【国家标准(GB)】 铝合金建筑型材 第1部分: 基材

ICS77.120.10
中华人民共和国国家标准　
GB/T5237.1～5237.5—2000
铝合金建筑型材
Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture2000-07-24发布
2000-12-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T5237.1~5237.5—2000
本标准是在GB/T5237--1993《铝合金建筑型材》、YS/T100--1997《电泳涂漆铝合金建筑型材》YS/T407--1997《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》基础之上，根据我国铝合金建筑型材生产应用实际情况，参考美国、日本、欧洲等国外有关标准编制的。本标准包括以下5个部分：
GB/T5237.1--2000铝合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.2-2000铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB/T5237.3-2000铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB/T5237.42000铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T5237.5—2000铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB/T5237.1--2000和GB/T5237.2-2000是在GB/T5237-1993的基础上，将基材和氧化着色材分开并补充改写成的，GB/T5237.3-2000和GB/T5237.4-2000是在YS/T100--1997和YS/T4071997的基础上补充修改而成，GB/T5237.5--2000是新编制的。本标准包括的各个部分标准在产品品种、技术要求、试验方法、检验规则等各方面与原标准相比均有较大的修改与补充。
对于有酸雨和二氧化硫含量较高的环境，建议使用GB/T5237.3GB/T5237.4、GB/T5237.5电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂表面处理方式生产的建筑型材。本标准自实施之日起，代替GB/T5237-1993、YS/T100—1997、YS/T407-1997。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发铝型材有限公司、广东坚美铝型材厂、广东澜石铝型材厂、四川中新高科技实业公司、西南铝加工厂、福建南平铝厂、福建南安闽发铝厂。本标准参加起草单位：广东大明铝型材厂、营口东林铝材有限公司。本标准的主要起草人：左宏卿、陈世昌、张贵斌、陈洪再、卢继延、吕新宇、张中兴、王来定、何延丰、潘仕健、李瑞山、吴世文、陈素妹。I
GB/T5237.1~5237.52000
GB/T5237.1---2000
GB/T5237.2—2000
GB/T5237.3--2000
GB/T5237.4—2000
GB/T5237.5-2000
铝合金建筑型材
铝合金建筑型材
铝合金建筑型材
铝合金建筑型材
铝合金建筑型材
第1部分
第2部分
第3部分
第4部分
第5部分
阳极氧化、着色型材。
电泳涂漆型材
粉末喷涂型材
氟碳漆喷涂型材
GB/T5237.1--2000
本标准是GB/T5237《铝合金建筑型材》国家标准的第1部分。本标准所规定的产品不能直接用于建筑物。本标准主要作为GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5的基材标准。本标准是在原国家标准GB/T5237--1993《铝合金建筑型材》的基础上，按照GB/T1.1--1993的编写要求，结合我国铝合金建筑型材的生产和应用现状及发展前景并参照JISH4100《铝及铝合金挤压型材》、EN755-2《铝及铝合金管材、棒材和型材》、ANSIH35.2《铝加工制品的尺寸偏差》、DIN17615.3《AIMgSio.5合金精密型材尺寸偏差》而重新编制的。本标准与GB/T5237-1993未经表面处理的铝合金建筑型材部分相比较有如下主要变化：1）本标准采用GB/T3190--1996《变形铝及铝合金化学成分》中规定的合金牌号.及GB/T16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》中规定的状态代号。2）增加了热挤压管材品种以适应建筑行业的需要。3）本标准对门窗和幕墙受力杆件用型材的最小壁厚作了明确规定，以确保建筑安全的需要。4）增加了6063A合金。
5）型材尺寸精度有定提高。其中横截面尺寸偏差普通级和空心型材壁厚偏差的变动较大，型材的角度、平面间隙、弯曲度、扭拧度也有所加严。此外，本标准还增加了壁厚不均度的规定。6）6063A型材力学性能指标完全等同采用EN755-2的规定。7）外观质量把GB/T5237一1993中的普精级和高精级合并，相当于原标准的高精级或严于高精级。
8）增加了韦氏硬度及其测量方法。本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起，代替GB/T5237---1993未经表面处理的铝合金建筑型材部分。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准主要起草单位：东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心广东兴发铝型材厂有限公司、广东坚美铝型材厂、澜石铝型材厂。本标准主要起草人：左宏卿、吕新宇、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、王举荣.张中兴1范围
中华人民共和国国家标准
铝合金建筑型材
第1部分基材
Wrought aluminiumalloy extruded profiles forarchitecture--Part 1:Untreated profilesGB/T5237.1--2000
本标准规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本标准。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法
GB/T3190—1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存金属维氏硬度试验方法
GB/T4340-1999全
GB/T6987.1～6987.21-1986铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.226987.23--1987铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.241988铝及铝合金化学分析方法变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T16865-1997
GB/T17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T67-1993LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T436-2000铝合金建筑型材图样图册YS/T420-2000铝合金韦氏硬度试验方法3定义
3.1基材untreatedprofiles
基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。3.2装饰面exposed surfaces
装饰面指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。国家质量技术监督局2000-07-24批准2
2000-12-01实施
4订购单(或合同)内容
GB/T 5237.1—2000
订购本标准所列材料的订购单(或合同)应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号、状态；
c）规格；
d）尺寸允许偏差精度等级；
e）本标准编号；
f）其他特殊要求。
5要求
5.1产品分类
5.1.1牌号、状态
产品的牌号、状态应符合表1的规定。表1
合金牌号
6063、6063A
注：以其他状态订货时，由供需双方协阀升在合同中注明5.1.2规格
供应状态
T4、T6
T5、T6
建筑型材的横截面规格应符合YS/T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给与命名；建筑型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。5.1.3标记示例
产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格（由型材的代号与定尺长度两部分组成）和标准号的顺序表示。标记示例如下：用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6000mm的铝型材，标记为铝建型基材6063-T5421001×6000GB/T5237.1--20005.2铸锭质量
挤压型材所用的铸锭质量应符合YS/T67关于\均匀化状态\铸锭的规定。5.3化学成分
型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。5.4尺寸允许偏差
5.4.1型材的横截面尺寸允许偏差5.4.1.1型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表2、表3、表4的规定。表的使用说明见附录A。
5.4.1.2型材的横截面尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用6063、6063A铝合金的型材，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。5.4.1.3尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。5.4.1.4横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。5.4.1.5型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。但门、窗用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.2mm，幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm。3
GB/T5237.1—2000
所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的杆件，及幕墙的立柱和横梁受力杆件。当本标准规定的“最小实测壁厚”与有关铝门、窗、幕墙国家标准的最新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家2
标准的最新规定
6经供需双方商定，可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应在合同或图样中注5.4.1.6
普精级
允许偏差（士），mm
金属实体不小于75%
指定部位尺寸
>4～6
>6～12
>12~19
>19～25
>25～38
>38~50
>50～100
>100～150
>150～200
>200~250
3栏以外的
所有尺寸
的部位尺寸
空心型材\包围
面积不小于70mm2
时的壁厚
>6～15
空间大于25%，即金属实体小于
75%的所有部位尺寸
测量点与基准边的距离L
1）除另有说明外，本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数2倍的型材
高精级
允许偏差（士）.mm
金属实体不小于75%
指定部位尺寸
3栏以外的
所有尺寸
的部位尺寸
空心型材\包围
面积不小于70mm2
时的壁厚
空间大于25%，即金属实体小于
75%的所有部位尺寸
测量点与基准边的距离L
指定部位尺寸
>4～6
>6～12
>12~19
>19～25
>25～38
>38～50
>50～100
>100~150
>150~200
>200～250
GB/T 5237. 1--2000
表3（完）
允许偏差（士），mm
金属实体不小于75%
的部位尺寸
3栏以外的
所有尺寸
空心型材包围
面积不小于70mm2
时的壁厚
空间大于25%，即金属实体小于
75%的所有部位尺寸
测量点与基准边的距离L
1）除另有说明外，本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数2倍的型材
超高精级
金属实体不小于75%
指定部位尺寸
>2～3
>3～4
>12～19
>19~25
>25~38
3栏以外的
所有尺寸
的部位尺寸
空心型材\包围
面积不小于70mm2
时的壁厚
允许偏差（±），mm
空间大于25%，即金属实体小于
75%的所有部位尺寸此内容来自标准下载网
测量点与基准边的距离L
[>150~
指定部位尺寸
>38~50
>50～100
>100~150
>150~200
>200~250
GB/T 5237.1—2000
表4(完）
允许偏差（士）,mm
金属实体不小于75%
的部位尺寸
3栏以外的
所有尺寸
空心型材\包围
面积不小于70mm2
时的壁厚
空间大于25%，即金属实体小于
75%的所有部位尺寸
测量点与基准边的距离L
1）除另有说明外，本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数2倍的型材
型材的角度允许偏差
型材角度允许偏差应符合表5的规定，并在图样或合同中注明，未注明时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。表5
普精级
高精级
超高精级
注：当允许偏差要求（+）或（－）时，其偏差由供需双方协商确定充允许偏
5.4.3平面间隙
把直尺横放在型材平面上，如图1所示，型材平面与直尺之间的间隙应符合表6的规定。未注明级别时，6061合金按普通级执行，6063、6063A合金按高精级执行。表6
型材宽度
任意25mm宽度上
普精级
≤0. 8% × B
平面间隙
高精级
≤0.6%×B
超高精级
≤0.4%×B
B为所测面的宽度。
2对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面，应在图样中注明型材的曲面间隙
将标准样板紧贴在型材的曲面上，如图2所示。型材曲面与标准样板之间的间隙为每25mm的弦长上允许的最大值不超过0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。当横截面圆弧部分的圆心角大6
GB/T5237.1—2000
于90°时，则应按90°圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。平面间隙
5.4.5型材的弯曲度
型材的弯曲度是将型材放在平台上，借日重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台最大间隙（h.），或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（h），如图3所示。图中L为定尺长度。
测量台
型材的弯曲度应符合表7的规定。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。表7
外接圆
最小壁厚
普精级
任意300mm
长度上h.
5.4.6型材的扭拧度
全长L米
弯曲度
高精级
任意300mm
长度上h，
全长L米
超高精级
任意300mm
长度上h，
全长L米
扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，如图4所示。从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于6m的型材，应符合表8规定。大于6m时，双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。7
外接圆直径
>40～80
>80~250
普精级
每米长度上
GB/T 5237.1—2000
扭拧度，mm/毫米宽
高精级
总长度上
每米长度上
总长度上
超高精级
每米长度上
总长度上
例：要求高精级扭拧度的型材，外接圆直径为120mm，宽度为81mm，在1m长度上测得的N值为？mm，弯曲值为1mm，则扭拧值为1mm，型材每毫米宽扭拧值为1/81=0.0123，查表8，允许扭值为0.017，即实际扭度小于允许扭拧度，为合格。5.4.7圆角半径允许偏差
型材圆角如图5所示。需方要求有偏差时，在图样中注明，允许偏差参照表9的规定。表9
圆角半径
过渡圆角半径厂
注：当允许偏差只要求（+)或（一)时，供需双方协商确定允许偏差
5.4.8型材长度允许偏差
5.4.8.1型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于等于6m时，允许偏差为十15mm；长度大于6m时，允许偏差由双方协商确定。5.4.8.2以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为十20mm，需要加锯口余量时，应在合同中注明。5.4.8.3不定尺型材的交货长度为1~6m。5.4.9端头切斜度允许偏差
型材端头切斜度不应超过2°。
5.5力学性能
型材的室温力学性能应符合表10的规定。8
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