【煤炭行业标准(MT)】 圆环链爬车机

MT/T 686—1997
制定1t，1.5t，31固定车厢式矿车系列圆坏链爬车机的行业标准，可满足本行业类用广、设计和制造单位对本项产品的安装使用，选型设计，制造验收的要求。本标罹由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业部合肥设计研究院。本标雅主要起草人：张明华。
本标准委托煤旋工业部合肥设计研究院负责解释。407
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
环链爬车机
Circte chxin creeper
MT/T686-1997
本标准规定「圆环链爬车机（以下简称“爬车机\)的产品分类，技术要求，试骏方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于 600 mm、900 mm轨距1t.1.5t,3t矿车肥车机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使下列标准最新版本的可能性。GB/T1184—80形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804一92—般公差线性尺寸的未注公差GB/T12718—91矿用高强度圆环链GR/T133名4—92机电产品包装通用技术条件MT99—91：矿用回环链用扁平接链环MT/T154.1—92煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT231—91矿用刮板输送机驱动链轮MT/T5017—1996煤矿立井井简装备防腐蚀技术规范3产品分类
3.1型式
本标准规定的爬车机是以电动机驱动，矿用高强度圆环链率引，四轮小车式爬车器爬车的设备。肥车坡度11°32°13\，见图1、图2。中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准408
1998 -06-01实施
15'5013
11'32'13
A-A颜转
405(330)
NX3000
1本图按传动装受为左燃式绘制。2括号内尺寸为11矿车爬车机系列尺寸。量高面
11°32'13
最惟赖
11*321315134
接赖高度萃示意困
680793
R10000
晕低排面
图11t，1.5t矿车网环链肥车机
量高轨面
MT/T686—1997
A-A 凝转
注;本图按传动装互为左侧式绘制。RX1003
最高热面
1132'13\
量低新面
新委解
性嫩解
11\32'13\
51'341
接教高度差示意围
R10000
11°32'132
图23t矿车圆环链肥车机
最年款面
最物面
686—1997
3.2品种
MT/T 686—1997
爬车机接轨距、矿年装载虽分为如下叫个品种：a）6(00mm轨距lt矿车爬车机：
b）600mm轨距1.5t矿车爬车机；(）900 mm轨距1.5t矿车爬车机：d）900mm轨距3t矿车爬车机。
爬车机每一品种按爬车高度、传动装置型式、爬车器型式的不同，可分为56种规格。3. 3 基本整数与主要尺寸
爬车机的基本参数与主要尺寸应符合表1、表2和图1、图2的规定。表 1 基本参数
同时最大鹿车数（辆）
600mm轨距
稳车机型号
PHZ6/1/
PHY6/1门
THZ6/1/GD
PHY6/1/D
PHZ6/1.5/
PHY6/1.5/
PHZ6/1.5/□T
PHY6/1.5/L
PHZ9/1. 5/
PHY9/1.5/
PH29/1.5/D
PHY9/1.5/-11
PH29/3/
PHY9/3/
PHZ9/3/LD
PHY9/3/D
600.900mm
轨距1.5t铲车
900mm轨距
空车煤车开石车空车煤车轩石车空车煤车杆石车5
崛车国环链
速度规格
电动机
传动装置
Y132M2-6
减速器
QJR-)280-31. 5 [ P
YB132M2-5.5QJR-D280-$1.51P
Y200L2-6
1000YB200L2-6
0.33318×64
Y132M2-6
QJR-D400-31. 5 I F
QIR-D400-31. 51 P
QJR-D280-31. 5 I P
YB132M2-65. 5QIR-D280-31. 51 PY200L2-6Www.bzxZ.net
YB200L2-6
Y200L2-6
3 400 YB200L2-6
QJR-D400-31.51F
QJR-D400-31.5IF
QJR-D400-31.5[ P
QJR-D400-31. 5 1 F
爬车机型号
P11L76/1/1 000
PHLJ6/1. 5/1 000
PH9/1. 5/1 000
PH.J9/3/1000
PHCJ6/1/1200
PH6/1. 5/1 200C.
PHL9/1, 5/1 200L
PHC9/3/1 200
PH[J6/1/1 400
PH. J6/1. 5/1 400
PH9/1. 5/1 400:
PEC9/3/1400C
PH[16/1/1 600
PH6/1, 5/1 600
PH9/1. 5/1 600
PH9/3/1600C
PH二16/1/1800
PH=6/1. 5/1 800
PH9/1. 5/1 800
PH9/3/1800
PH6/1/2(100
PH6/1.3/2 000
PH9/1. 5/2 0000
PH9/3/2000
PH.J6/1/2 200
PHC6/1. 5/2 200C
PH:9/1. 5/2 200
PH:二4/3/2200
PH_6/1/2 400=
PH[J6/1. 5/2 400L
PH9/1.5/2 400C
PH/二9/3/2 400/
MT/T 686 1997
表 2 主要尺寸
11 704
12 042
12 684
13 022
13 664
14 001
14 643
15 623
参考质显kR
牌车机型号
PHLJ6/1/2600
PH6/1.5/2 600
PHL9/1. 5/2 600
PH9/3/2 600
PH6/1/2 800
FH6/1. 5/2 800
PH9/1.5/2 800C
PH9/3/2 800C
PHC6/1/3 000
PH6/1. 5/3 000
PHE9/1.5/3 000
PE=9/3/3 000
PHJ6/1/3 200C.
PHC6/1.5/3200
PH1_9/1. 5/3 200
PH_J9/3/3 200
PH6/1/3 400
PH_6/1. 5/3 400L
PH19/1. 5/3 400L
PH9/3/±400
PH6/1/3 600
PH6/1. 5/3 600
PH9/1. 5/3 600...
PH9/3/3600
表中N为轨道梁间距的个数。
3.4产品型号
MT/T686—1997
表2 （完）
14 485
16 485
爬车机产品型号编制应符合MT/T154.1的规定。PH
补充特征代号
主参数
第二特征代号
第一特征代号
产品类型代号
16 941
20 522
20 860
整考质单,kg
型号编制示例：
6/1.5/1800
4技术要求
MT/T 686 - 1997
车器推矿车挡（推车轴不注）
爬车高度mm
矿车名义装载量1.5
轨距600mt
传动装置左侧布曾(右侧以Y表示)圆环链
爬车机
4.1爬车机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2本标准未规定的设备制造通用技术要求，放按国家标准和行业标准的有关规定执行。4.3图样中末注明尺寸公差,机加工件应符合GB/T1804M级;焊件、铸造件应符合 C级。4.4图样中未注明形位公差，机加工件应符合GB/T1184-中的下列公差值：a）直线度平面度、同轴度，对称度未注公差按D级公差值：b）圆度公差值应不大于尺寸公差值：）平行度、垂直度未注公差按其表3中12级公差值。4.5链轮的技术要求应符合MT231的规定。链轮齿部不允许补焊。4.6环链的技术要求应符合GB/T12718的规定。4.7扁平接链环的技术要求应符合MT 99的规定。4.8头尾链轮、导向链轮与圆环链啮合应良好，运转时无较大冲击和噪音。圆环链条安装时应自然垂悬拉紫。圆环链环数(包括接链环)安装应为偶数。4. 9
4.10爬车器运行时，爬车爪抬起、落下动作应烫活可靠爬车器的滚轮在导轨内滚动应灵活：爬车爪从部链轮进入导轨喇叭口时不得有脱出和卡阻现象。4.11爬车机线路上的钢轨必须平直，不允许有扭曲、裂纹、损伤和锈蚀痕迹。4.12钢轨铺设后应符合如下要求：a）轨距允许偏差为
为=2mm；
b）轨面标高允许偏差土3mm
c）两钢轨面高低差不得人于2mn;t）轨道接头处轨面高低和内侧错动均不于1mm。4.13传动装置机架，导向轮架、居轮架等部件焊接后允许校正，校正后这三个机架的两轴承座的平面度公差为0.5 mm。
4.14导轨的扭转和变形量应符合表3的规定：表3导轨非加工面允许变形量
被检查面的最大尺寸
变形量
>500～~800
>800~1 300
4.15减速器低速轴与头部链轮轴安装时，两轴同轴度公差为2mm。4.16爬车机在现场安装时，头、尾链轮中心线与导轨中心线的平行度公差为3mm。mm
>1 300
4.17爬车机的铸件表面不允许有粘砂、央层，折叠，裂纹、结疤等较严重缺陷。如不影响铸件强度的外414
观缺陷，充许堆焊谬补平整。
MT/T 6861997
4.18爬车机的焊缝不允许有裂纹、夹渣、烧穿、飞溅残渣、焊痛戴未焊满、未焊透等较严重缺陷。4.19型钢结构件在焊接前先进行喷砂（丸)除锈，或酸洗除锈，钝化处理的工艺。然后涂刷1～2道环氧富锌底漆，漆膜厚度可为3070m，部件组装后再涂刷3道低温固化环氧沥青涂料，漾膜总厚度不应小于200m。漆膜附着力不减低于85%。最后全部外露表面均涂一层浅色油漆。涂层应北亮、平坦、色泽一致，无裂纹落和流痕，无机械杂质，无整痕迹。涂刷的其他技术要求按MT/T5017的规定：4.20所有零、部件均须检验合格后进行装配防爆电器、外购件、外协件应有防爆合格证书和产品合格证书。
5试验方法
5.1外观检查
5.1.1用目测或10倍放大镜检查铸件表面是否达到4.17的要求。5.1.2焊缝外观检查应在涂续前进行。用目测或10倍放大镜检查起否达到4.18的要求。5.1.3日测检查表面涂漆是否达到4.19的要求。5.2外形尺寸检测
5.2.1用普通量具检测减速器中心至头部链轮中心的臣离。5.2.2用替通量具和样板检测钢轨、护轨、导轨的竖曲线半径及夹角。5.2.3链轮尺寸的检测按MT231—91中附录B的规定。5.3形位公差检测
5.3.1机架的平面度检测
将传动装暨架、导向轮架及尾轮架置于平台上，用专用量具测量其平面度是否达到4.13的要求。5.3.2导轨的平直度检测
将导轨放在专用平台上，用测量工具测量其平直度是否达到4.14的要求。5.4固环链、接链环性能试验
批垦生产时，应进行抽样检验，或每年至少抽出三件以上进行试验。试验方法按GB/T12718一91中7.5和MT9991中6.2、6.3的规定。5.5钢轨铺设偏差检测
用普通量具及矿用轨道尺测量轨距、两铜轨轨面高低差、轨面标高、新道接头平整度，其偏差应符合4.12要求。
5.6空负荷试验
爬车机应进行2h的空运转试验。试验时按4.8、4.10要求检验。5.7满负荷试验
5.7.1按同时最大爬车数要求，先粮空矿车，再想重矿车。检验爬车机运行是否正常。5.7.2爬车机在按规定值爬车时，第2 s~-5 s的时间内,在导轨上分别记下爬车运行的位受，测量所运行的距离，经5次试验后求其平均值，测算实际速度。6检验规则
6.1每台爬车机须经制造厂质量检验部门检验合格，并出具产品合格证方可出厂。6.2爬车机的检验分出厂检验和型式检验两种。检验项目详见表4。415
MT/T 686—1997
表 4 检验项目
检验项目
涂漆质盘检查
外观检验
焊键盘检查
砖件表面质量检查
外形尺寸检测
形位公差捡测
喝环链接链环性能试验
铜轨借差检测
空负荷斌验
满负荷试验
爬空、重矿车试验
料车速度谢试
出厂检验
注：、A表示该项目为应检验项目+△表示该项目在现场检慰：·表示不检验项目。6.3有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，妍结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每3年或积累10台时，8）停产3年后，恢复生产时。
检验类制
型式检验
6.4判定规则：
6.4.1被检产品按出厂检验项目全部符合标准要求时，则该产品为合格产品。如被检产品中有一项不符合检验要求时，则该产品为不合格产品。不合格产品返修后复验原不合格项目。复验时，被检产品仍按出厂检验项目全部符合要求，则该产品为合格产品，6.4.2被检产品按型式检验项目全部符合要求时，则该产品为合格产品，如被检产品中有一项检验项目不符合检验要求时，则该产品为不合格产品。7标志、包装、运轴、贴存
7.1标志
经检验合格的产品应在机架明显位置固定产品标牌，标牌应标明下列内容：a）产品型号及名称：
b）电动机功率，
c）减速器型号：
d）额定推车速度：
e)重量;
f）制造厂名；
g）出厂月期及编号。
7.2包装
7.2.1本产品包装应符合GB/T13384的规定。7.2.2爬车机应按部件分类包装，电动机、传动装置、导向轮、尾轮等分别装箱，横梁集中捆扎数抠，钢轨，护轨、导轨将弯曲部分吻合好做多处捆扎，外用包装材料扎紧；其余零部件如肥车爪、皮带轮、圆环缝及备件等集中装箱。所有包装应丰固可靠，并有防丽防潮措施。416
MT/T 686—1997
7.2.3与产品同时发送的随带文件，产品合格证、使用说明书、装箱清单、备件清单、产品总图及基础图。
3运输
产品运输中不得受猛烈碰撞。无包装箱的零部件装卸、效置时注意防止变形。7.4贮存
产品不得露失存放。堆放时，不得有影响零部件加工表面质量现象。417
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。