【轻工行业标准(QB)】 带刀片皮机

中华人民共和国轻工行业标准
带刀片皮机
主题内容与适用范围
QB/T1063—1991
本标准规定了带刀片皮机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等技术规范。
本标准适用于带刀片皮机。
2引用标准
GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件SG393制鞋机械产品型号编制方法ZB/TY94010剖层机刀板技术条件3产品分类
3.1型号
带片皮机的型号应符合SG393的规定。3.2型式
机械传动、带刀片削，装有磨刀、吸尘装置。3.3基本参数见表1。
工作宽度
片削后的最薄革厚
带刀线速度
送料速度
带刀规格(长×宽×厚）
电机总功率
外形尺寸(长×宽×高)
整机质量
技术要求
按各制造厂技术文件及图纸规定产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造4.1
4.2铸件、铆焊件、机械加工件和装配应符合QB/T842的有关规定中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准74
1991-12-01实施
QB/T1063---1991
4.3配套件、电器元件及其他外购件必须符合使用要求，并有合格证书。外协件进厂时须由厂质检部门依据标准或供需双方签定的合约经检验合格方能进行装配。4.4主关件
4.4.1关键件
压料杆应符合下列要求：
材质T8或优于该钢种的其他材料。表面硬度HRC60~62；b。零件各表面的表面粗糙度Ra不大于1.6um；办口直线度0.06mm；
d、装配表面的平面度0.06mrm。4.4.2主要件
压刀板应符合ZB/TY94010的规定。4.4.2.2刀轮应符合下列要求：
a：刀轮外圆对轴线的径向圆跳动公差0.03mm，端面圆跳动公差0.06mmb.刀轮外圆表面粗度R。不大于1.6um。4.4.2.3主动刀轮轴应符合下列要求：两支撑轴颈的公差等级IT6，表面粗糙度R.不大于1.6m；a
圆锥部分的轴线对两轴颈的公共轴线的同轴度公差0.012mm。b.
4.5装配精度
4.5.1刀轮外圆面的径间圆跳动公差值不大于0.05mm，端面圆跳动公差值不大于0.08mm。4.5.2送料辊外圆面的径向圆跳动公差值不大于0.05mm。4.5.3左右刀轮的上素线与下压刀板的上平面应在同一平面内，公差值0.06mm。4.5.4刀轮在组装前应做静平衡试验至随遵平衡。4.6整机性能
4.6.1整机运转应平稳，无碰擦现象。4.6.2各操纵件、调节机构应灵活轻便，电器按钮应疑敏可靠，各连接件应稳固无松动现象。4.6.3电气系统应安全可靠，电源接头与机壳的绝缘电阻不小于1M0。4.6.4机器运转时，无异常噪声及搬动，整机噪声不大于LwA90dB(A）。4.6.5各轴承温升不大于35C，最高温度不得超过70℃C。4.7工作精度
4.7.1片皮精度±0.05mm。
4.7.2片削后的最薄革厚0.20mm。4.8外观质量
4.8.1各种铭牌上的文字、符号应清晰耐久，固定位置应醒自端正、牢固可靠。4.8.2各电镀件镀层表面平整光滑、色泽一致、不应有斑点、锈蚀等缺陷。4.8.3油漆应符合QB/T842.7有关规定。5试验方法
5.1空运转试验
启动刀轮、磨刀及吸尘电机，使各机件空载运转正常，空运转时间不得少于2h。5.1.2对3.3条中带刀线速度及送料速度的检验：将HMZ-10000定时式转速表测头紧靠在刀轮外圆面或送料辊外圆面上进行检测，或用其他有同样效力的转速表测量，若有争议则用规定的转速表仲裁。5.1.3对4.6.5条的检验：空运转2h后，用0~100C表面温度计在轴承处测量。5.2负荷运转试验
QB/T1063--1991
5.2.1空运转试验合格后，方能进行负荷运转试验，试验以鞋厂实际使用的天然革或合成革为原料。5.2.2对4.7.1条和4.7.2条的检验：用皮革测厚仪测量在送料的400mm宽度内左、中、右三个位置所片的玻革厚度。
5.3对4.5.1条、4.5.2条的检验：将装有百分表的磁性表座固定在机器上，使百分表测头垂直指向刀轮外圆面、送料辊外圆面或刀轮端面，转动刀轮，百分表读数的最大值即为测定值。5.4对4.5.3条的检验：把平尺放在下压刀板上平面或二刀轮上素线上，或以绷紧的带刀为基准，用塞尺检验。
5.5对4.5.4条的检验：将刀轮支撑在静平衡架上，使刀轮在任意位置达到平衡。5.6对4.6.1条、4.6.2条4.8.1条和4.8.2条的检验：采用手感目测方法检验。5.7对4.6.3条的检验：绝缘性能按GB/T5226的13.1条有关规定检验。5.8对4.6.4条的检验：按GB7612的有关规定进行。6检验规则
6.1每台机器需经制造广质量检验部门检验合格并签发合格证书后，方可出厂。6.2出厂检验
每台机器出厂前必须对照本标准4.5.1条、4.5.2条、4.6条、4.7条和4.8条的规定进行检验。6.3型检验
6.3.1有下列情说之-时，应进行型式检验。a.
正式生产后，机器的结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时：产品停产年以上，恢复生产时；产品转广生产的试制、定型、鉴定；上级质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目为本标准中规定的第3章及第4章的全部内容。6.3.3型式检验应在当批中随机抽取10%，但不得少于-台。6.3.4型式检验如不合格，则加倍抽验后应全部合格，否则该批产品为不含格品。标志、包装、运输、存
7.1标志
每台机器应在明显的部位固定产品标志，其内容包括：产品名称、产品型号、产品主要参数，出厂缩号或出厂日期、制造厂名以及操作和电气标志。7.2包装
应符合QB/T842.8的有关规定。
7.3运输www.bzxz.net
运输时应小心轻放，严禁倒置和堆垛。7.4贮存
7.4.1机器应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。7.4.2贴存期超过一年以上者，出产时应开箱复检，复检项目按出厂检验规则进行。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会口。本标准由上海皮革机械厂负责起草。本标准主要起草人徐忠言。
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