145~190
190~220
200~220
磁体密度
6.2.1料粉的检验批由相同原材料、相同工艺在两周之内生产的料粉组成。一个检验批不得大于30t。
6.2.2试验项目为含水量、磁性能[B、Hc、(BH)m和包装。6.2.3
抽样方案
a:含水量:每批随机抽取13个样品。b.
磁性能[B、Hcn、(BH)mx]:每批从生产周期的前期、中期和后期各抽取1kg料粉混合后,制作715个标准试样,从中随机抽取5个样品。c.
包装:每批随机抽取8袋。
6.2.4试验项目、样品数、顺序及允许不合格数应符合表3规定。表3
试验项目
含水量
磁性能
B,、HcB、(BH)mx
6.2.5判定规则
技术要求
试验方法
样品数
充许不合格数
逐批检验中,若符合表3规定,则逐批检验合格;若不符合表3规定,则逐批检验不合格。此时该批料粉应退回制造部门进行返工处理。返工处理后的料粉可再次提交检验。再次提交检验的料粉如仍不符合表3规定,则该批料粉不合格,并不得再提交检验。3
6.3周期检验
SJ/T10412—93
6.3.1周期检验每季度进行一次,在更改主要工艺、主要材料或停产半年以上恢复生产时亦应进行。
6.3.2周期检验的试验项目为磁性能Hc和磁体密度。6.3.3用本季度为逐批检验所制的样品总和作为检验批。每批随机抽取5个样品,其不合格数为0。
6.3.4周期检验前,试样应按照逐批检验的试验项目进行100%检验,若发现不合格样品,则应以合格的试样换取,同时应分析原因,记入周期检验报告,但不作为周期检验结果的判定依据。
6.3.5周期检验中,若符合6.3.3条的规定,则周期检验合格,若不符合6.3.3条的规定,则周期检验不合格。周期检验不合格期间生产的料粉应停止交收检验,并将已验收而未出厂的料粉退回制造部门。已出厂的料粉双方协商解决。此时应分析原因,提出处理办法,并在生产中采取措施,直至新的周期检验合格后方能恢复交收检验。6.4当合同有规定时,制造厂应提交所供料粉的有关测量检验资料。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
料粉应在包装袋上标志下列内容:引用标准编号、年代号:
制造厂的名称或商标:bZxz.net
料粉的名称;
d.料粉牌号,
e.重量;
批识别标志:
g.防潮标志(按GB-191—85的规定)。7.2包装
7.2.1料粉采用双层包装袋包装。外层为聚丙烯编织袋。内层为高压聚乙烯塑料袋。包装袋至少能承重30kg。聚丙烯编织袋及高压聚乙烯塑料袋应分别符合SG213及SG224规定。7.2.2料粉每袋重量为净重25kg,误差不超过士0.3kg。7.2.3包装袋内应有合格证,合格证上应标明检验日期和检验人员姓名或代号。7.3运输
料粉在运输时不得受潮,不得混入杂质。7.4贮存
料粉应贮存在周围空气无酸性、碱性或其他有害杂质的仓库中。4
焕结性料粉
料粉平均粒度:0.8~1.2um;
生坏密度:2.8~3.2g/cm,
烧结温度:1200~1300℃。
烧结异性料粉
SJ/T10412-93
磁体工艺条件
(参考件)
浆(粉)料平均粒度:0.8~1.2μm;浆料含水量,30%~40%(重整比):料粉含水量:≤0.3%(重量比);湿压取向磁场:≥400kA/m
千压取向磁场:≥500kA/m
生坏密度,2.9~3.3g/cm*,
烧结温度:12001300℃。
3粘结网性料粉
料粉平均粒度,1.0~1.5μm;
坏件密度:2.3~3.8g/cm。
A4粘结异性料粉
料粉平均粒度:0.9~1.6μm;
坏件密度:2.2~3.8g/cm;
取向磁场:≥800kA/m。
料粉牌号
附加说明:
SJ/T10412-93
附录B
料粉牌号与适用材料牌号表
(参考件)
适用材料牌号(SJ/T10410《永磁铁氧体材料)Y8T
Y20、Y23
Y25.Y26H.Y27H
Y30H—1.Y30H-2.Y33
YNITYN4T
YN10、YN11
YN13.YN15
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由国营金川无线电器材厂、北京矿冶研究总院磁性材料研究所负责起草。本标准主要起草人:蓝元勋、张振汉。
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永磁铁氧体料粉
Powered permanent ferrite material-1主题内容与适用范围
SJ/T10412-—93
本标准规定了永磁铁氧体料粉(以下简称“料粉”)的命名与分类、技术要求与试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造永磁铁氧体磁体所用的各种料粉,该料粉可直接或进一步加工成型,2引用标准
GB3217
SJ/T10410
SJ/T10411
3术语
包装运图示标志
永磁(硬)磁材料磁性试验方法永磁铁氧体材料
永磁铁氧体材料物理分析方法
聚丙烯编织袋
高压聚乙烯重包装袋(膜)
3.1永磁铁氧体料粉
经预烧的永磁铁氧体料(粒),或经进一步加工后的粉体。3.2烧结同性料粉
用于制造各向同性烧结磁体的料粉。3.3烧结异性料粉
用于制造各向异性烧结磁体的料粉。3.4粘结同性料粉
用于制造各向同性粘结磁体的料粉。3.5粘结异性料粉
用于制造各向异性粘结磁体的料粉。3.6磁性能
用永磁铁氧体料粉,按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数,以表示料粉的磁性能。磁体工艺条件可参考附录A(参考件)。3.7磁体密度
中华人民共和国电子工业部1993-12-17批准1994-06-01实施
SJ/T10412-93
用永磁铁氧体料粉,按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A(参考件)。表观密度测定方法SJ/T10411的规定。4命名与分类
4.1料粉牌号组成如表1.
例1.YF8T
烧结料粉
粘结料粉
YF:烧结料粉
阿拉伯
8磁性能(BH)mx的标称值
T:各向同性
磁性能(BH)m
标称值
意义为磁性能(BH)mx的标称值为8kJ/m的烧结同性料粉。例2:YNF10
YNF:粘结料粉
10:磁性能(BH)mx的标称值
意义为磁性能(BH)的标称值为10kJ/m的粘结异性料粉。三
各向同性
各向异性
4.2料粉按用途可分为四类。按磁性能(BH)mx的高低又可分为若于牌号,具体牌号如表2。料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B(参考件)。5技术要求和试验方法
5.1技术要求
5.1.1料粉含水量、磁性能及磁体密度应符合表2规定。5.1.2包装应符合7.2条规定。
5.2试验方法
5.2.1磁性能的试验方法按GB3217规定。5.2.2含水量可用合适的测定水分的试验方法,但误差不得大于5%。5.2.3磁体密度的试验方法按SJ/T10411规定。2
烧结同性料粉
烧结异性料粉
粘结同性料粉
粘结异性料粉
6检验规则
含水量
SJ/T10412-93
200~235
280~380
310~380
≥380
380~400
≥390
135~155
220~250
6.1料粉检验分为逐批检验和周期检验。6.2逐批检验
130~160
130~160
200~240
145~175
210~250
≥240
85~105
145~200
175~200
210~270
160~190
210~260
160~200
220~270
245~280
145~190
190~220
200~220
磁体密度
6.2.1料粉的检验批由相同原材料、相同工艺在两周之内生产的料粉组成。一个检验批不得大于30t。
6.2.2试验项目为含水量、磁性能[B、Hc、(BH)m和包装。6.2.3
抽样方案
a:含水量:每批随机抽取13个样品。b.
磁性能[B、Hcn、(BH)mx]:每批从生产周期的前期、中期和后期各抽取1kg料粉混合后,制作715个标准试样,从中随机抽取5个样品。c.
包装:每批随机抽取8袋。
6.2.4试验项目、样品数、顺序及允许不合格数应符合表3规定。表3
试验项目
含水量
磁性能
B,、HcB、(BH)mx
6.2.5判定规则
技术要求
试验方法
样品数
充许不合格数
逐批检验中,若符合表3规定,则逐批检验合格;若不符合表3规定,则逐批检验不合格。此时该批料粉应退回制造部门进行返工处理。返工处理后的料粉可再次提交检验。再次提交检验的料粉如仍不符合表3规定,则该批料粉不合格,并不得再提交检验。3
6.3周期检验
SJ/T10412—93
6.3.1周期检验每季度进行一次,在更改主要工艺、主要材料或停产半年以上恢复生产时亦应进行。
6.3.2周期检验的试验项目为磁性能Hc和磁体密度。6.3.3用本季度为逐批检验所制的样品总和作为检验批。每批随机抽取5个样品,其不合格数为0。
6.3.4周期检验前,试样应按照逐批检验的试验项目进行100%检验,若发现不合格样品,则应以合格的试样换取,同时应分析原因,记入周期检验报告,但不作为周期检验结果的判定依据。
6.3.5周期检验中,若符合6.3.3条的规定,则周期检验合格,若不符合6.3.3条的规定,则周期检验不合格。周期检验不合格期间生产的料粉应停止交收检验,并将已验收而未出厂的料粉退回制造部门。已出厂的料粉双方协商解决。此时应分析原因,提出处理办法,并在生产中采取措施,直至新的周期检验合格后方能恢复交收检验。6.4当合同有规定时,制造厂应提交所供料粉的有关测量检验资料。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
料粉应在包装袋上标志下列内容:引用标准编号、年代号:
制造厂的名称或商标:bZxz.net
料粉的名称;
d.料粉牌号,
e.重量;
批识别标志:
g.防潮标志(按GB-191—85的规定)。7.2包装
7.2.1料粉采用双层包装袋包装。外层为聚丙烯编织袋。内层为高压聚乙烯塑料袋。包装袋至少能承重30kg。聚丙烯编织袋及高压聚乙烯塑料袋应分别符合SG213及SG224规定。7.2.2料粉每袋重量为净重25kg,误差不超过士0.3kg。7.2.3包装袋内应有合格证,合格证上应标明检验日期和检验人员姓名或代号。7.3运输
料粉在运输时不得受潮,不得混入杂质。7.4贮存
料粉应贮存在周围空气无酸性、碱性或其他有害杂质的仓库中。4
焕结性料粉
料粉平均粒度:0.8~1.2um;
生坏密度:2.8~3.2g/cm,
烧结温度:1200~1300℃。
烧结异性料粉
SJ/T10412-93
磁体工艺条件
(参考件)
浆(粉)料平均粒度:0.8~1.2μm;浆料含水量,30%~40%(重整比):料粉含水量:≤0.3%(重量比);湿压取向磁场:≥400kA/m
千压取向磁场:≥500kA/m
生坏密度,2.9~3.3g/cm*,
烧结温度:12001300℃。
3粘结网性料粉
料粉平均粒度,1.0~1.5μm;
坏件密度:2.3~3.8g/cm。
A4粘结异性料粉
料粉平均粒度:0.9~1.6μm;
坏件密度:2.2~3.8g/cm;
取向磁场:≥800kA/m。
料粉牌号
附加说明:
SJ/T10412-93
附录B
料粉牌号与适用材料牌号表
(参考件)
适用材料牌号(SJ/T10410《永磁铁氧体材料)Y8T
Y20、Y23
Y25.Y26H.Y27H
Y30H—1.Y30H-2.Y33
YNITYN4T
YN10、YN11
YN13.YN15
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由国营金川无线电器材厂、北京矿冶研究总院磁性材料研究所负责起草。本标准主要起草人:蓝元勋、张振汉。
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