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【煤炭行业标准(MT)】 刮板输送机中部槽
本网站 发布时间:
2024-07-12 20:16:45
- MT183-1988
- 现行
标准号:
MT 183-1988
标准名称:
刮板输送机中部槽
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-04-13 -
实施日期:
1988-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于煤矿井下刮板精送机和转载机的不封底中部槽(以下简称中部槽)。 MT 183-1988 刮板输送机中部槽 MT183-1988

部分标准内容:
适用范围
中华人民共和国煤炭工业部部标准刮板输送机中部槽
MT183—88
本标准适用于煤矿井下刮板输送机和转载机的不封底中部槽(以下简称中部槽)。引用标准
MT 102
MT 150
Q/ZB 71
Q/ZB74
3产品分类
刮板输送机中部槽试验规范
工作面用刮板输送机通用技术条件顺槽用转载机通用技术条件
刮板输送机热轧矿用槽帮钢型式、尺寸刮板输送机和转载机包装通用技术条件锻件通用技术条件
焊接通用技术条件
3.1产品型式
中部槽的型式:中部槽分为1型、ⅡI型和IⅡI型三种型式,见图1、图2和图3。3.2尺寸参数
三种中部槽的外形尺寸和连接尺寸应分别符合图1和表1、图2和表2、图3和表3的规定。中华人民共和国煤炭工业部1988-04-13批准188
1988-08-01实施
注:新设计的产品不采用带括号的数值。MT 183-- 88
图1I型中部槽
新设计的产品不采用带括号的数值。注:
MT 183 ---88
图2I型中部槽
(452)
(452)
(678)
(1130)
(1130)
(1130)
4技术要求
4.1基本要求
MT18388
图3II型中部槽
4.1.1中部槽应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2中单链型、边双链型及中双链型热轧槽帮钢应符合MT149的规定。4.2结构要求
4.2.1用于机械化采煤的中部槽槽帮钢和中板应满足其配套使用采煤机和液压支架推移千斤顶推移力的需要。
4.2.2安装挡板或铲煤板的中部槽应在其两侧槽帮上焊接支座。4.2.3中部槽在中板采用压弯搭接或对接搭接等结构。4.2.4中部槽之间的连接装置应保证刮板输送机或转载机具有良好的弯曲性能和中部槽之间良好的对中性能。
4.3性能要求
4.3.1中部槽槽帮钢和中板及连接件选用的材料,应满足强度、耐磨性和焊接性能的要求。4.3.2中部槽应有足够的机械强度,各项强度指标应符合MT102的规定。191
MT 183 ---88
4.3.3中部槽的强度和耐磨性能应满足使用要求,中部槽的井下使用寿命应符合MT105表1或MT106表1的规定。
4.4制造、组装要求
“4.4.1原材料、零件应按照各自的技术要求进行检查,证明其质量合乎技术要求后方可使用。4.4.2所有锻件应符合Q/ZB71的规定。4.4.3中部槽热轧槽帮钢的制造应符合冶金工业部有关矿用热轧槽帮钢标准的规定。冷压槽帮钢应符合产品设计文件的规定。
4.4.4每个支座应在其四角处焊接在槽帮钢上(见图1、图2),支座的焊接强度应符合MT102的有关规定。
4.4.5,中部槽中板的上、下部采用连续焊接或间断焊接,其焊接强度应符合MT102的有关规定和使用要求。
4.4.6中部槽的焊接应符合Q/ZB74的有关规定。4.4.7中部槽槽帮钢易磨损部位应采取强化处理。4.4.8中部槽组装后,中部槽与中部槽之间、中部槽与调节槽之间、中部槽与过渡槽之间接口处的上下错口量应不大于2mm,左右错口量应不大于3mm。4.4.9中部槽组装后,中部槽之间最大水平方向弯曲角度和垂直方向弯曲角度应符合产品设计文件的规定。
4.5外观、油饰质量要求
中部槽经加工检验合格后,表面应涂漆,涂漆质量应符合产品设计文件的要求。4.6产品质量保证
在用户遵守保管、运输、安装、使用规定的情况下,自制造厂发货之日起一年内,凡因制造质量问题发生损坏或不能正常工作运行时,制造单位应免费为用户修理或更换产品(零部件)。5试验方法
中部槽试验项目和方法应符合MT102中第4章和第5章的规定。6检验规则
6.1总则
6.1.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂时,必须附有证明产品质量合格的文件。
6.1.2试验应在成品中部槽中任意选取,试样不得有任何掩饰缺陷的涂层。6.1.3出厂检验-般在制造厂进行,型式检验应在国家授权的检测单位进行。6.2产品检验类别
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。6.3中部槽出厂检验
6.3.1中部槽出厂检验项目、检验数量与检验要求见表4。192
序号产品(零件)名称
中部槽
连接销
连接耳子
挡板支座
检验项目
外观检验,包括几
何尺守检验,焊接质
量检查等
组合外形检验
抗拉强度检验
抗拉强度检验
抗拉强度检验
MT 183-88
检验数量
每100节中部槽抽取1节
每批产品每季度按设计文件规
探糖表一些管需胰据速认务结率每1000节中部槽抽取2件,
每批不足1000节时抽1件
检验要求
按产品设计文件及本标准
3. 2、4.4. 4、4.4. 5、4.4. 6和4.4.7条的规定
按4.4.8和4.4.9条规定
按MT102有关规定
6.3.2全部被检测产品(零件)检验项目均符合检验要求时,则该批产品为合格品。如被检测产品(零件)中有一一项检验项目不符合检验要求时,则应对此件加倍抽取试件再进行检验,检验结果如果全部合格,则仅对不合格品予以更换或修复,该批产品仍属合格。如仍有不符合检验要求情况,则该批产品应逐件检查。中部槽型式检验
有下列情况之一者应进行型式检验:试制新产品及产品转产生产时;停产二年后再次生产时;
当改变产品的设计、工艺、材料影响产品性能时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。中部槽型式检验项目、检验数量、检验要求见表5。表5
产品(零件)名称
中部槽连接机构
中部槽连接机构
中部槽连接销
中部槽连接销
中部槽连接销
中部槽连接耳子
中部槽挡板支座
中部槽中板
中部槽中板
中部槽中板
中部槽槽帮
中部槽槽帮
中部槽底板
中部槽
铲煤板或挡板
检验项目
水平弯曲试验
垂直弯曲试验
抗拉强度试验
垂直弯曲试验
水平弯曲试验
抗拉试验
抗拉试验
弯曲试验
拱曲试验
非轴向加载试验
抗压强度试验
非轴向加载试验
抗压强度试验
推拉寿命试验
水平弯曲试验
检验数量
2件(1组)bzxZ.net
3件(1组)
2件(1组)
检验要求
按MT102有关
中部槽型式检验项目符合检验要求时,则该批产品型式检验为合格;如被检验项目有一件一-项193
MT 183--88
不符合检验要求时,则应对此件、此项加倍抽试,加倍的试件全部合格,则该型式检验为合格,否则为不合格。
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
在中部槽槽帮上应有本厂厂标或标记。7.2包装、运输、贮存
产品经检验合格后方可包装,包装质量必须保证产品(连接件)在运输、贮存过程中不致散失、不受机械损伤、附有产品质量合格证。合格证内容包括规格、数量、检验日期及检验人员代号,并应符合MT150的规定。
附加说明:
本标准由煤炭工业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学研究院太原分院负责起草。本标谁主要起草人钱观生。
本标推委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。194
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国煤炭工业部部标准刮板输送机中部槽
MT183—88
本标准适用于煤矿井下刮板输送机和转载机的不封底中部槽(以下简称中部槽)。引用标准
MT 102
MT 150
Q/ZB 71
Q/ZB74
3产品分类
刮板输送机中部槽试验规范
工作面用刮板输送机通用技术条件顺槽用转载机通用技术条件
刮板输送机热轧矿用槽帮钢型式、尺寸刮板输送机和转载机包装通用技术条件锻件通用技术条件
焊接通用技术条件
3.1产品型式
中部槽的型式:中部槽分为1型、ⅡI型和IⅡI型三种型式,见图1、图2和图3。3.2尺寸参数
三种中部槽的外形尺寸和连接尺寸应分别符合图1和表1、图2和表2、图3和表3的规定。中华人民共和国煤炭工业部1988-04-13批准188
1988-08-01实施
注:新设计的产品不采用带括号的数值。MT 183-- 88
图1I型中部槽
新设计的产品不采用带括号的数值。注:
MT 183 ---88
图2I型中部槽
(452)
(452)
(678)
(1130)
(1130)
(1130)
4技术要求
4.1基本要求
MT18388
图3II型中部槽
4.1.1中部槽应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2中单链型、边双链型及中双链型热轧槽帮钢应符合MT149的规定。4.2结构要求
4.2.1用于机械化采煤的中部槽槽帮钢和中板应满足其配套使用采煤机和液压支架推移千斤顶推移力的需要。
4.2.2安装挡板或铲煤板的中部槽应在其两侧槽帮上焊接支座。4.2.3中部槽在中板采用压弯搭接或对接搭接等结构。4.2.4中部槽之间的连接装置应保证刮板输送机或转载机具有良好的弯曲性能和中部槽之间良好的对中性能。
4.3性能要求
4.3.1中部槽槽帮钢和中板及连接件选用的材料,应满足强度、耐磨性和焊接性能的要求。4.3.2中部槽应有足够的机械强度,各项强度指标应符合MT102的规定。191
MT 183 ---88
4.3.3中部槽的强度和耐磨性能应满足使用要求,中部槽的井下使用寿命应符合MT105表1或MT106表1的规定。
4.4制造、组装要求
“4.4.1原材料、零件应按照各自的技术要求进行检查,证明其质量合乎技术要求后方可使用。4.4.2所有锻件应符合Q/ZB71的规定。4.4.3中部槽热轧槽帮钢的制造应符合冶金工业部有关矿用热轧槽帮钢标准的规定。冷压槽帮钢应符合产品设计文件的规定。
4.4.4每个支座应在其四角处焊接在槽帮钢上(见图1、图2),支座的焊接强度应符合MT102的有关规定。
4.4.5,中部槽中板的上、下部采用连续焊接或间断焊接,其焊接强度应符合MT102的有关规定和使用要求。
4.4.6中部槽的焊接应符合Q/ZB74的有关规定。4.4.7中部槽槽帮钢易磨损部位应采取强化处理。4.4.8中部槽组装后,中部槽与中部槽之间、中部槽与调节槽之间、中部槽与过渡槽之间接口处的上下错口量应不大于2mm,左右错口量应不大于3mm。4.4.9中部槽组装后,中部槽之间最大水平方向弯曲角度和垂直方向弯曲角度应符合产品设计文件的规定。
4.5外观、油饰质量要求
中部槽经加工检验合格后,表面应涂漆,涂漆质量应符合产品设计文件的要求。4.6产品质量保证
在用户遵守保管、运输、安装、使用规定的情况下,自制造厂发货之日起一年内,凡因制造质量问题发生损坏或不能正常工作运行时,制造单位应免费为用户修理或更换产品(零部件)。5试验方法
中部槽试验项目和方法应符合MT102中第4章和第5章的规定。6检验规则
6.1总则
6.1.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂时,必须附有证明产品质量合格的文件。
6.1.2试验应在成品中部槽中任意选取,试样不得有任何掩饰缺陷的涂层。6.1.3出厂检验-般在制造厂进行,型式检验应在国家授权的检测单位进行。6.2产品检验类别
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。6.3中部槽出厂检验
6.3.1中部槽出厂检验项目、检验数量与检验要求见表4。192
序号产品(零件)名称
中部槽
连接销
连接耳子
挡板支座
检验项目
外观检验,包括几
何尺守检验,焊接质
量检查等
组合外形检验
抗拉强度检验
抗拉强度检验
抗拉强度检验
MT 183-88
检验数量
每100节中部槽抽取1节
每批产品每季度按设计文件规
探糖表一些管需胰据速认务结率每1000节中部槽抽取2件,
每批不足1000节时抽1件
检验要求
按产品设计文件及本标准
3. 2、4.4. 4、4.4. 5、4.4. 6和4.4.7条的规定
按4.4.8和4.4.9条规定
按MT102有关规定
6.3.2全部被检测产品(零件)检验项目均符合检验要求时,则该批产品为合格品。如被检测产品(零件)中有一一项检验项目不符合检验要求时,则应对此件加倍抽取试件再进行检验,检验结果如果全部合格,则仅对不合格品予以更换或修复,该批产品仍属合格。如仍有不符合检验要求情况,则该批产品应逐件检查。中部槽型式检验
有下列情况之一者应进行型式检验:试制新产品及产品转产生产时;停产二年后再次生产时;
当改变产品的设计、工艺、材料影响产品性能时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。中部槽型式检验项目、检验数量、检验要求见表5。表5
产品(零件)名称
中部槽连接机构
中部槽连接机构
中部槽连接销
中部槽连接销
中部槽连接销
中部槽连接耳子
中部槽挡板支座
中部槽中板
中部槽中板
中部槽中板
中部槽槽帮
中部槽槽帮
中部槽底板
中部槽
铲煤板或挡板
检验项目
水平弯曲试验
垂直弯曲试验
抗拉强度试验
垂直弯曲试验
水平弯曲试验
抗拉试验
抗拉试验
弯曲试验
拱曲试验
非轴向加载试验
抗压强度试验
非轴向加载试验
抗压强度试验
推拉寿命试验
水平弯曲试验
检验数量
2件(1组)bzxZ.net
3件(1组)
2件(1组)
检验要求
按MT102有关
中部槽型式检验项目符合检验要求时,则该批产品型式检验为合格;如被检验项目有一件一-项193
MT 183--88
不符合检验要求时,则应对此件、此项加倍抽试,加倍的试件全部合格,则该型式检验为合格,否则为不合格。
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
在中部槽槽帮上应有本厂厂标或标记。7.2包装、运输、贮存
产品经检验合格后方可包装,包装质量必须保证产品(连接件)在运输、贮存过程中不致散失、不受机械损伤、附有产品质量合格证。合格证内容包括规格、数量、检验日期及检验人员代号,并应符合MT150的规定。
附加说明:
本标准由煤炭工业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学研究院太原分院负责起草。本标谁主要起草人钱观生。
本标推委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。194
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