【国家标准(GB)】 评定圆度误差的方法 半径变化量测量

L:DC 53*.717.1
中华人民共和国国家标准
GB7235—87
评定圆度误差的方法　
半径变化量测量
Methods for the assessment of departure from roundoess-Measurcment ofarniations in radlus1987-02-04发布
国家标准厨
1988-01-01实瓶
引用标准
圆度读美的评定
圆度测限
附录A
附录B
甜录E
主轴系统误养的确证
最小乘方感和心的定.
潮彩记录和读极标将的规
中华人民共和国国家标滩
评定圆度误差的方法
半径变化重测量
Methuds for the assessment nf dejarture fron rouiduesgMeasurementofyarlatlonsInreditusLC531.T7.1
08 7235-87
本标准规定！用接感式《射头式）仅露测量半径变化来硝定圆度误差的方法及仪器的一股特性，本标准适用于在给定条件下，经轮鹿变换，以下刻任圆心来评定需件轮好对理想圈的将离。最小区城圆园心
b，最小二乘方刚瞬心
最小外按匾国心
d.最大内接圆心。
本标准费两采用国际标准S4291一1985《评定网度误差的方法一半径变化原测需》。法；始定来件包后粘头、电了损缺器的频审特性（相使用的话），图形或数车借逐轮配的许可偏心（适性为函形P均半些的1%～15关，见时录E），测显载耐的位军或影件业些特征有关的面位置。2引用标准
GB1182—80《稳术和置公差代号及其注法净8夜器
3.1仪器类型和--般要求
接触式回度测血仪分二种
自。传感器施转式：带有触头的传感器随主韩转，放置在上作台土的被测零件固定不动。b．工作台旋转式：带有融头的传感器固定，放置在工作台上的被测零件随工作台一起旋转。收器测盘编果有二种给出方式：。·图形记录式+
b.奏数直接显示式。
司一仅器可其有上述一种或两种输出方式。仪器触头应符含3.1.1至3.1.3的要求。3.1.1触以型式及其尺寸
被测零件的表面特征是逃择航买型式的首要然件，为满足测量不同特征和大小的不规则表面的要求，触头有如医！至图1等不例型式。国市标兼局1987-02-04发市
1988-01-01实施
图！球形触头
图3.并形义
各触头尺寸成R应按下列数值取，0.25,0.8,2.5,8.26mm
图2柱形触头
图4卵形触头
注，为满足特使整求，无许制路和使用其它适宜的趋状和尺寸的触实。$. 1. 2 触头静压力
触头的静压力应能在心~0.25.V范压内凋餐，谢且时，触头的测盘力应调整到保证触头与被剂表面连续接触的最低追。
3.1.$仅器的频率响应
仪器滤波器的通带范围规定如下，t-15，1-60，1-150，～500，1～1500波数/转(upr)*，谢波器通带名义替止端的传挚率为了5%。
滤波器的幅度传输特性等效于相回时间常带数的两个勉R网络。往，の5曲望仅表示用些度衰减特性而未等电相位移，可以使用兵有拍降表减来减较小的已奶特性的拒放修正滤缺需。
当用森减高解的速被翠时（通常采用双C一R形式》，由于高频相对于低烦的相位移而举成的传物轮丽的随变通带是不重要的。当用衰减低购的决能得时，中于相位移扭造成的确套可能是最是的，并且不得不考限其影购，成架用相止性正缺器加以避么。仪器频事（以H为单》为主轴每秒钟的转数乘以工件每360\内的正最要。③晚心率注每转-次波动计氧，当零件轮感以股小二案方面心外的中心来评定时，可以批到每书一次波动的正强分。
①当要求仪器电路的做响低于每转一次波动时，为理免相位障变，常把电路款狗微到举魅链，并允许用萨态方法快正。
upr即uohlationsper revolulion事
3.2仅器误养
。，2.！仪器总误差
GB723587
图5丧破露通度传输特性曲线
仪器总误差是仪得所指示，呢示成记录的参数慎与该参数的桌值间的差却。议署总误差出引读差，即中仪器得出的绝对误差与测量范围的上限值之比值的百分数来表示。仪器总误差定主轴识考，噪声，震法和放大培率等所产生的系统误差和随机误差分量组成。8.2.2仪器回转误差bZxz.net
仪器问转误差应在给定条件下确定。3.2.2.1仪器径向误差
在与基准回转轴线相垂直的方向测量个具有理想哟度和理想同心的试件盘面时，由收器调得的医滨值。
3.2.2.%收器轴误垫
测最一个与基准心转轴线通想垂宣的理想平面时，仪需到得的区域值。3,2.8回转误差
仪器向转误差通常由下述感分组战，与回转轴平行的径而位移
与回转轴平行的轴向位移，
·仪器轻向误差的大小取决于触头的轴向位置，仪得轴向误差的大小取决于触头在测量平面上的径向位置。因此必须说明评定时所选择的轴向和径向位黄。仪器径向误差应用沿轴向二个充分分隔的位置上的径向误差表示，或用某一位再的轻尚误差及其轴向的变化率米衣示。
仅累轴问误差应该在轴尚，并且以一个现定半径上的轴尚误差来表示。4医度误差的评定
4.1评定中心
本标准规牢以下列任圆心（评定恭准回的中心）得出的敏测零年轮的最人半径和最小半径之差来确定被测截面的陋度识差。最小区域圆逾心《MzC）（卷见医B）B
盈小二乘方图心I.SC）（参见图b，
最小外接圆心MCC）（参见医8）8
GB7235—87
最大内探回购心（MIC》（参见图9）。该：使用体睾件去装命心的记象图孕讨，雾件态性器轴然感州显够吐的比心（参R附求在，肾录卫此百止
10 (ou
4z, = 2-p.
图6以最小区城感医心评定度误差A2大求
？以最小二乘圆圆评定菌险误学2GB1235-81
以最小外接间心评定圆境误差^Z。图8
勇准误态
图9以最大内接圆心评定可变误差24.2
评定代号
GB7235-8T
评定代号由人加上表示相应评定中心的一个知标字母构成，见表。代
4,3测册要求
一股两垃涤行
评定中心
最小区城就贞心
最小二最方即面心
最小外接厕困心
经大内接医国心
角际字部
当采用11182—80方法标注圆度公差时（周10），规定：圆度误差一版按4Z评定，测盘时，仪累的题率响应范用为1,50upr。4.3.2特定测比条件
对特定要求的测量条件，应在按G日1182一8规定准法的公基桐格下方按序分别标注《或部分标注)以下内容(图11)，
评定代号/测射时仪器的频率响险范励/融头形状及半径o.om
z/150/形z.5
A.1极述
CR1215-87
谢录 A
圆度涮量
（壁考件）
4黏录在议器的调整和测盘方而给以一毁性指导。人.1.1敏测件必须调将，控制安装偏心准规定的范围内（见E.2.2)，以谢免过盘的低心畸变。拨测穿件轴线应平行于仪器回转轴战，以跌免过盘的倾料误差（见A.1.4）。人，1.2在偏心方问，培心图形的半径并未因需心也变化：但在垂真方间的半径略有变化，其变化与偏心整的平方成正比（见图1。E
蚂彩线
监心调
图A1偏心对图形的影啦
E一自心量，R一图形半径
理想陋的像心围形为蜗形线，替面当烷心骚很小时，蜗线形状儿平不明呢。现已广泛地使用电！学方法避行补偿，并正在实现用数字修正来消除畸变。基些畸变是也下极坐标图本身的原内，闪为记录图上对零件的经问变化和心作高频效大，师对半径本身并本进行相应的放大，A..3分布在雨期性变化轮痴上的波蜂间的周向脂前离大于波谷问的距离，而实际季件上的老别可能是很小的，基至可以忽略。为避免造或错她，以图形中心测置的被峰与被谷半径的比例不焦太大（见E.2.1)。
A.1.4被别零件轴线对间转轴的顿斜将史想别性体出现桶圆。图形上直径的变化由下式给出：1sec
式中：——件直径见图2）+
e——倾斜角（沈图A2）
4..·放人侣数。
GB7235-37
图A2学件独线倾料的影范
反之，适当的倾斜能使椭阅出现正圆。A-1.5图形记录和续极坐标图的规则由附录E给出。A,2测量方向
当李性是柱体时，其愿度在垂直士仅的轴我的做面中测缺，测量方向直于核A.21
轴线，被到盘柔描绘的轨迹轮愈即为该被测表面横截面的轮邮。A2.2当等件是隔维而和环形曲面时，应根据零件的均用来确定测量方向，图A3表示被测面为一侧谁面，妇果要求测盘方向垂直于被测表面，则被测轮麻为由负想圆锥面（与被测圆锥面共轴，且假想刻面的母线与被面锥面的本线重直，出该母组所形成的轨迹即为假想必锥面）与被测测铺面相费交而形成，测量方向为羽若该假想圆催标母的方向，测得值也是该方向上艳感的变化盛，当需要用径向值表达时、其误差区域审度必领乘以零件链半角的正制（见图A3）。对于环形曲面（如轴承滚道）的量方向应按感头接部位的切战所形成的圆维米处匝（见图A)。
医A3两链面则早方向的选择
图A1轴承道测量方向的选择
A1圆度、粗度和触头半径的关系一一关于想糙度特征的考虑A.8.1加工迪阅的痕迹（通常是表面粗糙度特征的阅可成分）是否应计入阅度的评定区城必须反映出零件的用途，例如与相同形状的乘件表面作滑动接触应区别丁作率动按融。仪器计人或除去粗糙遵特征，将极大地影响呕宠值。图A5（a）与A（b）所表示的轮邸，虽然它们布相同的误券这域宽度，但其影呵效果却不一样。如果两个图形的函是滚张轴承滚道，则医A5（a）会产生高频振动并旦造成噪音，而图A6（b）则较卒酸。但如果急轴、心辅、活赛等的纶魔时，别图A5（a）反而较。o
GB1235—87
图45不同表面特征的轮图形
对于零件的几何影状，机球的儿特度，则有效地评定随不含粗度，当粗度以使例度先点对，粗度必须分离。
A.3.2粗翘度特征的周向成分的影响程度取决于而特征的特点（方间、高度间臣）、越义寸及仪害频率响应的染合结果。A.3.8用10m用半径的触头测测柱形举件将抑制大部分通带避到的龄削和车射痕的轴向成分，但抑制残亲周问成分或轴问纹理（挤压、拉）的表面粗稳度的效率很低，其原因是雄以获得周向曲率的较好致性
图A表示出半径大小不的触头如何彩响带有加工痕您的呕体的诞盘。小半径尖触实出截面一创波韩处移到越面男一谷处，再回到原被峰处，如果加工痕迹的形状恰为规刚正益被，则触头的轨迹为一理想回。其次，如用大半径奔形触头，则不论加工瘾迹如何，记求图反唤被测截面的实际几何影状。
益形融头
乐吹的快还抛响
炎头形成的
快格困
东工规
图A接触式测且时粒头半径的彩响G8123587
医A7是中普通车床切削零件的劲迹轮事，局部质大部分农示出刀具产生的切创读，图中A为用片形触头所猫给的轨迹，B为用针状触头描绘的轨迹，触头谢整成与图注体同截面的光滑部分接触。这样，除在两曲线相其的最高被峰处外，由针状敷头描绘的帕线应位于由弃形触头所描绘的曲缓的内创。中举形触头描绘的外轮轨续，在能放大倍率小，可用作测度的评定，而针状融头得到的被测糖面的轨迹，造成了圆度的明显失真。半径小于0.8mm的球形触头，例如10.25mm，会整个进人带用，月切m半径的刀具所产生的切前症迹！，并很可能进人能造成的痕述中，但仍能抑制由研瞬，利超技加工产生的超特细表面特征。使用其有大轴向半经，小尚向半径的触头是有好处的，因此，带使用杀形触头。大临00
收★语（（）
图A？由形和尖形解头形成的热迹轮率A.3.4无论是使用尖触头还是钝触头，使用滤被器来抑制高颜思向分量是有效的。A..5选择测量沟搏（如滚轴承谛道）的头半径不仅应根据本件的表面相糖度，而且还应注意酬头在沟情中的位置。
从图A8可以君出，如果触头中心偏离游盘方向，划当偏离盈随融头的能转而变化时，将产生测冠误差。出现误养的可能性随若触头与零件的半径差的减小而增人。图A
偏高量变化引配激盘误差
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