【电子行业标准(SJ)】 钮子开关总技术条件

中华人民共和国第四机械工业部准
钮子开关
SJ1521—79
中华人民共和国第四机械工业部部
钮子开关总技术条件
SJ1521-79
本总技术条件适用于电气和无线电设备中换接直流或交流电路用的钮子开关。它是对一般钮子开关的基本技术规定，并是相应的产品标准的依据。一、总则
1.开关的结构形式、系列、主要尺寸、使用环境条件，各项电气、机械性能参数，以及特殊的技术要求和试验方法等。应在相应的产品标准中规定。2.环境试验严格度等级，如无特殊规定，应按裘1~6规定的等级确定。表1
环境温
度，℃
相对湿度
试验时
格度等级
低气压（最低），mmHg
-40~+70
中华人民共和国第四机械工业部发布-55~+85
-55~+100-55~+125
93±3%，温度为40±2℃
1979年10月1日实施
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度等级
额率范围，Hz
加遵度，g
试验时间，小时
度，g
相证脉冲持续时间，mS
数，饮
肽冲重复额率
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10~500
40~80次/分
10～2000
度，g
相应脉冲持续时间
次数，次
3。型号
度，g
（1）型号组成
I一主型号
Ⅱ一体型系列代号
Ⅱ一电路特征
IV一手柄代号
V一焊片特征
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I主型号，用KN表示钮子开关。
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Ⅱ一体型系列代号，用1、2、3、4*顺序数字表示不同的体型（原KN3和KN5钮子开关型号保留）。共12页第4员
Ⅱ一电路特征：
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α刀（路数用1、2、3、4.分别表示1刀（路），2刀（路）、3刀（路）、4（路）
6一自动复位数，用0、1、2分别表示无自动复位、单边自动复位、双边自动复位：
C一电路组合代号，用1、2、3、4、5、6、7、8、9数字表示（详见表7）。
IV一手柄代号，用拼音字母表示，普通圆锥结构省略，Y表示荧光手柄，Q表示球形手柄，S表示塑料圆锥手柄。V一焊片特征，用字母C表示焊片在开关侧面引出，用字母R表示绕接式
的，用字母Y表示压接式的，普通型省略。电路分路
代号特征
双（元）
一(刀)路
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电路组合符号表
二(刀)路
三刀)路免费标准bzxz.net
9++3+6
8+ +245
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四(刀)路
（保留型号）
KN1-402
KN1-205
KN1-406
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电路分路
代号特征
中位时
二侧一
对而导
一侧两
对常递
接触点
中位时
两铺各
有两对
书通楼
中位时
另一侧
有一对
带通接
一(刀)路
（2）示例
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二()路
三(刀)路
四()路
续表7
KN1-307
KNi-467
KN1-327
KN1-427
KN1-317
KN1-417
KN1-408
KN1-418
KN1-428
KN1-409
KN1-419
KN1-429
KN4-102表示杠杆式单刀双极无复位圆维型手柄的KN1型钮子开关：KN1-213表示杠杆式双刀双极单边自动复位中位没有常通触点的普通手柄的KN1型钮子开关。
二、技术要求和试验方法
4。说明
在技术要求中，凡未说明者，其测量和试验应按照SJ1069—76《电子元器件环境技术要求等级和试验方法总则》规定的正常大气条件下进行。正常大气条件见SJ1069—76的5（1）！判定大气条件见SJ1069-76的5（2）a。5.结构、尺寸
（1）要求，开关的结构、外形和安装尺寸应符合产品标准中的规定。（2）检验方法：用外观法及符合规定精度要求的任何量具进行。6.外观质量
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（1）要求：开关的零件表面应清洁，不得有锈蚀、裂纹或其他机械报伤。（2）检验方法：用外观法检查。7.换向性能
（1）要求，开关换向力应符合产品标准的规定，换向时应灵活、清晰、无卡滞现象。
（2）检验方法；
a。检验换向力用测量误差不超过±20%的任何方法进行，b.检验换向动作用手扳动进行。8.焊片牵固度
（1）要求，在承受产品标准规定的静力负荷时应无松动现象。（2）检验方法：用测量误差不超过+20%的任何方法进行。9.荧光手柄亮度
（1）要求，在暗室内应清晰可见。（2）检验方法：在暗室内视力不低于0.8，距离为06公尺条件下进行。10。型号检查
（1）要求，开关的电路图应与产品的型号规格相符合。（2）检验方法：与11条检查接触电阻时同时进行。11，接触电阻
（1）要求：开关的每对闭合接点之间的接触电阻，应不大于产品标准的规定值。如无特殊规定，接触电阻值应按表8规定的组别确定。表8
后，。
寿命试验
（2）测量方法，用误差不超过±5%的任何仪表进行测量，寿命试验后的接触电阻取5次平均值。可用更高一级仪表或电流电压法复核。12.绝缘电阻
（1）要求：开关非闭合接点及各个接点与外亮之间在常态、高温、湿热条件共12页第8页
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下的绝缘电阻应不低于产品标准的规定值。如无特殊规定，绝缘电阻值应接表9规定的组别确定。
绝缘电旺
（2）测量方法：用测试电压为500V的兆欧表测量，测量误差应不超过±20%。
13.抗电强度
（1）要求：开关非闭合接点间及接点与外壳之间在常态、湿热和低气压条件下的绝缘抗电强度，应能承受产品标准规定的试验电压（50Hz有效值）1分钟的作用而无击穿和飞弧。如无特殊规定，试验电压值应按表10规定的组别确定。
(50Hz有效值）
大气压力
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（2）试验方法：用高压试验设备进行，设备容量应不小于0.5kVA，试验电压的误差应不超过规定值的±10%。试验时，将试验电压加于被测端之间，逐步升高至规定值，保持1分钟，然后逐步降低电压，断开电源。
14.低气压
（1）要求：开关在低气压条件（见表2）下，绝缘抗电强度应符合第13条的规定。
（2）试验方法，将开关放入低气压箱内，降低箱内的气压至规定值，在箱内用规定的试验电压按第13条检查抗电强度。15.低温
（1）要求：开关在极限环境低温条件（见表1）下，持续2小时的低温作用后，应无锈蚀和机械损伤。换向性能应符合第7条的要求。（2）试验方法：按照SJ1070-76《电子元器件低温技术要求等级和试验方法》的规定进行。从箱内取出在正常条件下放置1～2小时，按第6条检查外观，按第7条检查换向性能。
16.高温
（1）要求：开关在极限环境高温条件（见表1）下加额定电负荷，持续2小时的作用后，绝缘电阻、外观质量应符合第12和6条要求。（2）试验方法：将开关放入高温箱内加额定电负荷，按照SJ1071—76《电子元器件高温技术要求等级和试验方法》的规定进行。在箱内测量，允许从箱内取出后在5分钟内测完。绝缘电阻按第12条的规定，外观质盘按第6条的规定。17.温度环
（1）要求：开关在极限环境低、高温条件（见表1）下，进行三次温度循环作用后，外观质量应符合第6条要求。（2）试验方法：按照SJ1073-76《电子元器件温度循环技术要求等级和试验方法》的规定进行三次温度循环。试验后，在正常大气条件下放置1小时后，按第6条检验外观质量。18。恒定湿热
（1）要求，开关在规定的湿热条件（见表1）下，绝缘电阻、抗电强度应特合第12、13条要求，湿热试验后外观质量应符合第6条要求。（2）试验方法：按照SJ107576《电子元器件恒定湿热技术要求等级和试验方法》的规定进行。在箱内按第12条测量绝缘电阻，按第13条检验抗电共12页第10页
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强度，在正常条件下放置1小时后按第6条检验外观质量。注，绝缘电阻和抗电强度允许试品自箱内取出后5分钟内测完，如有凝露必须先去除后再别。
19.振动
（1）要求：开关在规定的振动条件（见表3）下，应保证电接触可靠。振动试验后，外观质量、焊片牢固度应符合第6和8条要求。（2）试验方法：按照SJ1077-76《电子元器件振动技术要求等级和试验方法》的规定进行安装、最初共振检查，而对扫描方式及耐共振方式（最初共振检查有谐振点时采用）试验。
在试验过程中，触点对通以0.1~0.2A电流，6.3V电压，并用示波器或其他无惯性的指示器检验电接触通断情况。试验后，按第6条检查外观质量，按第8条检查焊片牢固度。注：①试品在试验过程中安装和安装夹具不应引起谱摄。②在无设备情况下，按分额段进行翻扫措方式试验。20碰撞
（1）要求：开关在规定的碰撞条件（见表4）下，应保证电接触可靠，磁撞试验后，外观质量、焊片牢固度应符合第6和8条要求。（2）试验方法：按照SJ107876《电子元器件磁撞技术要求等级和试验方法》的规定进行。按第19、6和8条检验电接触可靠、外观质量、焊片牢固度。
21.冲击
（1）要求：开关在冲击条件（见表5）下，试验后应保证电接触可靠，外观质量、焊片牢固度应符合第6和8条要求。（2）试验方法：按照SJ1079-76《电子元器件冲击技术要求等级和试验方法》的规定进行。试验后，按第6和8条检查外观质量、焊片牢固度，用电通断方法检验电接触可靠。
22。离心
（1）要求，开关在规定的离心加速度条件（见表6）下，应保证电接触可靠，试验后，外观质盘、焊片牢固度应符合第6和8条要求。（2）试验方法：按照SJ1080--76《电子元器件离心加速度技术要求等级和试验方法》的规定进行。
按第19、6和8条检查电接触可靠、外观质量、焊片牢固度。23。寿命
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（1）要求：开关在额定电负荷下应能承受产品标准中规定的转换次数的试验，在试验中对各次电路的通断转换应能保证。如无特殊规定，寿命次数应按表11规定的组别确定。寿命试验后，接触电阻、换向性能、外观质量应符合第11，7和6条的要求。
寿命次数
100000
（2）试验方法：开关应在每分钟换向约12次的寿命试验设备上进行。试验设备应附有监测电路通断转换的装置。按第11条检验接触电阻，按第7条检验换向性能，外观质量应无机械损伤。三、验收规则
24。开关应经制造厂技术检验部门检验，检验分交收试验和例行试验。25.交收试验
（1）试品从每批提交的产品中抽取1%，但每种类型不少于5只，按5.27.6～11.12（常态）、13（常态）条的要求和顺序进行。已包装好的产品取一箱按第28和29条进行检查。（2）在交收试验时，即使有一个试品不符合某项要求时，则应从该批产品中抽取两倍数量的试品按不合格项日进行复验。在复验时，若仍有一个试品不符合该项要求，则进行100%检查予以分选，合格品则可出厂。26。例行试验
（1）例行试验每半年进行一次。在改变结构、改进工艺、更换材料时，需进行例行试验。
根据订货方的要求，可提供例行试验记录。（2）例行试验从当前生产的并装配检验合格的产品中抽取不少于5只试品，按5.27.6~23条要求和顺序进行。（3）在例行试验时，即使有一个试品不符合某项要求时，则应抽取2倍数量的试品进行复验。在复验时，若仍有一个试品不符合要求，则应在生产中找出
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