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【国家标准(GB)】 普通照明灯泡
本网站 发布时间:
2024-07-12 11:19:43
- GB10681-1989
- 已作废
标准号:
GB 10681-1989
标准名称:
普通照明灯泡
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1989-11-01 -
作废日期:
2004-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
620.63 KB
替代情况:
被GB/T 10681-2004代替采标情况:
IEC 64. 360.432.630. NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
普通照明灯泡
General servl ce tacandescent Iamps本标准参照采用下列国际电1.委员会标准:IEC64《普通照明泡》(1978年修订1)【EC360《灯头温升的标准测量方法》『EC432《普通照明灯泡的安全要求》IEC630《普通照明灯泡的最大外形尺寸》。主题内容与适用范国
G8 10681--89
本标准规定了普通照明灯泡的名调术语,型号、主要尺寸利基本参数,技术要求,试验方法,验收规则,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于家庭、街道和工矿企业作一般照明用的,供电电压为220V和230V的普通照潮自烟灯泡。
2引用标准
GBn153炽灯泡光电参数的测量方法GB191包装储运图示标志
GB1406螺口式灯头的形式和尺寸GB 1407
GB 1483
GB 1484
GB2796
GB 2828
GB 2829
GB 7248
GB 7249
GB7250
GB 7451
插口式灯头的形式和尺寸
螺口式灯头的量规
插口式灯头的量规
电光源型号命名方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表.(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)电光源的安全要求
普通照明灯泡的大外形尺寸
灯头温升的测量方法
电光源名词
ZBK70006—89电光源玻壳通用技术条件QB539梨形玻壳的尺寸系列
QB894电光源的特征编号
3术语
本标准中使用的术语,除按GB7451中的规定外,另补充如下。3.1初始光电参数指灯泡在老炼结束时所测星的光学和电学的数值,主要是光通量和电功率。3.2寿命指灯泡燃点至烧时的小时数。8.3老炼指灯泡在115%额定电压下燃点20min,使灯的光电参数值趋于稳定的过程。3.4灯头温升指按GB 7250测量时,装在灯泡灯头1:标准试验灯座的表面温升Atsc3.5光中心高度指灯丝的几何中心至灯头电触头顶端间的距离。中华人民共和国轻工业部1989-0-81批准1889-11-01实施
4产品分类
GB 1068189
4.1灯泡的主要尺寸和灯头型号应符合图1 ~图4和表1规定。图1
灯泡功率
150、200
玻壳外径D
不大于
GB 106a1—8*
表1灯泡的主要尺寸和灯头型号
玻颈外径
光中心高度H
标称值
由制造
厂标定
全长L(最大值)
插口灯头
注:1】15W~300W膳砂、内涂白或乳[1灯泡光中心高度的公差为± 5 mm 。螺口灯头
灯头(按
GB1406
GB 14 07)
B22d/ 25 × 26
E27 / 27
E27/27*
E40/45
2)可按用要求,采用上27/30×30型灯头。此时灯泡的全长和光中心高度亦应作相应改变,但其允差应符合表「规定。
4.2灯泡的型号及光电参数应符合表2规定。表2灯泡的光电参数
灯泡型号(按
GB 27—81)
PZ220-15
PZ230 -15
PZ22025
PZ230-25
PZ220-40
PZS220-36
PZS 220 -40
光通量
功率,W
不大于
光通暨,「m不小于
优质品
一等品
合格品
灯泡型号(接
GB2796-81)
Pz.230-40
PZ$ 230 36
PZS230-40
P Z 220 -60
P 7.S 220 55
P2.S 220-60
P223-60
PZS230-55
PZS230-60
PZ220-100
PZS 220-94
P7S220100
PZ230-100
PZS230-94
PZS230-100
P2220-150
H7.230 -150
PZ220200
PZ230200
PZ220-300
PZ2303U0此内容来自标准下载网
PZ220-500
PZ230-500
PZ230-10
GB10681--89
续表2
光通址
注:灯袍型号中的字母和数字代表的意义;普通照明灯泡(单螺旋灯丝),Pz
双螺旋普通照明灯泡:
220,230
一电池电压!
破折号后面的数
灯泡的额建功求。
功率,W
不大」
1660心
光通鼠,「m
优质品
不小于
合格品
16 280
5技术要求
GB10181--89
.1普通照明灯泡的玻壳应采用符合轻工业部部标准QB539规定的透明梨型玻壳制造。300W以下(含300W)的各种灯泡,其玻壳可以磨砂或内涂自色,此时它们的光通量分别不应低于表2值的97%或85%。
5.2灯泡的玻壳质量应符合专业标准ZBK70006的规定。5.8灯泡的电极引线应牢固地焊接在灯头上,且不应妨碍灯泡插入或旋人到标准灯座内,也不放破坏灯头的防锈层。
5.4灯头与玻壳的固定应牢固,当施加表3扭力矩时,灯头不得松动。表3扭力矩试验值
灯头型号
寿试前
寿试后
5.5灯泡的平均寿命不应低于1 000h。当寿命试验的灯泡数不超过20只时,其平均寿命不应低于960 h。个别灯泡的寿命不应低于700h。6.6每个灯泡燃点至750h后的光通量与初始光通量之比,不应低丁表4规定。不符合表4规定的灯泡,认为其寿命为690h。
表4灯泡的流明维持率
额定功率
真空灯泡
充灯泡
25、40
40 ~ 500
灯泡燃点750时的光通量与初始光通量之比,%优质品
5.7灯泡应能承受253V电压的瞬时冲击而不损坏。·等品
6.B插口灯泡的电触点与灯头壳体之间不允许有直接电连接的现象。合格品
5.9插口灯泡在相对湿度为65%土15%条件下,灯头电触点与外壳之间的绝缘电阻不应低于50MQ。当相对禄度大于80%时,其绝缘电阻不应低于2M2。5.10灯头的温升不应超过表5规定。灯泡功潮
GB 10681—89
表5灯头充许的温升t
最初5只灯的单独值
全師20只灯的半数值
灯泡灯丝的几何中心应位于灯泡的轴线上,其同轴度偏差不应超过表6规定。5.11
表6灯丝允许的同轴度偏差
灯泡功率
15 ~ 100
150~200
300~500
优质品
灯丝允许的同靴度偏差
5.12灯泡的灯头与玻壳应在同一条轴线上,其同轴度偏差不应超过表7规定。表 7 灯头允许的间轴度偏差
玻亮式径
61以F
76以下
8以下
优质品
灯头允许的同轴度偏差
冷格品
合峰品
GB 1068189
5.13灯泡不减有影响外观和正常使用性能的装配缺陷。灯泡内不得有异物存在。5.14双螺旋灯泡内必须装有过流熔断保险丝。当灯泡内产生弧光放电时,灯泡不应有爆炸现象。5.15灯头经潮湿试验后,其灯头表面不得有锈蚀现象。5.16灯头的焊锡高度应符合GB1407和GB 1406的规定。6试验方法
6.1灯泡的主要尺寸(第4.1条)和玻壳的型式尺寸(第5.1条)用通用量具或专用盘规检查,光中心高度用专用投影装置检查。
6.2灯泡的光电参数(第4.2条)按GBn153检查。6.3灯泡的玻壳质鼠(第5.2条)按ZBK70006检查。6.4灯泡的电极引出线和灯头的焊接质量(第5.3条)用外观法和旋入(或插人)到标准灯座内进行检食。
6.5灯头与玻壳固定的牢固度(第5.4条)用能保证扭力矩从零逐渐增至表3规定值的扭力仪检查。扭力仪上的灯座,应保证在旋转机构上与灯头同轴。6.6灯泡的寿命(第5.5条)应采用50Hz交流额定电压或110%额定电正检查。试验时,环境空气温度不应大于65℃,灯头电触头上电压的波动不应超过±2%,并且灯泡不应受到机械振动和碰撞。试验期间,灯泡的灯头应与灯座保持良好的电接触。试验时,灯泡应处于垂直位置,灯头在上。点灯的电源应每夜关闭两次,每次不少于15mi。关闭时间不应计人灯泡的燃点时间内。两次关闭之间的间隔时间不应少于7h。用110%额定电压进行寿命试验的灯泡,应首先将电源电压调节至50%额定电压使灯泡点燃后,再缓慢将电源电压上升到规定值进行燃点。用110%额定电压试验时,灯泡的等效寿命L应按下式计算:L=L
式:U试验电压,;
U—额定电压,Y,
L。在额定电压下灯泡的寿命,h;L—在110%额定电压下灯泡的等效寿命,h;寿命试验指数,对真空灯泡为13,对充气灯泡为14。当灯泡燃点至平均寿命的125%或表8所列的加速寿命试验的等效时间时,则认为寿命试验结束。平均寿命按每个灯泡寿命的算术平均值计算。寿命试验时,由于偶然机械损坏或电源连接错误而损坏的灯泡不应计算在寿命试验结果内,并允许补试。灯泡的寿命如已符合要求则可不必补试。在规定的1作置和试验电压下进行寿试的灯泡中,如果在20只灯泡中有1只玻壳爆炸,则认为灯泡的寿命为不合格。
灯泡的光电参数随电源电压的变化关系见附录E(参考件)。6.7灯泡的过电压强度(第5.7条)是将灯泡直接接人253V电压下1s钟进行试验。6.8灯泡的灯头电触点与外先间的直接电连接情况(第5.8条)用测或专用装置进行遂个检查,剃除不合格t
试验项日
均寿命
个别灯泡寿命
测量流明维持率的时间
寿命试验持续时间
GB10681--89
表8灯泡的寿命和流明维持率的试验时间灯泡类别
真空灯泡
充气灯泡
真空灯泡
充灯泡
点空灯泡
充气灯泡
典空灯泡
充气灯泡
在额死电压下燃点
在110%额定电压下燃点
6.9灯头的绝缘电阻(第5.9条)是在灯头的壳体和灯头的电触点之间施加500V直流电压1mi㎡后,用兆欧表测量
6.10灯头的温升(第5.1条)按GB7250测量。6.11灯丝的偏芯度(第5.11条)用投影仪检查。6.12灯泡的偏头度(第5.12条)用图5所示的装置检查。试验时,将被测灯泡旋人或插入试验装置的灯座内,将灯座绕其轴线旋转一周,由指示器上显示出的最大读数和最小读数之差值的一半,不应超过表7规定。
图5检查灯泡同轴度的装置
1一底座,2—旋转头,3—受试灯泡,4—指小器,5—泛杆,6—旋钮,7—槛杆
GB10681-89
6.13灯泡的装配质量(第5.13条)用外观法检查。6.14灯泡的熔断保险丝(第5.14条)按GB7248测量。6.15灯泡的耐潮性能(第5.15条)是将灯泡放置在温度为40±2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱内48h后,用外观法检查灯头的底金属有无锈蚀现象。轻微的和易于擦掉的锈点不予考虑。6.16灯泡及内外包装箱上标志的正确性和清晰度(第8.1,8.3和8.4条)用外观法检查。灯泡标志的牢翻度(第8.1条)用擦拭法检查:在用湿纱布擦拭标记三次后,灯泡的标志仍应清晰和易十辨认。.17灯泡的运输强度试验(第8.2条)是将包装好的灯泡战定在卡车上,以30~40km/h的速度在三级公路上行驶200km后检查灯泡有无机械损伤和能否正常燃点。6.18灯头的焊锡高度(第5.16条)用GB1483和GB1484规定的量规检查。7验收规则
7.1为了检查灯泡的质量是否符合本标准的规定,制造厂应对灯泡进行安全性能检查,交收试验和例行试验。
7.2制造厂所生产的灯泡,必须全部进行安全性能(第5.7和15.8条)检查,从中剔除不合格品。7.3每批灯泡都应进行交收试验。同时提交验收的同一型号灯泡为一批。交收试验的灯泡,应按附录A(补充件)规定的方法抽取。交收试验的试验项目、合格判定条件与合格条件的转移规则应符合附求B(补充件)的B1、B2、B3条和表B1的规定。7.4例行试验的灯泡,应从每季度内生产的、经交收试验合格的灯泡中1均匀地抽取,抽样方案应采用判别水平I的一次抽样方案逊行检查。7.5例行试验名不合格,则该批灯泡为不合格。此时,应立即停止生,和验收,已验收的灯泡应停止出厂,同时应研究产生不合格的原因,并采取有效措施,直至灯泡的性能达到了本标准的要求,以及得到新的合格试验结果后,才能恢复生产和验收。7.6例行试验每季度不少于一次。每当灯泡的结构、制造L.艺或材料变更可能影响灯泡的性能时,都应进行倒行试验。
1.7为了检查制造厂的试验结果是否与市场抽样的试验结果相-致,应由有关检测站公开的从市场上三个点均匀地抽取三种有代表性的型号各75只灯泡进行对比试验。试验分三组进行(见表9)。试验结果,如果从市场三个点抽取的样品中,每组有缺陷的灯泡数靠的算术平均值超过了表10规定,则认为工厂的试验结果与市场抽样检查的结果不一致。此时,制造厂成与抽检部门联含研究产生原因:如属安全性能的,则制造厂应立即停止生产与销售;如属技术性能的,则应提出解决办祛,限期达到要求。
对比试验应按本标准规定的试验方法进行,每年不少于次。了.8本季度例行试验未结束以前,制造厂质量检验部门或订货方可按上季度例行试验结果验收产品。例行试验结果者与上季度例行试验结果不一-致时,则以本不度例行试验结果为准。表9市场抽样灯泡试验项目的分红和抽取数组别
试验顽目
玻克型式,尺寸和质量检查
引山线焊接质盘检
灯泡的主要尺寸和灯头型号检查偏芯度检查
同轴度检查
装配质母检查
灯头固定的牢固度检查
拥样数量
制造厂的记
录有缺陷
灯泡的百分
市场抽样灯
泡中允诈有
缺的灯泡
数(每20只)
GB 1068189
续表9
试验项目
熔断保险丝的可靠性检食
灯泡耐潮性能检查
灯泡的初始光通虽检查
灯泡的功率检查
灯泡的个别寿命检查
流明维持率检查
表10市场抽样灯泡中危许有缺陷的灯泡数6
8标志、包装、运输和贮存
8.1每个灯泡的明显位置上应有下列清晰而守调的标志:县、灯泡型号:
制造厂商标
生产日期(年、季或月);
质量等级标记(限于优质品和一级品)。法:季用罗马字表示,月用阿柏数字表示。10
抽样数虽
8.2灯泡应有良好的减搬和防潮包装。当装满灯泡的包装物装在卡车上,以3040km/h速度在三级公路十.行驶200km后,灯泡应无机械损坏并能正常燃点。8.3灯泡的包装盒上应标明:
制造厂名称或商标;
灯泡名称和型号,
灯泡数鼠,
灯头型号,
本标准编号:
质量等级内
使用说明(可标在内包装套上)g.
8.4灯泡外包装箱上应标明:
制造厂名称和商标;
灯泡名称和型号!
灯泡数量:
d.灯头型号;
包装日期(年、月),
f、本标准编号;
g、质量等级;
h.生产许可证号码
1、符合GB191有关规定的标志。GB 10681-89
8.5每个包装盒内应附有产品合格证。合格证上应标明:且。制造厂名称或商标;
b、灯泡名称和型号,
质量等级;
本标准编号:
检验日期;
f.检验员签章。
8.6灯泡应能采用汽车和铁路运输。运输时,灯泡应避免雨雪的淋袭和强烈的机械振动。8.7灯泡应贮存在相对湿度不超过85%的干燥通风室内,空气中不应有腐蚀性气体。贮存时,灯泡包装物的垛高不得超过 3 m。
灯泡的存放期不得超过一年。
GB 10681—89
附录A
抽样方法的规定
(补充件)
在制造!检查所产的灯泡质量是否符合本标准规定时,受检产品应按本附录的规定抽取。A1交收试验的灯泡,允许采用下列两种方法中的一种抽取试样。A1.1在生产流水线上均匀抽取,即等间隔时间抽取。抽取的方法和步骤如下:a.首先计算出取样比P:
式:M-—取样数量;
批产时闻。
b。决定推取第一只样品的时间,用随机数表或投般了决延。确定抽样时间!:
式中:t;—抽取第i个样品的时问,min(-)
抽取第·个样品的时间,min,用随机数表或投般「决定。f
d,按公式(A2)算H的时间,抽取牛产流水线生产的样品。e。抽齐样品后,交付检验部门进行交收试验。(A1)
A1.2由包装箱内抽瑕。
A1.2.1如果受试灯泡包装在10个或10个以下包装箱内,则受试灯泡应从每个包装箱内抽取;如果该批灯泡包装在10个以上包装箱内,则应从包装箱总数的1/3中抛取,但不少于10个。A2例行试验样品的抽取方法:
例行试验样品应从每季度内交收试验合格的灯泡均均地抽取,即等时间间隔抽取。样品应均勾地分布在例行试验所包括的整个时斯内。例行试验灯泡的抽取方法如下:按公式(A1)和(A2)算山抽取第i个样品的时间;,此时!,和,的时间单位为是期(周)。
在成鼎库内抽取按公式A2算出的时间产牛的,经交收试验合格的灯泡抽取样品。b.
C。抽齐样品后,由检验部门进行例行试验。A3对比试验样用的抽取方法:
对比试验的样品,应从本年度市场三个销售点销售的灯泡中均)地抽取。不符合这规定的市场样品、其试验结果就不能与制造「“的记录进行比较。对比试验样品的抽取方法与A2竞相同。
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普通照明灯泡
General servl ce tacandescent Iamps本标准参照采用下列国际电1.委员会标准:IEC64《普通照明泡》(1978年修订1)【EC360《灯头温升的标准测量方法》『EC432《普通照明灯泡的安全要求》IEC630《普通照明灯泡的最大外形尺寸》。主题内容与适用范国
G8 10681--89
本标准规定了普通照明灯泡的名调术语,型号、主要尺寸利基本参数,技术要求,试验方法,验收规则,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于家庭、街道和工矿企业作一般照明用的,供电电压为220V和230V的普通照潮自烟灯泡。
2引用标准
GBn153炽灯泡光电参数的测量方法GB191包装储运图示标志
GB1406螺口式灯头的形式和尺寸GB 1407
GB 1483
GB 1484
GB2796
GB 2828
GB 2829
GB 7248
GB 7249
GB7250
GB 7451
插口式灯头的形式和尺寸
螺口式灯头的量规
插口式灯头的量规
电光源型号命名方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表.(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)电光源的安全要求
普通照明灯泡的大外形尺寸
灯头温升的测量方法
电光源名词
ZBK70006—89电光源玻壳通用技术条件QB539梨形玻壳的尺寸系列
QB894电光源的特征编号
3术语
本标准中使用的术语,除按GB7451中的规定外,另补充如下。3.1初始光电参数指灯泡在老炼结束时所测星的光学和电学的数值,主要是光通量和电功率。3.2寿命指灯泡燃点至烧时的小时数。8.3老炼指灯泡在115%额定电压下燃点20min,使灯的光电参数值趋于稳定的过程。3.4灯头温升指按GB 7250测量时,装在灯泡灯头1:标准试验灯座的表面温升Atsc3.5光中心高度指灯丝的几何中心至灯头电触头顶端间的距离。中华人民共和国轻工业部1989-0-81批准1889-11-01实施
4产品分类
GB 1068189
4.1灯泡的主要尺寸和灯头型号应符合图1 ~图4和表1规定。图1
灯泡功率
150、200
玻壳外径D
不大于
GB 106a1—8*
表1灯泡的主要尺寸和灯头型号
玻颈外径
光中心高度H
标称值
由制造
厂标定
全长L(最大值)
插口灯头
注:1】15W~300W膳砂、内涂白或乳[1灯泡光中心高度的公差为± 5 mm 。螺口灯头
灯头(按
GB1406
GB 14 07)
B22d/ 25 × 26
E27 / 27
E27/27*
E40/45
2)可按用要求,采用上27/30×30型灯头。此时灯泡的全长和光中心高度亦应作相应改变,但其允差应符合表「规定。
4.2灯泡的型号及光电参数应符合表2规定。表2灯泡的光电参数
灯泡型号(按
GB 27—81)
PZ220-15
PZ230 -15
PZ22025
PZ230-25
PZ220-40
PZS220-36
PZS 220 -40
光通量
功率,W
不大于
光通暨,「m不小于
优质品
一等品
合格品
灯泡型号(接
GB2796-81)
Pz.230-40
PZ$ 230 36
PZS230-40
P Z 220 -60
P 7.S 220 55
P2.S 220-60
P223-60
PZS230-55
PZS230-60
PZ220-100
PZS 220-94
P7S220100
PZ230-100
PZS230-94
PZS230-100
P2220-150
H7.230 -150
PZ220200
PZ230200
PZ220-300
PZ2303U0此内容来自标准下载网
PZ220-500
PZ230-500
PZ230-10
GB10681--89
续表2
光通址
注:灯袍型号中的字母和数字代表的意义;普通照明灯泡(单螺旋灯丝),Pz
双螺旋普通照明灯泡:
220,230
一电池电压!
破折号后面的数
灯泡的额建功求。
功率,W
不大」
1660心
光通鼠,「m
优质品
不小于
合格品
16 280
5技术要求
GB10181--89
.1普通照明灯泡的玻壳应采用符合轻工业部部标准QB539规定的透明梨型玻壳制造。300W以下(含300W)的各种灯泡,其玻壳可以磨砂或内涂自色,此时它们的光通量分别不应低于表2值的97%或85%。
5.2灯泡的玻壳质量应符合专业标准ZBK70006的规定。5.8灯泡的电极引线应牢固地焊接在灯头上,且不应妨碍灯泡插入或旋人到标准灯座内,也不放破坏灯头的防锈层。
5.4灯头与玻壳的固定应牢固,当施加表3扭力矩时,灯头不得松动。表3扭力矩试验值
灯头型号
寿试前
寿试后
5.5灯泡的平均寿命不应低于1 000h。当寿命试验的灯泡数不超过20只时,其平均寿命不应低于960 h。个别灯泡的寿命不应低于700h。6.6每个灯泡燃点至750h后的光通量与初始光通量之比,不应低丁表4规定。不符合表4规定的灯泡,认为其寿命为690h。
表4灯泡的流明维持率
额定功率
真空灯泡
充灯泡
25、40
40 ~ 500
灯泡燃点750时的光通量与初始光通量之比,%优质品
5.7灯泡应能承受253V电压的瞬时冲击而不损坏。·等品
6.B插口灯泡的电触点与灯头壳体之间不允许有直接电连接的现象。合格品
5.9插口灯泡在相对湿度为65%土15%条件下,灯头电触点与外壳之间的绝缘电阻不应低于50MQ。当相对禄度大于80%时,其绝缘电阻不应低于2M2。5.10灯头的温升不应超过表5规定。灯泡功潮
GB 10681—89
表5灯头充许的温升t
最初5只灯的单独值
全師20只灯的半数值
灯泡灯丝的几何中心应位于灯泡的轴线上,其同轴度偏差不应超过表6规定。5.11
表6灯丝允许的同轴度偏差
灯泡功率
15 ~ 100
150~200
300~500
优质品
灯丝允许的同靴度偏差
5.12灯泡的灯头与玻壳应在同一条轴线上,其同轴度偏差不应超过表7规定。表 7 灯头允许的间轴度偏差
玻亮式径
61以F
76以下
8以下
优质品
灯头允许的同轴度偏差
冷格品
合峰品
GB 1068189
5.13灯泡不减有影响外观和正常使用性能的装配缺陷。灯泡内不得有异物存在。5.14双螺旋灯泡内必须装有过流熔断保险丝。当灯泡内产生弧光放电时,灯泡不应有爆炸现象。5.15灯头经潮湿试验后,其灯头表面不得有锈蚀现象。5.16灯头的焊锡高度应符合GB1407和GB 1406的规定。6试验方法
6.1灯泡的主要尺寸(第4.1条)和玻壳的型式尺寸(第5.1条)用通用量具或专用盘规检查,光中心高度用专用投影装置检查。
6.2灯泡的光电参数(第4.2条)按GBn153检查。6.3灯泡的玻壳质鼠(第5.2条)按ZBK70006检查。6.4灯泡的电极引出线和灯头的焊接质量(第5.3条)用外观法和旋入(或插人)到标准灯座内进行检食。
6.5灯头与玻壳固定的牢固度(第5.4条)用能保证扭力矩从零逐渐增至表3规定值的扭力仪检查。扭力仪上的灯座,应保证在旋转机构上与灯头同轴。6.6灯泡的寿命(第5.5条)应采用50Hz交流额定电压或110%额定电正检查。试验时,环境空气温度不应大于65℃,灯头电触头上电压的波动不应超过±2%,并且灯泡不应受到机械振动和碰撞。试验期间,灯泡的灯头应与灯座保持良好的电接触。试验时,灯泡应处于垂直位置,灯头在上。点灯的电源应每夜关闭两次,每次不少于15mi。关闭时间不应计人灯泡的燃点时间内。两次关闭之间的间隔时间不应少于7h。用110%额定电压进行寿命试验的灯泡,应首先将电源电压调节至50%额定电压使灯泡点燃后,再缓慢将电源电压上升到规定值进行燃点。用110%额定电压试验时,灯泡的等效寿命L应按下式计算:L=L
式:U试验电压,;
U—额定电压,Y,
L。在额定电压下灯泡的寿命,h;L—在110%额定电压下灯泡的等效寿命,h;寿命试验指数,对真空灯泡为13,对充气灯泡为14。当灯泡燃点至平均寿命的125%或表8所列的加速寿命试验的等效时间时,则认为寿命试验结束。平均寿命按每个灯泡寿命的算术平均值计算。寿命试验时,由于偶然机械损坏或电源连接错误而损坏的灯泡不应计算在寿命试验结果内,并允许补试。灯泡的寿命如已符合要求则可不必补试。在规定的1作置和试验电压下进行寿试的灯泡中,如果在20只灯泡中有1只玻壳爆炸,则认为灯泡的寿命为不合格。
灯泡的光电参数随电源电压的变化关系见附录E(参考件)。6.7灯泡的过电压强度(第5.7条)是将灯泡直接接人253V电压下1s钟进行试验。6.8灯泡的灯头电触点与外先间的直接电连接情况(第5.8条)用测或专用装置进行遂个检查,剃除不合格t
试验项日
均寿命
个别灯泡寿命
测量流明维持率的时间
寿命试验持续时间
GB10681--89
表8灯泡的寿命和流明维持率的试验时间灯泡类别
真空灯泡
充气灯泡
真空灯泡
充灯泡
点空灯泡
充气灯泡
典空灯泡
充气灯泡
在额死电压下燃点
在110%额定电压下燃点
6.9灯头的绝缘电阻(第5.9条)是在灯头的壳体和灯头的电触点之间施加500V直流电压1mi㎡后,用兆欧表测量
6.10灯头的温升(第5.1条)按GB7250测量。6.11灯丝的偏芯度(第5.11条)用投影仪检查。6.12灯泡的偏头度(第5.12条)用图5所示的装置检查。试验时,将被测灯泡旋人或插入试验装置的灯座内,将灯座绕其轴线旋转一周,由指示器上显示出的最大读数和最小读数之差值的一半,不应超过表7规定。
图5检查灯泡同轴度的装置
1一底座,2—旋转头,3—受试灯泡,4—指小器,5—泛杆,6—旋钮,7—槛杆
GB10681-89
6.13灯泡的装配质量(第5.13条)用外观法检查。6.14灯泡的熔断保险丝(第5.14条)按GB7248测量。6.15灯泡的耐潮性能(第5.15条)是将灯泡放置在温度为40±2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱内48h后,用外观法检查灯头的底金属有无锈蚀现象。轻微的和易于擦掉的锈点不予考虑。6.16灯泡及内外包装箱上标志的正确性和清晰度(第8.1,8.3和8.4条)用外观法检查。灯泡标志的牢翻度(第8.1条)用擦拭法检查:在用湿纱布擦拭标记三次后,灯泡的标志仍应清晰和易十辨认。.17灯泡的运输强度试验(第8.2条)是将包装好的灯泡战定在卡车上,以30~40km/h的速度在三级公路上行驶200km后检查灯泡有无机械损伤和能否正常燃点。6.18灯头的焊锡高度(第5.16条)用GB1483和GB1484规定的量规检查。7验收规则
7.1为了检查灯泡的质量是否符合本标准的规定,制造厂应对灯泡进行安全性能检查,交收试验和例行试验。
7.2制造厂所生产的灯泡,必须全部进行安全性能(第5.7和15.8条)检查,从中剔除不合格品。7.3每批灯泡都应进行交收试验。同时提交验收的同一型号灯泡为一批。交收试验的灯泡,应按附录A(补充件)规定的方法抽取。交收试验的试验项目、合格判定条件与合格条件的转移规则应符合附求B(补充件)的B1、B2、B3条和表B1的规定。7.4例行试验的灯泡,应从每季度内生产的、经交收试验合格的灯泡中1均匀地抽取,抽样方案应采用判别水平I的一次抽样方案逊行检查。7.5例行试验名不合格,则该批灯泡为不合格。此时,应立即停止生,和验收,已验收的灯泡应停止出厂,同时应研究产生不合格的原因,并采取有效措施,直至灯泡的性能达到了本标准的要求,以及得到新的合格试验结果后,才能恢复生产和验收。7.6例行试验每季度不少于一次。每当灯泡的结构、制造L.艺或材料变更可能影响灯泡的性能时,都应进行倒行试验。
1.7为了检查制造厂的试验结果是否与市场抽样的试验结果相-致,应由有关检测站公开的从市场上三个点均匀地抽取三种有代表性的型号各75只灯泡进行对比试验。试验分三组进行(见表9)。试验结果,如果从市场三个点抽取的样品中,每组有缺陷的灯泡数靠的算术平均值超过了表10规定,则认为工厂的试验结果与市场抽样检查的结果不一致。此时,制造厂成与抽检部门联含研究产生原因:如属安全性能的,则制造厂应立即停止生产与销售;如属技术性能的,则应提出解决办祛,限期达到要求。
对比试验应按本标准规定的试验方法进行,每年不少于次。了.8本季度例行试验未结束以前,制造厂质量检验部门或订货方可按上季度例行试验结果验收产品。例行试验结果者与上季度例行试验结果不一-致时,则以本不度例行试验结果为准。表9市场抽样灯泡试验项目的分红和抽取数组别
试验顽目
玻克型式,尺寸和质量检查
引山线焊接质盘检
灯泡的主要尺寸和灯头型号检查偏芯度检查
同轴度检查
装配质母检查
灯头固定的牢固度检查
拥样数量
制造厂的记
录有缺陷
灯泡的百分
市场抽样灯
泡中允诈有
缺的灯泡
数(每20只)
GB 1068189
续表9
试验项目
熔断保险丝的可靠性检食
灯泡耐潮性能检查
灯泡的初始光通虽检查
灯泡的功率检查
灯泡的个别寿命检查
流明维持率检查
表10市场抽样灯泡中危许有缺陷的灯泡数6
8标志、包装、运输和贮存
8.1每个灯泡的明显位置上应有下列清晰而守调的标志:县、灯泡型号:
制造厂商标
生产日期(年、季或月);
质量等级标记(限于优质品和一级品)。法:季用罗马字表示,月用阿柏数字表示。10
抽样数虽
8.2灯泡应有良好的减搬和防潮包装。当装满灯泡的包装物装在卡车上,以3040km/h速度在三级公路十.行驶200km后,灯泡应无机械损坏并能正常燃点。8.3灯泡的包装盒上应标明:
制造厂名称或商标;
灯泡名称和型号,
灯泡数鼠,
灯头型号,
本标准编号:
质量等级内
使用说明(可标在内包装套上)g.
8.4灯泡外包装箱上应标明:
制造厂名称和商标;
灯泡名称和型号!
灯泡数量:
d.灯头型号;
包装日期(年、月),
f、本标准编号;
g、质量等级;
h.生产许可证号码
1、符合GB191有关规定的标志。GB 10681-89
8.5每个包装盒内应附有产品合格证。合格证上应标明:且。制造厂名称或商标;
b、灯泡名称和型号,
质量等级;
本标准编号:
检验日期;
f.检验员签章。
8.6灯泡应能采用汽车和铁路运输。运输时,灯泡应避免雨雪的淋袭和强烈的机械振动。8.7灯泡应贮存在相对湿度不超过85%的干燥通风室内,空气中不应有腐蚀性气体。贮存时,灯泡包装物的垛高不得超过 3 m。
灯泡的存放期不得超过一年。
GB 10681—89
附录A
抽样方法的规定
(补充件)
在制造!检查所产的灯泡质量是否符合本标准规定时,受检产品应按本附录的规定抽取。A1交收试验的灯泡,允许采用下列两种方法中的一种抽取试样。A1.1在生产流水线上均匀抽取,即等间隔时间抽取。抽取的方法和步骤如下:a.首先计算出取样比P:
式:M-—取样数量;
批产时闻。
b。决定推取第一只样品的时间,用随机数表或投般了决延。确定抽样时间!:
式中:t;—抽取第i个样品的时问,min(-)
抽取第·个样品的时间,min,用随机数表或投般「决定。f
d,按公式(A2)算H的时间,抽取牛产流水线生产的样品。e。抽齐样品后,交付检验部门进行交收试验。(A1)
A1.2由包装箱内抽瑕。
A1.2.1如果受试灯泡包装在10个或10个以下包装箱内,则受试灯泡应从每个包装箱内抽取;如果该批灯泡包装在10个以上包装箱内,则应从包装箱总数的1/3中抛取,但不少于10个。A2例行试验样品的抽取方法:
例行试验样品应从每季度内交收试验合格的灯泡均均地抽取,即等时间间隔抽取。样品应均勾地分布在例行试验所包括的整个时斯内。例行试验灯泡的抽取方法如下:按公式(A1)和(A2)算山抽取第i个样品的时间;,此时!,和,的时间单位为是期(周)。
在成鼎库内抽取按公式A2算出的时间产牛的,经交收试验合格的灯泡抽取样品。b.
C。抽齐样品后,由检验部门进行例行试验。A3对比试验样用的抽取方法:
对比试验的样品,应从本年度市场三个销售点销售的灯泡中均)地抽取。不符合这规定的市场样品、其试验结果就不能与制造「“的记录进行比较。对比试验样品的抽取方法与A2竞相同。
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