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- HG/T 2765.2-1996 硅胶 粗孔硅胶

【化工行业标准(HG)】 硅胶 粗孔硅胶
本网站 发布时间:
2024-08-13 02:53:31
- HG/T2765.2-1996
- 已作废
标准号:
HG/T 2765.2-1996
标准名称:
硅胶 粗孔硅胶
标准类别:
化工行业标准(HG)
英文名称:
Silicone coarse hole silicone标准状态:
已作废-
发布日期:
1996-01-24 -
实施日期:
1997-01-01 -
作废日期:
2006-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
157.36 KB
替代情况:
原标准号GB/T 7819-1987 原标准号GB/T 9007-1988;被HG/T 2765.2-2005代替采标情况:
ГОСТ 3956-1976(1991) NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2765.2—1996此内容来自标准下载网
1996-01-24发布
粗孔硅胶
1997-01-01实施
中华人民共和国化学工业部
WHG/T2765.2—1996
本标准非等效采用俄罗斯国家标准rOCT3956—76(91)。本标准与rOCT3956—76(91)主要技术差异如下:1将粗孔硅胶分为I、I两类三个等级,规定了粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶,相当于IOCT3956—76(91)规定的粒状粗孔硅胶。优等品技术指标优于『OCT3956—76(91)。2增加了球形颗粒合格率(对粗孔球形硅胶)。3将RH=100%的吸附量指标改为以孔容表示。4块状硅胶指标参考TOCT3956一54,结合国内生产实际情况制定。本标准对GB/T7819—87、GB/T9007—88的重要技术内容改变情况如下:1将GB/T7819—87、GB/T9007—88规定的内容合并为个标准。2优等品取消了粒度上下限规定,用相应的粒度合格率代替。3将吸水量指标改为以孔容表示。HG/T2765在《硅胶》总标题下,分成如下独立部分;HG/T2765.1
硅胶细孔硅胶
HG/T 2765.2
硅胶粗孔硅胶
HG/T2765.3
微球硅胶
HG/T2765.4硅胶蓝胶指示剂和变色硅胶HG/T2765.5硅胶试验方法
本标准从生效之日起,GB/T7819—87、GB/T9007—88同时作废。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准起草单位:青岛海洋化工集团公司、重庆东风化工厂、化学工业部天津化工研究院。本标准主要起草人:王宁华、胡熙美、范国强、姜俊华、都健。1
W.bzsoso.coI1范围
中华人民共和国化工行业标准
粗孔硅胶
HG/T2765.2—1996
本标准规定了粗孔硅胶的要求、采样、试验方法、以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以硅酸钠和硫酸为原料制得的粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等;粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。
分子式SiO2·nH20
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB/T1250—89极限数值的表示方法和判定方法GB/T6678—86化工产品采样总则GB/T8946—88塑料编织袋
HG/T2765.5—1996硅胶试验方法3分类
粗孔硅胶分为2类:
I类:粗孔球形硅胶;
I类:粗孔块状硅胶。
4要求
4.1外观:粗孔球形硅胶为乳白色毛玻璃状的球形颗粒,允许混有少量异形颗粒和棕色颗粒。粗孔块状硅胶为乳白色玻璃状的不规则颗粒。4.2粗孔硅胶应符合表1要求。
中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施
粒度合格率,%
磨耗率,%
堆积密度g/L
孔容,mL/g
球形颗粒合格率,%≥
加热减量,%
5采样
优等品
HG/T2765.2—1996
表1要求
粗孔球形硅胶
合格品
粗孔块状硅胶
4. 0~8. 02. 0~5. 6]4. 0~8. 02. 0~5. 6]4. 0~8. 2. 0~5. 6:5. 6 以上2. 8~8. 01.1.4~4.00.25~2.0
5.1每批产品不超过5t。
5.2按照GB/T6678中6.6的规定确定采样单元数。用采样器从包装件的上、中、下三个部位取样。将所取样品混合均匀。用四分法缩分至约500g,立即装入两个清洁、干燥的广口瓶中密封,瓶上粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品,另一瓶保存三个月备查。
5.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样核验,核验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,整批产品为不合格。6试验方法
6.1采用GB/T1250中5.2规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。6.2粒度合格率的测定
按HG/T2765.5第3章操作。
6.3磨耗率的测定
按HG/T2765.5的4.1操作。
6.4堆积密度的测定
按HG/T2765.5第5章操作。
6.5孔容的测定
按HG/T2765.5第7章操作。
6.6球形颗粒合格率的测定
按HG/T2765.5第9章操作。
6.7加热减量的测定
按HG/T2765.5第8章操作。
.bzsoso.coI7标志、包装、运输、购存
HG/T2765.2—1996
7.1粗孔硅胶包装上应有牢固、清晰的标志,内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191中规定的“小心轻放”标志和“怕湿”标志。7.2每批出厂的产品都应有质量证明书。内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7.3粗孔硅胶采用双层包装。内袋为聚乙烯薄膜袋,袋的厚度不小于0.1mm。外袋采用塑料编织袋(按GB/T8946的规定选择相应型号)。对每批包装材料都应抽样检验,其性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净重20kg、25kg、50kg或100kg。特殊包装由供需双方协议。7.4包装内袋采用两道扎口或热合封口,保证封口严密,外袋采用缝包机缝口,针距不大于7~12mm,缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线现象。7.5粗孔硅胶产品运输中应避免受潮,包装袋应小心轻放,避免破损。7.6粗孔硅胶产品应贮存在通风干燥的库房内,避免受潮和与易挥发物质混贮。3
W.bzsoso.cOm
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1996-01-24发布
粗孔硅胶
1997-01-01实施
中华人民共和国化学工业部
WHG/T2765.2—1996
本标准非等效采用俄罗斯国家标准rOCT3956—76(91)。本标准与rOCT3956—76(91)主要技术差异如下:1将粗孔硅胶分为I、I两类三个等级,规定了粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶,相当于IOCT3956—76(91)规定的粒状粗孔硅胶。优等品技术指标优于『OCT3956—76(91)。2增加了球形颗粒合格率(对粗孔球形硅胶)。3将RH=100%的吸附量指标改为以孔容表示。4块状硅胶指标参考TOCT3956一54,结合国内生产实际情况制定。本标准对GB/T7819—87、GB/T9007—88的重要技术内容改变情况如下:1将GB/T7819—87、GB/T9007—88规定的内容合并为个标准。2优等品取消了粒度上下限规定,用相应的粒度合格率代替。3将吸水量指标改为以孔容表示。HG/T2765在《硅胶》总标题下,分成如下独立部分;HG/T2765.1
硅胶细孔硅胶
HG/T 2765.2
硅胶粗孔硅胶
HG/T2765.3
微球硅胶
HG/T2765.4硅胶蓝胶指示剂和变色硅胶HG/T2765.5硅胶试验方法
本标准从生效之日起,GB/T7819—87、GB/T9007—88同时作废。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准起草单位:青岛海洋化工集团公司、重庆东风化工厂、化学工业部天津化工研究院。本标准主要起草人:王宁华、胡熙美、范国强、姜俊华、都健。1
W.bzsoso.coI1范围
中华人民共和国化工行业标准
粗孔硅胶
HG/T2765.2—1996
本标准规定了粗孔硅胶的要求、采样、试验方法、以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以硅酸钠和硫酸为原料制得的粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等;粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。
分子式SiO2·nH20
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB/T1250—89极限数值的表示方法和判定方法GB/T6678—86化工产品采样总则GB/T8946—88塑料编织袋
HG/T2765.5—1996硅胶试验方法3分类
粗孔硅胶分为2类:
I类:粗孔球形硅胶;
I类:粗孔块状硅胶。
4要求
4.1外观:粗孔球形硅胶为乳白色毛玻璃状的球形颗粒,允许混有少量异形颗粒和棕色颗粒。粗孔块状硅胶为乳白色玻璃状的不规则颗粒。4.2粗孔硅胶应符合表1要求。
中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施
粒度合格率,%
磨耗率,%
堆积密度g/L
孔容,mL/g
球形颗粒合格率,%≥
加热减量,%
5采样
优等品
HG/T2765.2—1996
表1要求
粗孔球形硅胶
合格品
粗孔块状硅胶
4. 0~8. 02. 0~5. 6]4. 0~8. 02. 0~5. 6]4. 0~8. 2. 0~5. 6:5. 6 以上2. 8~8. 01.1.4~4.00.25~2.0
5.1每批产品不超过5t。
5.2按照GB/T6678中6.6的规定确定采样单元数。用采样器从包装件的上、中、下三个部位取样。将所取样品混合均匀。用四分法缩分至约500g,立即装入两个清洁、干燥的广口瓶中密封,瓶上粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品,另一瓶保存三个月备查。
5.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样核验,核验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,整批产品为不合格。6试验方法
6.1采用GB/T1250中5.2规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。6.2粒度合格率的测定
按HG/T2765.5第3章操作。
6.3磨耗率的测定
按HG/T2765.5的4.1操作。
6.4堆积密度的测定
按HG/T2765.5第5章操作。
6.5孔容的测定
按HG/T2765.5第7章操作。
6.6球形颗粒合格率的测定
按HG/T2765.5第9章操作。
6.7加热减量的测定
按HG/T2765.5第8章操作。
.bzsoso.coI7标志、包装、运输、购存
HG/T2765.2—1996
7.1粗孔硅胶包装上应有牢固、清晰的标志,内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191中规定的“小心轻放”标志和“怕湿”标志。7.2每批出厂的产品都应有质量证明书。内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7.3粗孔硅胶采用双层包装。内袋为聚乙烯薄膜袋,袋的厚度不小于0.1mm。外袋采用塑料编织袋(按GB/T8946的规定选择相应型号)。对每批包装材料都应抽样检验,其性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净重20kg、25kg、50kg或100kg。特殊包装由供需双方协议。7.4包装内袋采用两道扎口或热合封口,保证封口严密,外袋采用缝包机缝口,针距不大于7~12mm,缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线现象。7.5粗孔硅胶产品运输中应避免受潮,包装袋应小心轻放,避免破损。7.6粗孔硅胶产品应贮存在通风干燥的库房内,避免受潮和与易挥发物质混贮。3
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