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- GB 6602-1989 液化石油气蒸气压测定法(LPG法)

【国家标准(GB)】 液化石油气蒸气压测定法(LPG法)
本网站 发布时间:
2024-07-11 16:11:30
- GB6602-1989
- 已作废
标准号:
GB 6602-1989
标准名称:
液化石油气蒸气压测定法(LPG法)
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1990-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
242.78 KB
替代情况:
GB 6602-1986采标情况:
ASTM D1267-1984 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
液化石油气蒸气压测定法
(LPG法)
Liquefied petroleum gases-
Determlnation
of vapour pressure—LPG methodT主题内容与造用范围
G8 6602 -~ 89
代替 GB 6602-86
本标准规定了在一定的压力测定仪和37.8~70℃试验温度下,测定液化石油气的蒸气压(表压)的方法。
本标准适用于沸点高于0C的烃的体积含量小于5%,在37.8C时其蒸气压不大于1550kPa的液化石油气。
2引用标准
GB.6601工业用裂解碳四液态采样法GB8017石油产品蒸气压澜定法(雷德法)3意义
蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力。本标准是一种测尽产品中最易挥发物质的半定量方法。
测定液化石油气的蒸气压,对保证这种产品的安全处置,正确设计贮存容器、运输容器以及用户使用设备有着重要意义。
4方法概弄
本标准所使用的蒸气压测定议是由可相互连接的上下两室和一个合适的压力表所组成,每次测试前,首先用部分试样冲洗和冷却仪器,然后用试样充满仪器。为使试样膨胀有足够的空间,立即将仪器中的试样放掉33元
%或40%。然后将仪器浸人恒温水浴,维持水浴温度为37.8亡或选择其他的试验温度,最高为70℃。
待压力达到平衡时,观测表压,校正压力表误差,再校正到标谁大气压。此压力即为在试验想度下试样的蒸气压。
5仪器
5.1蒸气压测定仪:其结构如下图所示,包括两个室一上室和下室。中国石油化工总公司1989-03-28批准168
1990-04-01实施
5. 1. 1上室
GB 6602--89
蒸气压测定仪
1—放空阀接头;2—压力表接头;3--压力表;—直遁;5—放空阀;6—下室;7—入口阔:8—上室上室应是简形容器,内径51土3mm,长254土3mm(内壁尺寸),两端的内表面稍有斜度,保证仪器在垂直放登时,液体可以从任何一端完全排出,在室的上端配有适合的放空阀连接头,用以装配放空阀和压力表。在室的下端开有内径为13mm的孔,作为与下室连接用。应注意两端开口的连接处不应妨碍室内液体的全部排出。
5.1.2放空阔的装配
为冲选仪器用的放空阅是一个孔径为6mm阀,装配在连接头的侧面。连接头两端以丝扣形式与压力表和上室末端相连接。
5.1.3下室,33号%
该室为一圆简形容器,其容积应使上室与下室的容积比为2士0.03,5. 7. 4 下室,20%
该室为一圆筒形容器,其容积应使上室与下室的容积比为4士0,05。注,在测定室的容积时,下室的容积要从直遮商挡板下计算,直阅挡板以上的容积作为上室容积的部分,两室的容积比应按 0B 8017附录 A 中规定的方法进行测定。167
5.1.5直通阔与上、下室的连接方法GB 6602-89
下室的上端有一直径为19mm的开口,以接受内流道最小宣径为13mm的合适的直遍阅。下室的侧面配置有一个孔径为6 mm的入口阔。矩装后的仪器,容积应符合要求并在试验条件下应保证无渗漏现象,5.1.6静压试验
仪器生产厂家应保证蒸气压测定仪在7000kPa静表压下无永久性的变形。5.1.7无渗漏检验
新仪器在使用前应充入空气、天然气、氮气或其他类似气体至3500kPa表压,然后完全漫入水浴中检验是否渗漏。以后在必要时也应如此检验。只有经检验无参漏的议器方可使用。5.2压力表:0.4级标准压力表,直径为150mm,具有6mm阳螺纹连接头;对于进口压力表要求为试验级,直径114~140mm,压力衰的范围和刻度应按试样的蒸气压大小来选使用。可选用的压力表规格见附录A。
所用的压力表必须准确。当压力表校正误差超过刻度范围2%对,则不应使用。5. 3恒温水裕:带有自动搅拌,温度自动调节系统,能满足试验温度在50C或低于50 C时维持三0. 1 C;试验温度高于50℃时维持士0.3℃的要求。其尺寸大小应满足当蒸气压测定仪垂直浸入水裕时,水应漫过敢空阀。
5.4温度计
5.4.1温茂计技术条件:见附录。5.4.2温度计选择
本标准应采用下列温度计:
低温,试验范围为34~~42℃,分度值为0. 1 C℃ ;高温,试验范围为40~70℃,分度值为0.1℃。6准备工作
6.1如果已测定过与待测试样非同类产品时,应将仪器拆卸彻底清洗,并用干燥空气冲洗部件。6.2打开入口阀和真通阀。关闭放空阀。装配合适的经校正的压力表,组装好仪器。7采样和试样处理
7.1除直接从采样口处取样外,试样应按GB6601的规定进行采样和贮存。7. 2用采样连接管将试样源和仪器连接起来进行取样。该采样连接管直径为6~~~7 mm,并且尽可能地短些。采样连接管应该用导电性材料制造或应有接地措施,以最大程度地减少静电效应。8安全注意事项
应认真做好有关处置液化石油气的下述各注意事项:由于液化石油气会发生严重的冷燃,应该特别注熹防止液体试样与皮肤相接触。在处置液化石a.
油气时,必须戴防护镜和手套。b.
排放液化石油气时,会产生静电,在排放时必须将仪器接地。c.在测定燕气压时,注意避免吸进石油蒸气。d.
排放液化石油气时,必须注意排放液化石油气的附近地区应是安全的,并且应具备安全措施。e上述安全注意事项必须附如9.1和9.2条的注意部分。9试验步骤
9.1仪器的清洗
GE 6602—89
将组装好的仪器冠于垂直位置,用采样连接管线将下室的入口阀与试样源连接。开启试样源出口阀和下室入口阀,小心地打开上室的放空,让仪器中的空气或蒸气或两者逸出,直至仪器充满液体试样。在连接有采样管的情况下,按颜序关闭放空阅和入口阀,迅速到转仪器,打开放空阅,掌握仪器的位置,惊全部液体排出。让残余蒸气逸出,直至仪器中的压力和环境大气压相同后方关闭放空阀。注:注意在这一操作和其他相继采样操作中,必须具备排除蒸气和液体拍安全措随,9.2试祥的注入
将仪器恢复到连直位置。打开入口阀,当仪器表压基本达到与试样源相同压力时,立即打开放空商。如果液体试样并不很快地出现,则须重新清洗、冷却仪器,重新来样;如果液体试样很快出现,应立即按顺序关闭放空阀和入口阀,关闭试样源出口阀,卸下采样连接管。迅速关闭两室间的直通阅,在仪器垂直的情识下,打开入口阀,放出下室的试样。当没有液体试样出时,关闭人口阀,并立即打开直逼阀。当使用33-%下室时,按9.3条进行操作。当使用20%下室时,关闭直逼阅,再打开入口阀放掉下室中的试祥。当没有液体逸出时,关闭入口阀,并立即打开直通阅,这样使翘定仪中试样放掉约40%。注:①注意:将液体膨胀系数高的物质,如丙烯,在接近其沸点温度下,注入仪器,再温热至试验温度时,它能充分影胀,使仪器充满液体,会产生仪器的被裂,因此,如对这种试样采用20%下室时,要逐速地放掉约40%的试样。无论是清洗或采样,部可以用一部分试样冷却仪以加快试样转移,为做到这点,关闭人口阅,而全部打齐放空阅让里面的试样蒸发,直至仪器被冷却到大大低于试样源的温度,同时注意将仪器倒置,使沸点高的残余物从放空将完全排除,然后将放空阀关闭.经冷却的仪器回到其正带的垂直位置,按上述方法采取试样。②注意:在这一操作时,上室充满了低于环境温度的液体。由于仪器温热时上室内所含被体产生膨,可能导致上室的破裂。所以必须迅速恐完成提供我器自由空间这一操作S.3蒸气压的测定
9.3.1倒转仪器,将其剧烈振荡。再使仪器回到原来的垂直位置,把仪器漫入保持试验温度的恒温水浴中。除正力表外,其他部位都应浸人水浴浚面以下。在50 ℃或低于50℃的试验温度时,水裕温度应保持在试验温度二0. 1 ℃ 。在高于50 ~70 C的试验温度时,水浴温度应保持在试验温度士 0. 3 亡。9.3.2过5min后,从水浴中取出测定仪,倒置并剧烈振满,然后再放回水浴中,整个过程应迅速完成:以免仪器和试样的冷却。此后,以不少于2min的间隔重复上述操作,并记录每次压力表的读数,直至连续两次操作压力表读数恒定为止。这些操作一般约需要20~30min,以保证达到平衡。记录压力表读数作为在试验温度下“未校正试祥蒸气压”。9.3.3在对所用压力表产生怀疑时,为保证蒸气压测定结果的准确性,必须按下述步骤进行。在未将仪器从水浴取出或未将压力表卸除时,在放空阀的出口处安装一个经计量部门校正过的试验压力表,并打开放空阀。
到5血in时,将两个表压读数作比较。记录这一校正数作为“压力表误差”。在整个测试过程中,如果发现仪器有渗漏现象,应停止试验,放掉试样。仪器经修理后,重新采样测试。
9.3.4测试结束后,及时放掉仪器中的试样,以免腐蚀设备。10计筹
10.1校正“未校正试样蒸气压”的压力表误差。10.2将10.1条校正后的试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的试样蒸气压P(kPa)。按下式计算:
P = Pr (101, 3 -- P2)
式中:P1——压力表校正后的试样蒸气压(由10.1条得到),kPa:169
Pe—环境大气压,kPa:
精密度
GB 6602—89
按下述规定判断测定结果的可靠性(95%置信水平)。11. 1算复性:同一操作者叠复测定的两个结果之差不应大于12.0kPa。11.2享现性;不向实验室各自提出的两个结录之差不应大于19.0kPa。12报告
报告试验温度和測定结果(kPa)170
试样蒸气压
620~1730
1660-3460
试祥蒸气压
7D0~1500
1400-2200
2000~3600
范虏,℃
漫设深资
细刻度,℃
分刻度,
数宇同隔,
刻度误差,℃
不大于
刻度范围
0~-700
0~2000
刻度范围
0--1000
0-1600
膨胀空间充许加热到,C
总长.mm
杆直径,mm
水银球长,mm
水银球直,min
GB 6602—89
附景A
可选用压力表规格
(补充件)
压力表规格
最大数字间隔
压力表规格
最大数字间偏
附录B
温度计技术条件
(补充件)
低范画
1(除在38)
275±5bzxZ.net
大于5,小于扦
最大分刻度
最大分刻度
高范围
大于5,小于杆
水银球癌至刻缓距离,mm
水振球底至刻线距离:mm
水银球底至收缩室顶距离,mm
托扩大直径,mm
托扩大长度,mm
水银球底至杆扩大底距离mm
附加说明:
GB6602--89
低范鼠
34. 4C处 135~150
42C215--234
112116
本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由辽阳石油化纤公司化工一厂负责起草。本标推主要起草人郑恩深、金春植、戴贵桐。高范
40处100
本标准参照采用美国试验与材料协会标准 ASTM D 1267--84&液化石油气蒸气压测定法(LPG法)》。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
液化石油气蒸气压测定法
(LPG法)
Liquefied petroleum gases-
Determlnation
of vapour pressure—LPG methodT主题内容与造用范围
G8 6602 -~ 89
代替 GB 6602-86
本标准规定了在一定的压力测定仪和37.8~70℃试验温度下,测定液化石油气的蒸气压(表压)的方法。
本标准适用于沸点高于0C的烃的体积含量小于5%,在37.8C时其蒸气压不大于1550kPa的液化石油气。
2引用标准
GB.6601工业用裂解碳四液态采样法GB8017石油产品蒸气压澜定法(雷德法)3意义
蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力。本标准是一种测尽产品中最易挥发物质的半定量方法。
测定液化石油气的蒸气压,对保证这种产品的安全处置,正确设计贮存容器、运输容器以及用户使用设备有着重要意义。
4方法概弄
本标准所使用的蒸气压测定议是由可相互连接的上下两室和一个合适的压力表所组成,每次测试前,首先用部分试样冲洗和冷却仪器,然后用试样充满仪器。为使试样膨胀有足够的空间,立即将仪器中的试样放掉33元
%或40%。然后将仪器浸人恒温水浴,维持水浴温度为37.8亡或选择其他的试验温度,最高为70℃。
待压力达到平衡时,观测表压,校正压力表误差,再校正到标谁大气压。此压力即为在试验想度下试样的蒸气压。
5仪器
5.1蒸气压测定仪:其结构如下图所示,包括两个室一上室和下室。中国石油化工总公司1989-03-28批准168
1990-04-01实施
5. 1. 1上室
GB 6602--89
蒸气压测定仪
1—放空阀接头;2—压力表接头;3--压力表;—直遁;5—放空阀;6—下室;7—入口阔:8—上室上室应是简形容器,内径51土3mm,长254土3mm(内壁尺寸),两端的内表面稍有斜度,保证仪器在垂直放登时,液体可以从任何一端完全排出,在室的上端配有适合的放空阀连接头,用以装配放空阀和压力表。在室的下端开有内径为13mm的孔,作为与下室连接用。应注意两端开口的连接处不应妨碍室内液体的全部排出。
5.1.2放空阔的装配
为冲选仪器用的放空阅是一个孔径为6mm阀,装配在连接头的侧面。连接头两端以丝扣形式与压力表和上室末端相连接。
5.1.3下室,33号%
该室为一圆简形容器,其容积应使上室与下室的容积比为2士0.03,5. 7. 4 下室,20%
该室为一圆筒形容器,其容积应使上室与下室的容积比为4士0,05。注,在测定室的容积时,下室的容积要从直遮商挡板下计算,直阅挡板以上的容积作为上室容积的部分,两室的容积比应按 0B 8017附录 A 中规定的方法进行测定。167
5.1.5直通阔与上、下室的连接方法GB 6602-89
下室的上端有一直径为19mm的开口,以接受内流道最小宣径为13mm的合适的直遍阅。下室的侧面配置有一个孔径为6 mm的入口阔。矩装后的仪器,容积应符合要求并在试验条件下应保证无渗漏现象,5.1.6静压试验
仪器生产厂家应保证蒸气压测定仪在7000kPa静表压下无永久性的变形。5.1.7无渗漏检验
新仪器在使用前应充入空气、天然气、氮气或其他类似气体至3500kPa表压,然后完全漫入水浴中检验是否渗漏。以后在必要时也应如此检验。只有经检验无参漏的议器方可使用。5.2压力表:0.4级标准压力表,直径为150mm,具有6mm阳螺纹连接头;对于进口压力表要求为试验级,直径114~140mm,压力衰的范围和刻度应按试样的蒸气压大小来选使用。可选用的压力表规格见附录A。
所用的压力表必须准确。当压力表校正误差超过刻度范围2%对,则不应使用。5. 3恒温水裕:带有自动搅拌,温度自动调节系统,能满足试验温度在50C或低于50 C时维持三0. 1 C;试验温度高于50℃时维持士0.3℃的要求。其尺寸大小应满足当蒸气压测定仪垂直浸入水裕时,水应漫过敢空阀。
5.4温度计
5.4.1温茂计技术条件:见附录。5.4.2温度计选择
本标准应采用下列温度计:
低温,试验范围为34~~42℃,分度值为0. 1 C℃ ;高温,试验范围为40~70℃,分度值为0.1℃。6准备工作
6.1如果已测定过与待测试样非同类产品时,应将仪器拆卸彻底清洗,并用干燥空气冲洗部件。6.2打开入口阀和真通阀。关闭放空阀。装配合适的经校正的压力表,组装好仪器。7采样和试样处理
7.1除直接从采样口处取样外,试样应按GB6601的规定进行采样和贮存。7. 2用采样连接管将试样源和仪器连接起来进行取样。该采样连接管直径为6~~~7 mm,并且尽可能地短些。采样连接管应该用导电性材料制造或应有接地措施,以最大程度地减少静电效应。8安全注意事项
应认真做好有关处置液化石油气的下述各注意事项:由于液化石油气会发生严重的冷燃,应该特别注熹防止液体试样与皮肤相接触。在处置液化石a.
油气时,必须戴防护镜和手套。b.
排放液化石油气时,会产生静电,在排放时必须将仪器接地。c.在测定燕气压时,注意避免吸进石油蒸气。d.
排放液化石油气时,必须注意排放液化石油气的附近地区应是安全的,并且应具备安全措施。e上述安全注意事项必须附如9.1和9.2条的注意部分。9试验步骤
9.1仪器的清洗
GE 6602—89
将组装好的仪器冠于垂直位置,用采样连接管线将下室的入口阀与试样源连接。开启试样源出口阀和下室入口阀,小心地打开上室的放空,让仪器中的空气或蒸气或两者逸出,直至仪器充满液体试样。在连接有采样管的情况下,按颜序关闭放空阅和入口阀,迅速到转仪器,打开放空阅,掌握仪器的位置,惊全部液体排出。让残余蒸气逸出,直至仪器中的压力和环境大气压相同后方关闭放空阀。注:注意在这一操作和其他相继采样操作中,必须具备排除蒸气和液体拍安全措随,9.2试祥的注入
将仪器恢复到连直位置。打开入口阀,当仪器表压基本达到与试样源相同压力时,立即打开放空商。如果液体试样并不很快地出现,则须重新清洗、冷却仪器,重新来样;如果液体试样很快出现,应立即按顺序关闭放空阀和入口阀,关闭试样源出口阀,卸下采样连接管。迅速关闭两室间的直通阅,在仪器垂直的情识下,打开入口阀,放出下室的试样。当没有液体试样出时,关闭人口阀,并立即打开直逼阀。当使用33-%下室时,按9.3条进行操作。当使用20%下室时,关闭直逼阅,再打开入口阀放掉下室中的试祥。当没有液体逸出时,关闭入口阀,并立即打开直通阅,这样使翘定仪中试样放掉约40%。注:①注意:将液体膨胀系数高的物质,如丙烯,在接近其沸点温度下,注入仪器,再温热至试验温度时,它能充分影胀,使仪器充满液体,会产生仪器的被裂,因此,如对这种试样采用20%下室时,要逐速地放掉约40%的试样。无论是清洗或采样,部可以用一部分试样冷却仪以加快试样转移,为做到这点,关闭人口阅,而全部打齐放空阅让里面的试样蒸发,直至仪器被冷却到大大低于试样源的温度,同时注意将仪器倒置,使沸点高的残余物从放空将完全排除,然后将放空阀关闭.经冷却的仪器回到其正带的垂直位置,按上述方法采取试样。②注意:在这一操作时,上室充满了低于环境温度的液体。由于仪器温热时上室内所含被体产生膨,可能导致上室的破裂。所以必须迅速恐完成提供我器自由空间这一操作S.3蒸气压的测定
9.3.1倒转仪器,将其剧烈振荡。再使仪器回到原来的垂直位置,把仪器漫入保持试验温度的恒温水浴中。除正力表外,其他部位都应浸人水浴浚面以下。在50 ℃或低于50℃的试验温度时,水裕温度应保持在试验温度二0. 1 ℃ 。在高于50 ~70 C的试验温度时,水浴温度应保持在试验温度士 0. 3 亡。9.3.2过5min后,从水浴中取出测定仪,倒置并剧烈振满,然后再放回水浴中,整个过程应迅速完成:以免仪器和试样的冷却。此后,以不少于2min的间隔重复上述操作,并记录每次压力表的读数,直至连续两次操作压力表读数恒定为止。这些操作一般约需要20~30min,以保证达到平衡。记录压力表读数作为在试验温度下“未校正试祥蒸气压”。9.3.3在对所用压力表产生怀疑时,为保证蒸气压测定结果的准确性,必须按下述步骤进行。在未将仪器从水浴取出或未将压力表卸除时,在放空阀的出口处安装一个经计量部门校正过的试验压力表,并打开放空阀。
到5血in时,将两个表压读数作比较。记录这一校正数作为“压力表误差”。在整个测试过程中,如果发现仪器有渗漏现象,应停止试验,放掉试样。仪器经修理后,重新采样测试。
9.3.4测试结束后,及时放掉仪器中的试样,以免腐蚀设备。10计筹
10.1校正“未校正试样蒸气压”的压力表误差。10.2将10.1条校正后的试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的试样蒸气压P(kPa)。按下式计算:
P = Pr (101, 3 -- P2)
式中:P1——压力表校正后的试样蒸气压(由10.1条得到),kPa:169
Pe—环境大气压,kPa:
精密度
GB 6602—89
按下述规定判断测定结果的可靠性(95%置信水平)。11. 1算复性:同一操作者叠复测定的两个结果之差不应大于12.0kPa。11.2享现性;不向实验室各自提出的两个结录之差不应大于19.0kPa。12报告
报告试验温度和測定结果(kPa)170
试样蒸气压
620~1730
1660-3460
试祥蒸气压
7D0~1500
1400-2200
2000~3600
范虏,℃
漫设深资
细刻度,℃
分刻度,
数宇同隔,
刻度误差,℃
不大于
刻度范围
0~-700
0~2000
刻度范围
0--1000
0-1600
膨胀空间充许加热到,C
总长.mm
杆直径,mm
水银球长,mm
水银球直,min
GB 6602—89
附景A
可选用压力表规格
(补充件)
压力表规格
最大数字间隔
压力表规格
最大数字间偏
附录B
温度计技术条件
(补充件)
低范画
1(除在38)
275±5bzxZ.net
大于5,小于扦
最大分刻度
最大分刻度
高范围
大于5,小于杆
水银球癌至刻缓距离,mm
水振球底至刻线距离:mm
水银球底至收缩室顶距离,mm
托扩大直径,mm
托扩大长度,mm
水银球底至杆扩大底距离mm
附加说明:
GB6602--89
低范鼠
34. 4C处 135~150
42C215--234
112116
本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由辽阳石油化纤公司化工一厂负责起草。本标推主要起草人郑恩深、金春植、戴贵桐。高范
40处100
本标准参照采用美国试验与材料协会标准 ASTM D 1267--84&液化石油气蒸气压测定法(LPG法)》。
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