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【国家标准(GB)】 电控设备 第二部分: 装有电子器件的电控设备

本网站 发布时间: 2024-07-11 18:21:29
  • GB/T3797-1989
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 3797-1989

  • 标准名称:

    电控设备 第二部分: 装有电子器件的电控设备

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1989-03-10
  • 实施日期:

    1990-01-01
  • 作废日期:

    2005-08-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

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  • 下载大小:

    1.09 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    电气工程>>输电网和配电网>>29.240.30电力系统用控制设备
  • 中标分类号:

    电工>>低压电器>>K36低压配电用器具

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出版信息

  • 标准价格:

    20.0 元

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标准简介:

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本标准规定了装有电子器件的电气传动控制设备(即电子电控设备)的技术要求、检验、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一般生产机械用的交流额定电压不超过1200V、频率不超过1000Hz、直流额定电压不超过1500V的电子电控设备(以下简称设备)。本标准也适用于其他控制对象(如电磁阀等)的自动化电子控制设备。 GB/T 3797-1989 电控设备 第二部分: 装有电子器件的电控设备 GB/T3797-1989

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
电控设备第二部分
装有电子器件的电控设备
Electrlc-dritlag controkgearPart 2: Esectric-drlvlog controlgearincorporating electronic devices主题内容与适用范围
GB 3797-89
代誉GB3797—83
本标准规定了装有电子器件的电气传动控制设备(卿电子电控设备)的技术要求检验、标志:包装、运輪与此存,
本标准适用于一般生产机械用的交流额定电压不超过1200V、频率不超过1000Hz、直流额定电压不超过1500V的电子电控设备(以下简称设备)。本标准也适用于其他控制对象(如电磁阀等)的自动化电子控制设备:2引用标准
GB 762
GH2681
GB2682
GB4205
GB4208
额定电压
电气设备额定电流
电工成套装置中的导线颜色
电工城套装置中的指示灯和按钮的颜色控制电气设备的操作件标准运动方向外壳防护等级的分类
GB4588.14588.2印制板技术条件JB3085
JB3752
GB 3859
3技术要求
型号与基本参数
3.1.1型号
装有电子器件的电力传动控制装置的产品包装与运输规程电控设备产品型号编制办法
半导体电力变流器
面板、架和柜的基本尺寸系列
设备的产品型号应符合JB3752的规定,3.1.2额定电压
设备的额定工作电压应符合 GB156的规定。注:具体选用时应由产品标推作出明确规定。3.1.3额定电流
设备的额定电流应符合GB762的规定,注:具体选用时应由产品标准作出明确规定,3.2一般使用条件
符合本标准的电控设备均为户内安装,并能在下列条件下正常工作。中华人民共和国机械电子工业部1989-03-10批准1990-01-01实施bZxz.net
3,2.1环境游度与凝度
GB 3797-89
环境温度不超过 40 ,并且 24 h 内的平均温度不超过 35 ,最低环境温度不得低于-5 t,相对湿度在最高温度为 40 C时不超过 50% 。在较低温度时,允许有较高的相对湿度(侧如 20 C以下时为 90%)。应注意由于温度变化而可能偶然发生的凝露,注:对于某些设备如集不能适应-5七环境的快用要求时,可以取最低环境温度为5 ,但应在产品标准中作出明确规定。
3.2.2空气污染
空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体,3.2.3海拨
海拨不超过1000m,
注:对于在海接高于!000m的地方使用的电子电控设备,需考虑介电强度的降低和空载冷却效果的减弱。用于邀类地方的电子电控设备,需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用,3.2.4据动
安装地基处允许的券动条件:据动频率范围为 10~150 Hz时,最大振动速度不应超过5m/ s2.
注:由于安装地基的握动续率与设备的共振频率相同而产生明显共振时,应对设备采取减摄措随,3.2.5安装倾斜度
对于垂直安装的设备,安装倾斜度不得超过5%。3.2.6电网质量
3.2.6.1:交流输人电源
8.电压持续波动不超过±10%;短暂波动不超过+15%~-10%b.频率波动不超过±2%;频率的变化速度每秒不超过土1%。注:频率的负波动和电压的正波动不能同时发生,频率的正波动和电压的负波动也不能同时发生。C.多相电源的负序分量不超过正序分量的5%.d.电压的稳态谐波含量的方均根值不超过10%,其中任何奇次谐波均不超过5%,任何偶次谐波均不超过2%,短时(持续时闻小于30s)出现的任意-次谐波含量不超过10%。e.图 1所示的交流电压缺口的深度 Au 不应超过工作电压峰值 U势M 的 40%,缺口宽度 r 不应超过30电角度。缺口面积5不应超过最大允许缺口宽度与最大允许缺口深度乘积的十分之一,t。非重复和重复瞬态电压与工作电压蜂值之比应符合式(1)和式(2):ULsM ≤ 2.5-
ULRM≤1.3
中:ULwm——工作电压蜂值,V;UtsM——非重复释态电压峰值,V;重复瞬态电压峰值,V:
非重复峰值电压脉冲(见图2)上升前沿时间 为1 μs:宽度 (幅度的-半处)为 3~300 us之间。对装有独立变压器的装置,其瞬态电压的能量:W,≤ 400S,N(J)-
式中: SiN---变压器额定容量,MVA,*-(3)
GB 3797--89
对无独立变压器而联结到公共母线上的装量,其过电压抑制装置应与前一级公共变压器相匹配。直接接入电网的装量应采取浪通抑措施,Utan
直流输入电源
电压波动范围为额定值的+5%~-7.5%,书电池组供电时的电压波动范围为额定值(单个函a.
电池的额定电压值与串联个数的乘积)的±15%。直流电压纹波(峰-谷值)不超过额定电压值的15%。h.
能承受一定意的反向(反馈)电流。输人逆变器的过电压能量,在直流电源电压值低于和等于260V时,应小-于4J.在直流电d.
源高于,260V时,若可能产生过电压的能量大于4J时,用户在定货时应予说明3.3特殊使用条件
环境温度,湿度、海拔不符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。a.
温度或气压的愈剧变化,在设备内部可能产生异常的疑露。空气被尘埃、烟雾、腐蚀性或放射性微粒、蒸气或盐雾严重污染。d、暴露在强电场或强磁场中
暴露在高溢中,例如受太阳或火炉的辐射,f.受群菌或微生物侵试.
,安装在有火灾或爆炸危险的场所。b。遣受剧烈撮动、冲击或颠簸,GB 379789
i、安装在设备的工作容量或元件的分断能力受到影响的地方,例如装在机器里或嵌人墙中。j其他的特殊使用条件、
上述特殊使用条件无论存在娜一种,用户均应在订货时提出,并与制造厂协商解决,3.4般要求
3.4.1元、器件
设备中所装用的元、器件,必须符合各元、器件自身的相应标准。所有元、器件的选用应符合相应产品技术条件的要求。不仅要考虑到正常工作条件下的使用,而且还要考虑到设备在最不利条件下的使用。3,4,2印制板
设备中所装用的印制板,应符合GB4588.1~4588.2的规定3.4.3导线颜色
设备中所用导线的题色,应符合GB2681的规定,3.4.4指示灯和按钮的颠色
设备中所用指示灯和按钮的颜色,应符合GB2682的规定,3.4.5控制单元
设备中所用的控制单元应符合本标准所规定的试验考核条件,对各类电子电控设备所用的控制单元,应在该设备的产品标准中或控制单元的产品标准中作出相应的规定3.4.6操作件运动方向
设备中操作件的运动方向应符合GB4205的规定。3.5性能捆标
3.5.1电气性能指标
用以表征设备工作性能的有关指标,如转速变化率(见4.8.1条)调速范围(见4.8.2条.稳速精度(见4.8.3条),连续运行时间(见4.6条)等应在各有关产品标准中给以明确规定。3.5,2负载等级
设备的负载等级应按GB3859选取,也可在产品标准中另行规定。3.5.3噪声
设备(指单柜)在正常工作时所产生的声,用声级计测登应不大于声压级80dB(A计权)。注:对于不需要经常操作。监视的设备,经制造厂与用户协议,其噪声可商于上述数值3.6冷却
设备可采用自然冷却或强迫冷却(风冷或水冷)。为保证正常的冷却,需要在安装场所采取特别的预防措施时,制造广应提供必要的资料。3.6.1自然冷却
采用空气自然冷却时,散热器周圈应留有足够的空间,以保证元件所露要的冷却条件,3.6.2强迫风冷
采用强迫风冷的设备,必要时,进风入口处应装有过滤装,以滤除空气中的尘埃,或者采用经过过滤的空气做为进风:进口风温应由产品标准作出规定,3.6.3水冷
设备采用水冷时,冷却水系统必须装有过滤装置,冷却水循环系统(管路.阀门等不得采用铁制品(不锈钢例外),推荐采带塑料,尼龙制品:热交换器充许采用紫铜管。3.7电气间与胞电距离
GB 3797-89
设备中不等电位的裸导体之间,以及带电的操导体与金属零,部件或接地零.部件之间的电气间隙和爬电距离,应不小于表1的规定,表
定绝缘电压U
>60~300
>300 ~ 660
>660 ~ B00
>800 ~1 500
额定电流≤ 63A
电气间康
鹿电距离
额定电流≥63A
电气间隙
爬电距离
注:作为设备塑成部件的电器元件及自成一体的单元,其电气间和电距离应符合各自标谁的规定,3.8绝嫁电阻与介电强度
3.8.1绝缘电阻
设备中带电回路之间以及带电回略与地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应不小于1M0,绝缘电阻只作为介电试验时的参考,不考核。3.8.2介电强度
对主电路及与主电路直接连接的辅助电路。应能承受表2所规定的介电试验电压。对不与主电路直接连接的辅助电路,应能承受表3所规定的介电试验电压,表2
额定绝绿电压 U,
60~300
300~660
> 660 ~800
> 800 - 1 200
×1 200 ~ 500
介电试验电压(有效值)
注:上述介电试验电压值不适用于同步机跖磁回路及类似的回路,该类设备的试验电压值应符合有关产品专业标准的规定,
1)仅指直流.
護定绝缘电压U,
>12 ~60
试验部位:
8。非电连接的两个独立的电路之间;b.各带电国路与金属外亮(或地)之间介电试验电压 (有效值)
20:+1000
最低!500
3.9温升
GB 3797-89
设备内部各部件的温升用热电偶法或其他校验过的等效方法测遣,不得超过表4的规定表4
设备内的部件
电器元性及电力半导体器件
连接于一般低压电器的
母线连接处的母线
连接于半导体器件
的母线连接处的母线
母线材料及被覆层
谢、无被覆层
铜、糖
铜、镀锥
铝、超声波摘铜
铜。无被覆层
铜、塘
衡、镀银
铝、超声波擅镐
符合元件的各自标准
连接到发热件(如管形电阻、板形电阻、瓷盘电阻等)上的导线应从侧方或下方引出,并需剥去适当长度的绝缘层,换套耐热瓷珠,使导线的绝缘嫩部温度不超过65亡,装于自冷封闭式柜内的电器元件,电子器件等与水平安装的管形电阻之间需保持的最小间距及发热件上导线需要剥去的绝缘长度,参见附录B(参考件)。3.10保护与接地
3.10.1防止触电的保护
必须采取保护措施防止意外地触及电压超过50V的带电部件,对于装在柜(箱或台)内的电器元件,可采取下述一种或几种措施:a,用绝缘材料遮盖带电部件,以便保证即使门打开时也不致意外地触及带电部件;b.用联锁开关和门构成联锁,使得只有在电源开关断开以后才能开门,反之当门开著时,电源开关不能合闸。
但是,这种联锁机构应能允许指定人员(如调试和检修人员)在设备带电情况下有办法接近电器元件:面且当门关上以后,联链要能白行复原c.用扣门或锁将门扣紧,只有采用专用工具或钥匙才能打开,钥匙必须能取下带走。切断电路时,电荷能量E大于0.1J的电容器应具有放电电路:2s以后的剩余电压应不超过75V(峰值)。在充电电压较高、有可能产生电击的电容器上、应标上红色闪电符身\4\ocu
注:1) E=
试中:E——电荷能盛,J:C电容量,μF:V—-电压值,V.旋钮和操作手柄等部件,应采用绝缘材料制作,与其连接的金属操作杆也不应带电,如果采用金材料制作,则无论是在正常条件下或故障情况下,都不应使这些部件带电。若是处在带有1 000 V(峰值)以上电压的部件附近,则应将其与金属框架连接形成可靠的接地3.10.2短路保护
如果用户未提出特殊要求,设备不负责提供在设备的主电缆人口处及以上电路发生短路的短路保护器件。这种保护由工广供电设计时考虑。每套设备的电源输人端必须具有一级或一级以上可靠的短路保护器件,当设备输出电路或内部某支路发生短路时,保护系统应能正确动作,当用落断器或断路器作为短路保护时,熔体的额定电流或断路器脱扣器的整定值应能承受电动机起动或变压器合闻时的过电流。GB 379—89
当任何一个主电路发生短路而使该电路断正时,应能阅时将该主电路的开关部件(如断路器、接触器等)的操作电路白动断开。必要时应能发出相应的报警及联动信号。3.10.3过载保护
被控对象为容量大于1kW连续运转的电动机时,设备应有过载保扩。对单相电动机至少用一个过载脱扣器保护,对三相电动机应采用三相过载保护。如果用户同意或电踏设计能保证电动机不会缺相运转时,也可以采用两相过载保护。对频繁起、制动的电动机及不可能过载运行的电动机,也充许只用短路保护。3.10.4零电压和欠电压保护
设备必须设有零电压保护。这种保护应设计成在断电后(内十电网瞬时失或过流、过电压、失磁等保护器件动作后),电源再现时,被控制的电动机不能自行起动。注:对于某些设备,如果电动机在断电后自行起动不造成对操作者有危险,同时又不致对设备及电动机本身造成拟伤,则可不受本条所限。
某些设备如果充许电源电压瞬时中断(或瞬时欠电压)而不要求断开电路,则可配备电压延时器件:只有在欠电压超过规定的时限后才能切断电路。对某些设备,有时也有必要配备瞬时失压保护。3.10.5过电压保护
当设备的输出电压超过规定的极限值时,应将设备主电户动断开或采取其他保护措施,以保证设备中的各部件不受损伤。
正常工作时,设备应能承受下列各种过电压而其各元件不受损伤:a.开关操作的过电压;
b.熔断器或快速开关分断时产生的过电压:e
变流元件换相过程中产生的过电压;d.产品技术条件提出的其他过电压(如雷击行波的大气过电压等)。3.10.6抗干扰
设备应能承受来自电网和周围环境的电磁干扰(包括电快速瞬变干扰,静电放电干扰、辐射电磁场干忧)。同时,设备本身产生的电磁下扰应减少到最低限度。采用适当的滤波器和延时装置,或者选择一定的功率电平,以及合理的布线(如采用绞线、屏蔽线、分束或交叉走线、隔离线或屏蔽等),可以避免静电和电磁干扰。用于抑制电磁干扰的防措施,可参见附录A(参考件)。3.10.6.1电快速瞬变干扰试验电压:a:脉冲列干扰试验电乐不小于500V,b.单脉冲十扰试验电压不小于 1000V。3.10.6.2静电放电干扰试验电压不小于2000V。3.10.6.3辐射电磁场干扰试验应由产品标准作山明确规定,3.10.7接地
3.10.7.1安全接地
设备的金属构体上必须有接地点。与接地点相连接的保护导线线的截面,应符合表5的规定。设备的相导线麟面积 S
>16~33
GB 3797--89
相应的保护导线的最小裁面积S,s
与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线,不能明显表明的接地点,应在其附近标注明显的接地符粤—
主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不得超过0.1,连接接地线的螺钉和接线点不许作其他机械紧固用,3.10.7.2防噪声接地
由产品标准作规定,
3.11控制电路
控制电路的设计应做到在各种情况下(即使是操作错误)确保人身安全,当电器故障或操作错误时、不应使设备受到损坏。
3.11.1控制电路的保护
控制电路的电源引人端,必须装有断路器或熔断器以作短路保护,对单相变压器供电的控制电路,当变压器副边一端接地时,必须在副边相线中装设短路保护。如果副边线圈中心抽头接地,则必须在控制电路副边两端都装设短路保护。3.11.2线翻和触头的接法
对于侧接地的控制电路,控制器件动作线圈的一端应与接地侧直接连接,而把所有的控制触点接在线圈和控制电路的另一侧之间,注:如果保护电器(如过电流继电器)触点与其控制的控制幕件的线圃之间的连线均在一个控制柜(辅)内,该保护电器的触点可以接在捷地侧和线翻之间。3.11.3联锁
3.11.3.1如果执行辅助功能(如:润滑、冷却、通风、控制机组的原动机等)的某一电动机或器件停止工作而可能危及人身安全、坏设备或破坏生产时,卿这种器件的意外停止,必须使所有其他可能会产生意外事故的也应立即停止或者采取其他应急措施,3.11.3.2正,反转换及不同电源间的换接用操作器件之间应相互联锁,以保证在同一时刻不允许两个方向的操作器件有同时接通的可能。3.11.4起动与停止
“停止\功能必须用器件断电的方法来实现;反之,“起动“功能必须用通电的方法来实现,如果一套设备中有数个工作站或操作点,则在每个站(点)上均应装设“紧急停止\开关或按钮。开关或按钮应设在操作者易发现和操作的位置,而且开关的操作手柄或按纽必须是“红色”,按钮用紧急式。
3.12控制柜与控制台
控制柜(箱)的外形尺寸应符台GB3047.1 的规定3.12.1柜体
3.12.1.1控制柜(台)的拒(台)体的保护,应符合 GB 4208 的规定。防护等级应在产品标准中作出明确规定(一般不得低于IP2X),
GB 379189
3.12.1.2柜(台)体结构应牢固,应能承受运输和正常便用条件下可能遗到的机械、电气、热应力以及避湿等影啦,
3.12.1.3所有黑色金属件均应有可靠的防护层,各紧固处皆需装有防松装置,3.12.1.4面板、拒(台)体表面应平整无凹凸现象,油漆额色应均勾一致,漆层整洁美观,不得有起泡、裂缝和流痕等现象,
3.12.1.5柜(台)体上应具有与地基固定的安装孔,安装尺寸应符合制造图样的要求,3.12.1.6柜(台)的门应能在不小于90的角度内灵活启闭。3.12.1.7大型的控制拒(箱),应在顶部加装吊环或吊钩等,以便吊运,312.2抽屏和插件
3.12.2.1抽展和播件应能方便地指人或拔出,所有接、插点均应保证电接触可靠。3.12.2.2抽屉、播件应使用度好的导轨支撑,以保证在接插时预先对准,并且能在各种所需的位置(如:使用、调整或检查、不使用)上固定牢靠。必要时,在上述各种位置上应装设机械锁紧机构3.12.2.3需要更换的抽履或插件应具有互换性。在正常使用期间如果新更换的播件在投人运行前尚需进行电气性能调试。应在这种插件上加注明显的标志,3.12.2.4不同功能的抽腰或插件,应有明显的符号加以区别,并在其固定的相应导轨或横梁上标注相同的符号,以免播错,必要时应装设防止插错的机械或电气措施,312.2.5印制板、插件等部件,在焊装完成后,应能承受规定条件的耐掠试验(见第4.15条)及高,低温循环试验(见第4.11条)。试验后应保证电气性能符合要求,并不得有脱焊、避焊、元件松脱或紧固件松动等现象.
3.12.2.6当需要为插件内的控制器件(如电位器)进行调整或测试,而插件插人后无法下手时,应配量适当的延伸器件(如过渡插件)
3.12.2.7设备中所有的控制单元,其电源引线位置应尽虚一致,3.12.3元件的安装
3.12.3.1元件之间应有足够的空间,以便装配和接线,每个元件附近应标注显自的符合或代号,3.12.3.2重量小于15区的小型元件;如果在正常使用和运输中确信不致损坏时、可以利用其本穿的引线直接固定,其他元件必须用机械方法固紧。3.12.3.3基些冲击较大的元件(如大容敏接触器)动作时所产生的冲击振动,应不致引起本套设备内的其他电器元件误动作,必要时应对这类元件采取减振措施。3.12.3.4操作和控制器件应装于操作者易于操作的位置,安装高度不得高于操作者所站立的地面以上 2 m,并不得低于 0.4 m.
3.12.4布线
3.12.4.1连接
连接方式可以采用压接、绕接。焊接、或插接,并符合其本身标准的规定。所有接线点的连接线必须牢固,通常一个接线点允许连接两根导线,当超过两根导线时,其应备:有确保可靠接触的技术措施。在两个接线点之间的连线上不得有措接。在经常移动的地方(如跨越柜门的连接线)必须用多股铜绝缘软线,并且要.有足够长度裕量和适当的固定,以免意剧弯曲和产生过度张力,交流电源线、直流电源线及高电平(110V以上)回路线应与低电平(测量、信号、脉冲等)回路线分束走线,并应有一定的间隔,必要时应采取隔离或屏蔽措施。凡电气原理图或接线图上有回路标号者,所有连接导线的端部应标出回路标号,标号应清楚、牢固.完整、不脱色。
3.12.4.2每线
GB 3797-89
主电路母线类别的颜色应符合表6的规定。主电路相序排列、以控制拒(箱)的正视方向为准,应符合表7的规定,3.12.4.3导线
设备中控制电路导线载面应按规定的载流量选择,但考虑到机械强度的需要,一般应采用截面不小于0.75mm2的单般铜绝缘线或不小于0.5mm2的多股铜绝缘软线,对于电流很小的电路【如电子逻辑电路和类似的低电平(信号)电路},导线的最小截面不得小于0.2mm2导线的额定绝缴电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应、必要时,对于较高工作电压的导线,应采取绝缘措施(如加绝缘套管、用绝缘支架架空等).表6
1 相(A)
2 相(B)
3相(C)
正极(+)
负极(一)
中性线(接地中性线)
1相(A)
2 相(B)
3相(C)
中性线
接地中性线
止极(+)
负极(-)
中间线
垂直排刻
中间國
注:对于无法区分梧库和极性的电路可不规定,3.12.4.4接线座
麒色标志
淡蓝色
黄、绿双色(每种色宽 15~100 mm 交替标注)棕
淡蓝色
水平排列
最右方
前后排列
最近方
所有从外部电缆进入控制柜(箱,台)的连接必须通过接线座。但电流在63A以上的电路接线允许外部电缆直接连接到元件上。接线座上的每个接点应标明该点回路标号,标号应与电气原理图或接线图上的标号一致,
4捡验
4.1 检验分类
设备的检验分型式检验和出厂检验:对某些试验项目(如大功率的负载试验及电气性能指标试验等),可以根据协议在设备的运行现场进行。对设备进行检验前,各种控制单元应是经过检验合格的产品、
4.1.1型式捡验
GB 3797-—89
型式检验是对产品进行全面的性能和质量考核,以检验该产品是否符合本标准中规定的技术要型式检验可以在同一台产品上进行,也可以在按相同设计而制造的同一批产品中的多台产品上分别进行,对某些型式检验项目,也可以在按相同设计而制造的关键部件上进行。如为系列设计产品可选取若种典型品种,规格进行型式检验,4.1.1.1在下列情说下应进行型式检验:新产品试制定型时;
b。已定型的产品当设计、工艺或关链材料更改有可能影响到产品性能时;c。产品停产五年、快复生产时:d,·批量生产的产品,每隔五年进行一次抽试;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异对:f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;g制遭厂或用户认为有必要进行时(本项主要是指已定型的产品,而使用现场对工作性能有更严格的要求时,可以根据协议对该批产品进行全部项目或部分项目的型式检验)。型式检验有任一项不合格时,应经返后再对该项口进行复试,若复试仍不合格,则该批产品为不合格品
设备的型式检验项日:
外观检验(见第 4.2条);
绝缘电阻检验(见第4.3条);
介电强度试验(见第 4.4条);
空载试验(见第4.5条);
连续运行试验(见第4.6条);
低压电流试验(见第4.7条);
电气性能指标试验(见第 4.8条);负载试验(见第4.9条);
注:对于中小容量设备在试验条件允许时,应尽量采用负载试验,对于中、大容盘设备,如条件不允许,可来用低压电流试验。
温升试验(见第4.10条);
环境温度性能试验(见第4.13条);抗干扰试验(见第4,14条):
耐振试验(见第 4.,15 条);
噪声试验(见第4.16条);
跌落冲击试验(见第4.17条):运输试验(见第 4.18条).
控制单元的型式检验项目:
高.低温循环试验(见第4.11条);高温存放试验(见第4.12条)
c,环境溢度性能试验(见第4.13条);d,耐振试验(见第4.15条)。
4.1.2出厂检验
每台设备出广前必须进行出厂检验,全部出厂检验项自检查合格后应发给合格证明书出厂检验中如有不符合本标准的地方,则该产品为不合格品,须返修并经再次试验合格后方可发给产品合格证明书。
出厂检验项目
外观检验(见第4.2条)
绝缘电阻检验(见第4.3条)
介电强度试验(见第4.4条);
空载试验(见第4.5条);
连续运行试验(见第4.6条)
低压电流试验(见第4.7条)
GB 3797-89
高、低温循环试验(仅对控制单元,见第4.11条)。,
4.2外观检验
检查产品是否符合制造图样及相应的标准,各种元、器件安装是否牢固、端正。管脚有极性标志的器件是否安装止确,所有连线是否正确;b.
检查柜(台)体的尺寸、形状及爆接是否符合要求:检查柜(台)体及面板的表面是否平整,油漆是否均勾:检套柜(台)门能否打开90°,启闭是否灵活:检验所有机械操作零部件、联锁,锁扣等运动部件的动作是否灵活,动作效果是否正确;检查导线和电缆的规格、尺寸、色标,相序、布置等是否符合要求:检查插件,抽屉的接插否良好,必要时应对插头(座)的接触进行抽查:检查电气间隙和爬电距离是否符合要求:检香外壳的防护等级是否符合要求:检查第3.10.1条防止触电保护措施是否符合要求;检验产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完整(见第5.1和5.2条)。k
4.3绝缘电阻检验
测量时,使用的兆欧表的额定电压应根据各电路的额定工作电压而定,如表8所示。表8
额定工作电压
≥1000
兆欧表的额定电压
注:①对于不能承受所规定的兆欧表电压的元件(如半导体元件、电穿器等),试验时应将其短接。②水冷设备应在无水情况下测量。4.4介电强度试验
按3.8.2条表2及表3中规定的试验电压,在下列条件下对设备进行介电强度试验:V
8设备的丰电路,电力半导体器件的阳极、阴极、门极短接在一起,且主电路中的触头处于闭台状态或短接。对不能承受规定试验电压的元件,应将其短接,甚至采取绝缘措施;b基些元件(如强、弱电电路的隔离变压器、五感器、脉冲变压器等),有闭能在绝缘损环时将高爪侧电位导至低电压侧,所以其绝缘试验电压应按较高的试验电压等级选取:C.试验应在非电连接的各电路之间以及各电路与外壳之间进行。如外壳由绝缘材料构成,则应以金属箔覆盖之,试验时把金属箱当作外壳。当外克过大时,可采用认为有危险的部位作局部覆盖:d设备应完整关闭后进行
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